Ongi etorri gure webgunera.

Nola egin PCB zirkuitu plaka

AfizionatuentzatPCB ekoizpena, transferentzia termikoko inprimaketa eta UV esposizioa erabili ohi diren bi metodo dira.
Transferentzia termikoko metodoan erabili behar diren ekipoak hauek dira: kobrez estalitako laminatua, laser inprimagailua (laser inprimagailua, tintazko inprimagailua, puntu matrizea eta bestelako inprimagailuak ez dira onartzen), transferentzia termikoko papera (ordezkatu daiteke). eranskailuaren atzean babesteko papera), baina ezin da A4 paper arrunta erabili), transferentzia termikoko makina (plantxa elektrikoarekin, argazki-laminatzailearekin ordezkatu daiteke), olio-oinarritutako errotulagailuak (olio-oinarritutako errotulagailuak izan behar du, bere tinta iragazgaitza da, eta ur-oinarritutako tinta boligrafoak ez dira onartzen) , Produktu kimiko korrosiboak (kloruro ferrikoa edo amonio persulfatoa erabili ohi dira), zulagailua, ur-lixa (zenbat eta finagoa hobeto).
Eragiketa metodo espezifikoa honako hau da:
Zakartu kobrez estalitako oholaren gainazala ur-lixarekin, eta xehatu oxido-geruza, eta gero garbitu artezketan sortutako kobre-hautsa urarekin eta lehortu.
Erabili laser inprimagailu bat marraztutako PCB fitxategiaren ezkerreko eta eskuineko ispilu-irudia transferentzia termikoko paperaren alde leunean inprimatzeko, eta kableatua beltza da eta gainerako zatiak hutsik daude.
Jarri transferentzia termikoko papera kobrez estalitako taularen gainazalean (inprimatzeko aldea kobrez estalitako aldeari begira, kobrez estalitako taulak inprimatzeko eremua guztiz estal dezan), eta finkatu transferentzia termikoko papera paperak ez duela ziurtatzeko. ez Mugimendua gertatuko da.

Transferentzia termikoko makina piztu eta aurrez berotzen da.Aurreberotzea amaitu ondoren, sartu transferentzia termikoko paperarekin finkatutako kobrez estalitako laminatua transferentzia termikoko makinaren gomazko arrabolean eta errepikatu transferentzia 3 eta 10 aldiz (makinaren errendimenduaren arabera, transferentzia termiko batzuk. makinak pase 1 ondoren erabil daitezke, eta batzuk 10 pasa behar dituzte).Plantxa elektrikoa transferitzeko erabiltzen baduzu, egokitu plantxa elektrikoa tenperatura altuenera, eta behin eta berriz lisatu transferentzia termikoko papera finkatzen duen kobrez estalitako ohola, eta lisatu uniformeki zati guztiak sakatuko dituela ziurtatzeko. burdina.Kobrez estalitako laminatua oso beroa da eta ezin da denbora luzez ukitu amaitu aurretik.
Itxaron kobrez estalitako laminatua modu naturalean hozten den arte, eta berotzen ez duen punturaino hozten denean, kendu arretaz transferentzia termikoko papera.Kontuan izan erauzi baino lehen erabat hoztu arte itxaron behar duzula, bestela transferentzia termikoko papereko plastikozko filma kobrez estalitako taulara atxiki daitekeela eta, ondorioz, ekoizpenaren porrota izango da.
Egiaztatu transferentzia arrakastatsua den ala ez.Aztarna batzuk osatu gabe badaude, olioan oinarritutako markatzaile bat erabil dezakezu horiek osatzeko.Une honetan, olio-oinarritutako errotulagailuak kobrez estalitako taulan utzitako markak geratuko dira korrosioaren ondoren.Zirkuitu plakan eskuz idatzitako sinadura bat egin nahi baduzu, zuzenean idatz dezakezu kobrez estalitako taulan olio-oinarritutako errotulagailu batekin une honetan.Une honetan, PCBaren ertzean zulo txiki bat egin daiteke eta hurrengo urratsean korrosioa errazteko soka bat lotu daiteke.

Jarri sendagai korrosibo kopuru egoki bat (hartu kloruro ferrikoa adibide gisa) plastikozko ontzi batean eta bota ur beroa sendagaia disolbatzeko (ez gehitu ur gehiegi, guztiz disolbatu daiteke, ur gehiegik kontzentrazioa murriztuko du) , eta gero transferitu inprimatutako kobrez estalitako laminatua produktu kimiko korrosiboen soluzioan, kobrez estalitako aldea gora duela, soluzio korrosiboa kobrez estalitako laminatuan guztiz murgiltzen dela ziurtatzeko, eta, ondoren, disoluzio korrosiboa duen ontzia astintzen jarraitu. , edo astindu kobrez estalitako laminatua.Beno, korrosio-makinaren ponpak korrosio-likidoa nahastuko du.Korrosio prozesuan, mesedez, arreta jarri beti kobrez estalitako laminatuaren aldaketei.Transferitutako karbono-filma edo errotulagailuak idatzitako tinta erortzen bada, mesedez, gelditu korrosioa berehala eta atera kobrez estalitako laminatua eta garbitu, eta bete berriro eroritako lerroa errotulagailu koipetsu batekin.Errekorrosioa.Kobrez estalitako taulan ageri den kobre guztia herdoildu ondoren, kendu kobrez estalitako taula berehala, garbitu iturriko urarekin eta, ondoren, erabili ur-lixa-papera kobrez estalitako taulan inprimagailuaren tonerra garbitzeko.
Lehortu ondoren, zulo bat zulatu bankuko zulagailu batekin eta erabiltzeko prest dago.

UV esposizio bidez PCB egiteko, ekipamendu hauek erabili behar dituzu:
Tintazko inprimagailua edo laser inprimagailua (beste inprimagailu mota batzuk ezin dira erabili), kobrez estalitako laminatua, film fotosentikorra edo olio fotosentikorra (sarean eskuragarri), inprimatzeko filma edo azido sulfurikoaren papera (filma gomendatzen da laser inprimagailuetarako), beirazko plaka edo plexiglas plaka ( Eremuak egin beharreko zirkuitu plaka baino handiagoa izan behar du), lanpara ultramorea (desinfekziorako lanpara ultramoreen hodiak erabil ditzakezu, edo iltze-apaindegietan erabiltzen diren lanpara ultramoreak), sodio hidroxidoa ("soda kaustikoa" ere deitzen zaiona, eta bertan eros daiteke). hornikuntza kimikoen dendak), azido karbonikoa Sodioa ("soda errautsa" ere deitzen zaio, jangarria den irina alkalia sodio karbonatoaren kristalizazioa da, zeina irina jangarria den alkalinoarekin ordezkatu daitekeena, edo industria kimikoan erabiltzen den sodio karbonatoarekin), gomazko babes eskularruak (gomendatua) , errotulagailu koipetsua, korrosioaren sendagaia, zulagailua, ur-lixa.
Lehenik eta behin, erabili inprimagailu bat PCB marrazkia film edo azido sulfuriko paperean inprimatzeko "pelikula negatiboa" egiteko.Kontuan izan ezkerreko eta eskuineko ispilu-irudiak behar direla inprimatzerakoan, eta zuria alderantzikatu egiten dela (hau da, kableatua zuriz inprimatuta dagoela eta kobrezko papera behar ez den tokia beltza dela).
Zakartu kobrez estalitako oholaren gainazala ur-lixarekin, eta xehatu oxido-geruza, eta gero garbitu artezketan sortutako kobre-hautsa urarekin eta lehortu.

Olio fotosentikorra erabiltzen bada, erabili eskuila txiki bat olio fotosentikorra uniformeki margotzeko kobrez estalitako laminatuaren gainazalean eta utzi lehortzen.Film fotosentikorra erabiltzen baduzu, itsatsi film fotosentikorra kobrez estalitako taularen gainazalean une honetan.Film fotosentikorraren bi aldeetan babes-film bat dago.Lehenik eta behin, kendu babes-filma alde batetik eta, gero, itsatsi kobrez estalitako taulan.Ez utzi aire burbuilarik.Babes-filmaren beste geruza bat Ez izan presarik hura kentzeko.Film fotosentikorra edo olio fotosentikorra den ala ez, mesedez funtzionatu gela ilun batean.Gela ilunrik ez badago, gortinak itxi eta potentzia baxuko argiztapena piztu dezakezu funtzionatzeko.Prozesatutako kobrez estalitako laminatua ere argitik urrun mantendu behar da.
Jarri "pelikula negatiboa" tratamendu fotosentikorra jasan duen kobrez estalitako laminatuan, sakatu beirazko plaka eta zintzilikatu lanpara ultramorea gainean, posizio guztiek erradiazio ultramore uniformea ​​jaso dezaketela ziurtatzeko.Jarri ondoren, piztu lanpara ultramorea.Izpi ultramoreak kaltegarriak dira gizakientzat.Ez begiratu zuzenean lanpara ultramoreak igortzen duen argiari begiekin, eta saiatu larruazaleko esposizioa saihesten.Kartoizko kaxa erabiltzea gomendatzen da esposiziorako argi-kutxa bat egiteko.Gelan busti bazara, argia piztu ondoren atera ezazu gela.Esposizio-prozesuaren iraupena faktore askorekin lotuta dago, hala nola lanpararen potentziarekin eta "film negatiboaren" materialarekin.Oro har, 1 eta 20 minutu bitartekoa da.Argia aldizka itzal dezakezu ikuskatzeko.Film fotosentikorrean kolore-diferentzia oso nabaria badago (argi ultramorearen eraginpean dagoen lekuan) Kolorea iluntzen da eta beste leku batzuetan kolorea aldatu gabe geratzen da), orduan esposizioa geldi daiteke.Esposizioa gelditu ondoren, oraindik beharrezkoa da iluntasunean gordetzea garapen-eragiketa amaitu arte.

Prestatu % 2ko sodio karbonato-disoluzioaren kontzentrazio bat, busti kobrez estalitako laminatua disoluzioan, itxaron pixka bat (minutu 1 inguru) eta ikusi ahal izango duzu kolore argiko atalaren pelikula fotosentikorra hasten dela. zuritu eta puztu.Ageriko eremu ilunetan ez zen aldaketa nabarmenik izan.Une honetan, kotoizko zapi bat erabil dezakezu agerian utzi gabeko zatiak astiro-astiro garbitzeko.Garatzea oso prozesu garrantzitsua da, PCB transferentzia termiko metodoaren bidez egiteko transferentzia termikoaren urratsaren baliokidea dena.Erakusten ez den eremua guztiz garbitzen ez bada (guztiz garatu gabe), eremu horretan korrosioa eragingo du;eta agerian dauden eremuak garbitzen badira, sortutako PCB osatugabea izango da.
Garapena amaitu ondoren, une honetan gela ilunetik irten eta argi normalarekin jarraitu dezakezu.Egiaztatu agerian dagoen zatiaren kableatua osatuta dagoen.Osatuta ez badago, olio-oinarritutako errotulagailu batekin osa daiteke, bero-transferentzia metodoa bezala.
Hurrengoa akuafortea da, urrats hau transferentzia termikoko metodoaren grabaketaren berdina da, aipatu goiko.

Korrosioa amaitu ondoren, desmoldeaketa egiten da.Prestatu 2% sodio hidroxido-soluzioa, murgildu kobrez estalitako laminatua bertan, itxaron pixka bat, kobrez estalitako laminatuan geratzen den material fotosentikorra automatikoki eroriko da.Abisua: sodio hidroxidoa alkali sendoa eta oso korrosiboa da.Mesedez, kontuz ibili manipulatzean.Gomendatzen da babes eskularruak eta betaurrekoak erabiltzea.Azala ukitzen duenean, mesedez garbitu urarekin berehala.Sodio hidroxido solidoak propietate higroskopiko sendoak izan behar ditu, eta airearen eraginpean azkar kenduko da, mesedez, mantendu hermetikoki.Sodio hidroxidoaren disoluzioak aireko karbono dioxidoarekin erreakzionatu dezake sodio karbonatoa sortzeko, eta horrek porrota ekarriko du, mesedez prestatu orain.
Desmoldeatu ondoren, garbitu PCBko sodio hidroxidoa urarekin, utzi lehortzen eta egin zuloak.

 

 


Argitalpenaren ordua: 2023-mar-15