எவைபிசிபிதோற்ற ஆய்வு தரநிலைகள்?
1. பேக்கேஜிங்: நிறமற்ற காற்றுப் பை வெற்றிட பேக்கேஜிங், உள்ளே டெசிகாண்ட், இறுக்கமாக நிரம்பியது
2. சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்: பிசிபியின் மேற்பரப்பில் உள்ள எழுத்துக்கள் மற்றும் சின்னங்களின் பட்டுத் திரை அச்சிடுதல் தெளிவாகவும் தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் மீண்டும் மீண்டும் அச்சிடுதல், விடுபட்ட அச்சிடுதல், பல அச்சிடுதல், நிலை விலகல் மற்றும் வண்ணம் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். தவறாக அச்சிடுதல்.
3. போர்டு எட்ஜ் போர்டு மேற்பரப்பு: PCB மேற்பரப்பில் கறைகள், சண்டிரிகள், குழிகள், டின் ஸ்லாக் எச்சங்கள் உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;பலகை மேற்பரப்பு கீறப்பட்டதா மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு வெளிப்பட்டதா;அடுக்குகள் போன்றவை உள்ளன.
4. கண்டக்டர்கள்: ஷார்ட் சர்க்யூட், ஓப்பன் சர்க்யூட், கண்டக்டரில் வெளிப்படும் தாமிரம், மிதக்கும் தாமிரத் தகடு, துணை வயரிங் போன்றவை இல்லை தங்க விரல்: பளபளப்பு, புடைப்புகள்/குமிழ்கள், கறைகள், செப்புத் தகடு மிதப்பது, மேற்பரப்பு பூச்சு, பர்ர்கள், முலாம் ஒட்டுதல் போன்றவை.
5. ஓட்டைகள்: துரப்பண துளைகள், பல துளையிடல் துளைகள், தடுக்கப்பட்ட துளைகள் மற்றும் துளை விலகல் ஆகியவை உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, நல்ல PCBகளின் முந்தைய தொகுப்பிற்கு எதிராகச் சரிபார்க்கவும்.சாலிடர் மாஸ்க்: பரிசோதனையின் போது துடைக்க போர்டு வாஷிங் தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி அதன் ஒட்டுதலைச் சரிபார்க்கவும், அது விழுமா, குமிழ்கள் உள்ளதா, ஏதேனும் பழுதுபார்ப்பு நிகழ்வு உள்ளதா போன்றவற்றைச் சரிபார்க்கவும். சாலிடர் முகமூடியின் நிறம் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். .
6. குறிப்பது: எழுத்து, குறிப்பு புள்ளி, மாதிரி பதிப்பு, தீ மதிப்பீடு/UL.நிலையான, மின் சோதனை அத்தியாயம், உற்பத்தியாளர் பெயர்ப்பலகை, உற்பத்தி தேதி, முதலியன.
7. அளவு அளவீடு: உள்வரும் PCB இன் உண்மையான அளவு வரிசையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதா என்பதை அளவிடவும்.
வார்பேஜ் அல்லது வளைவு ஆய்வு:
8. சாலிடரபிலிட்டி சோதனை: உண்மையான சாலிடரிங் செய்ய PCBயின் ஒரு பகுதியை எடுத்து, பாகங்களை எளிதாக சாலிடர் செய்ய முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
பின் நேரம்: ஏப்-12-2023