Cred că oamenii care lucrează în industria electronică sunt încă foarte familiarizați cu plăcile de circuite.Indiferent dacă sunteți implicat în software sau hardware, nu puteți face fără plăci de circuite, dar majoritatea oamenilor pot avea contact doar cu plăci de circuite obișnuite.Am văzut sau chiar nu am auzit niciodată de placă moale FPC și placă combinată soft-rigid.Permiteți-mi să vă prezint ce este placa moale FPC și placa combinată moale-rigidă.Care este diferența dintre ele și plăcile de circuite obișnuite?La ce ar trebui să se acorde atenție la proiectarea PCB Ce așteptați?
Placa moale FPC și placa combinată soft-rigidă aparțin și ele categoriei de plăci de circuite, care sunt folosite doar în cazuri speciale.Înainte de a introduce placa moale FPC și placa combinată soft-hard, să înțelegem mai întâi ce este o placă de circuit?
Plăcile de circuite pot fi împărțite în: plăci de circuite ceramice, plăci de circuite ceramice de alumină, plăci de circuite ceramice cu nitrură de aluminiu, plăci de circuite, plăci PCB, substraturi de aluminiu, plăci de înaltă frecvență, plăci groase de cupru, plăci de impedanță, PCB, plăci de circuite ultra-subțiri , plăci de circuite ultra-subțiri, plăci de circuite imprimate (tehnologie de gravare a cuprului) etc., pot fi găsite în orice dispozitiv electronic și joacă un rol în fixarea și conectarea dispozitivelor electronice în circuit.
În continuare, să prezentăm mai întâi ce este o placă moale FPC.
Placa de circuit FPC, cunoscută și sub denumirea de placă de circuit flexibilă, este o placă de circuit imprimat flexibilă foarte fiabilă și excelentă, realizată din poliimidă sau folie de poliester ca material de bază.Are caracteristicile de densitate mare a cablajului, greutate redusă, grosime subțire și îndoire bună și este utilizat în principal pentru conectarea cu alte plăci de circuite.Placa moale FPC poate economisi spațiul intern al produselor electronice într-o anumită măsură, făcând asamblarea și procesarea produselor mai flexibile.De exemplu, panourile de afișare cu ecran LCD/OLED și AMOLED din smartphone-uri sunt conectate prin plăci moi FPC, care sunt utilizate pe scară largă în computere notebook, camere digitale și în domeniul medical, auto, aerospațial și în alte domenii.
După ce avem o înțelegere clară a plăcii moale, este ușor de înțeles placa moale și tare.După cum sugerează și numele, placa moale și tare se referă la placa de circuit flexibilă și placa de circuit rigidă.După presare și alte procese, acestea sunt combinate în funcție de cerințele relevante ale procesului., formând o placă de circuite cu caracteristici FPC și caracteristici PCB.
Placa rigid-flex are atât caracteristicile FPC, cât și PCB.Prin urmare, poate fi utilizat în unele produse cu cerințe speciale.Are atât o anumită zonă flexibilă, cât și o anumită zonă rigidă, care economisește spațiul intern al produsului și reduce volumul. Volumul produsului finit este de mare ajutor pentru a îmbunătăți performanța produsului, dar producția de rigid-flex. placa este dificilă, iar randamentul este scăzut, deci prețul său este relativ scump și ciclul de producție este relativ lung.
După ce înțelegem ce este placa moale FPC și placa moale și tare, la ce trebuie să fim atenți în designul actual?
Lucruri de reținut atunci când așezați:
1. Dispozitivul trebuie plasat în zona dură, iar zona flexibilă este utilizată numai pentru conectare, ceea ce poate îmbunătăți durata de viață a plăcii și poate asigura fiabilitatea plăcii.Dacă dispozitivul este așezat în zona flexibilă, este ușor să provoci crăparea tamponului sau căderea caracterelor.
2. Când dispozitivul este plasat în zona dura, trebuie să existe o distanță de cel puțin 1 mm față de zona moale și dură.
La cablare, trebuie să acordați atenție:
1. Grafica din zona moale ar trebui să fie la cel puțin 10 mile distanță de marginea plăcii, nu pot fi găurite, iar distanța dintre orificiul de trecere și îmbinarea dintre moale și dur este de cel puțin 2 mm.
2. Liniile din zona plăcii flexibile trebuie să fie netede, iar colțurile trebuie conectate prin arce circulare.În același timp, liniile drepte și arcurile trebuie să fie verticale, iar tampoanele trebuie tratate cu lacrimi pentru a evita ruperea
3. La marginea zonei de îndoire, trebuie utilizată folie de cupru pentru a întări conexiunea la cotul conexiunii.
4. Pentru a obține o mai bună flexibilitate, zona de îndoire ar trebui să evite modificări ale lățimii urmei și densității neuniforme a urmei.
5. Cablajul din partea de jos a mesei trebuie să fie eșalonat cât mai mult posibil pentru a evita suprapunerea liniilor din partea de jos a mesei.
Ora postării: 16-feb-2023