हमारी वेब साईट में स्वागत है।

पीसीबी लेआउट डिजाइन के लिए मुख्य विचार

1. नंगे बोर्ड का आकार और आकार

विचार करने वाली पहली बातपीसीबीलेआउट डिज़ाइन नंगे बोर्ड के आकार, आकृति और परतों की संख्या है।नंगे बोर्ड का आकार अक्सर अंतिम इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के आकार से निर्धारित होता है, और क्षेत्र का आकार यह निर्धारित करता है कि सभी आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को रखा जा सकता है या नहीं।यदि आपके पास पर्याप्त जगह नहीं है, तो आप मल्टी-लेयर या एचडीआई डिज़ाइन पर विचार कर सकते हैं।इसलिए, डिज़ाइन शुरू करने से पहले बोर्ड के आकार का अनुमान लगाना महत्वपूर्ण है।दूसरा पीसीबी का आकार है।ज्यादातर मामलों में, वे आयताकार होते हैं, लेकिन कुछ उत्पाद ऐसे भी होते हैं जिनके लिए अनियमित आकार के पीसीबी के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिसका घटक प्लेसमेंट पर भी काफी प्रभाव पड़ता है।अंतिम पीसीबी की परतों की संख्या है।एक ओर, मल्टी-लेयर पीसीबी हमें अधिक जटिल डिज़ाइन करने और अधिक फ़ंक्शन लाने की अनुमति देता है, लेकिन एक अतिरिक्त परत जोड़ने से उत्पादन लागत में वृद्धि होगी, इसलिए इसे डिज़ाइन के प्रारंभिक चरण में निर्धारित किया जाना चाहिए।विशिष्ट परतें.

2. विनिर्माण प्रक्रिया

पीसीबी का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया एक और महत्वपूर्ण विचार है।विभिन्न विनिर्माण विधियां पीसीबी असेंबली विधियों सहित विभिन्न डिज़ाइन बाधाएं लाती हैं, जिन पर भी विचार किया जाना चाहिए।एसएमटी और टीएचटी जैसी विभिन्न असेंबली तकनीकों के लिए आपको अपने पीसीबी को अलग तरह से डिजाइन करने की आवश्यकता होगी।मुख्य बात निर्माता से यह पुष्टि करना है कि वे आपके लिए आवश्यक पीसीबी का उत्पादन करने में सक्षम हैं और उनके पास आपके डिज़ाइन को लागू करने के लिए आवश्यक कौशल और विशेषज्ञता है।

3. सामग्री और घटक

डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और क्या घटक अभी भी बाज़ार में उपलब्ध हैं, इस पर विचार करने की आवश्यकता है।कुछ हिस्सों को ढूंढना कठिन, समय लेने वाला और महंगा है।प्रतिस्थापन के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ हिस्सों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।इसलिए, एक पीसीबी डिजाइनर के पास संपूर्ण पीसीबी असेंबली उद्योग का व्यापक अनुभव और ज्ञान होना चाहिए।ज़ियाओबेई के पास पेशेवर पीसीबी डिज़ाइन है, ग्राहकों की परियोजनाओं के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री और घटकों का चयन करने और ग्राहक के बजट के भीतर सबसे विश्वसनीय पीसीबी डिज़ाइन प्रदान करने की हमारी विशेषज्ञता है।

4. घटक प्लेसमेंट

पीसीबी डिज़ाइन को उस क्रम पर विचार करना चाहिए जिसमें घटकों को रखा गया है।घटक स्थानों को उचित रूप से व्यवस्थित करने से आवश्यक असेंबली चरणों की संख्या कम हो सकती है, दक्षता बढ़ सकती है और लागत कम हो सकती है।हमारा अनुशंसित प्लेसमेंट क्रम कनेक्टर्स, पावर सर्किट, हाई-स्पीड सर्किट, क्रिटिकल सर्किट और अंत में शेष घटक हैं।साथ ही, हमें इस बात से अवगत होना चाहिए कि पीसीबी से अत्यधिक गर्मी अपव्यय प्रदर्शन को ख़राब कर सकता है।पीसीबी लेआउट डिज़ाइन करते समय, विचार करें कि कौन से घटक सबसे अधिक गर्मी नष्ट करेंगे, महत्वपूर्ण घटकों को उच्च-गर्मी वाले घटकों से दूर रखें, और फिर घटक तापमान को कम करने के लिए हीट सिंक और कूलिंग पंखे जोड़ने पर विचार करें।यदि कई हीटिंग तत्व हैं, तो इन तत्वों को विभिन्न स्थानों पर वितरित करने की आवश्यकता है और इन्हें एक स्थान पर केंद्रित नहीं किया जा सकता है।दूसरी ओर, घटकों को किस दिशा में रखा गया है उस पर भी विचार करने की आवश्यकता है।आम तौर पर, समान घटकों को एक ही दिशा में रखने की सिफारिश की जाती है, जो वेल्डिंग दक्षता में सुधार और त्रुटियों को कम करने के लिए फायदेमंद है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि भाग को पीसीबी के सोल्डर साइड पर नहीं रखा जाना चाहिए, बल्कि प्लेटेड थ्रू होल भाग के पीछे रखा जाना चाहिए।

5. पावर और ग्राउंड प्लेन

पावर और ग्राउंड प्लेन को हमेशा बोर्ड के अंदर रखा जाना चाहिए, और केंद्रित और सममित होना चाहिए, जो पीसीबी लेआउट डिजाइन के लिए बुनियादी दिशानिर्देश है।क्योंकि यह डिज़ाइन बोर्ड को झुकने से रोक सकता है और घटकों को उनकी मूल स्थिति से विचलित होने से रोक सकता है।पावर ग्राउंड और कंट्रोल ग्राउंड की उचित व्यवस्था सर्किट पर उच्च वोल्टेज के हस्तक्षेप को कम कर सकती है।हमें यथासंभव प्रत्येक पावर चरण के ग्राउंड प्लेन को अलग करने की आवश्यकता है, और यदि अपरिहार्य हो, तो कम से कम यह सुनिश्चित करें कि वे पावर पथ के अंत में हों।

6. सिग्नल इंटीग्रिटी और आरएफ मुद्दे

पीसीबी लेआउट डिज़ाइन की गुणवत्ता सर्किट बोर्ड की सिग्नल अखंडता को भी निर्धारित करती है, चाहे वह विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और अन्य मुद्दों के अधीन हो।सिग्नल समस्याओं से बचने के लिए, डिज़ाइन को एक दूसरे के समानांतर चलने वाले निशानों से बचना चाहिए, क्योंकि समानांतर निशान अधिक क्रॉसस्टॉक बनाएंगे और विभिन्न समस्याओं का कारण बनेंगे।और यदि निशानों को एक-दूसरे को पार करने की आवश्यकता है, तो उन्हें समकोण पर पार करना चाहिए, जिससे रेखाओं के बीच समाई और पारस्परिक प्रेरण कम हो सकता है।इसके अलावा, यदि उच्च विद्युत चुम्बकीय उत्पादन वाले घटकों की आवश्यकता नहीं है, तो अर्धचालक घटकों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो कम विद्युत चुम्बकीय उत्सर्जन उत्पन्न करते हैं, जो सिग्नल अखंडता में भी योगदान देता है।


पोस्ट समय: मार्च-23-2023