પીસીબી સર્કિટ બોર્ડ કેવી રીતે બનાવવું

કલાપ્રેમી માટેપીસીબી ઉત્પાદન, થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ અને યુવી એક્સપોઝર બે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ છે.
થર્મલ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિમાં જે સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે તે છે: કોપર ક્લેડ લેમિનેટ, લેસર પ્રિન્ટર (લેસર પ્રિન્ટર હોવું આવશ્યક છે, ઇંકજેટ પ્રિન્ટર, ડોટ મેટ્રિક્સ પ્રિન્ટર અને અન્ય પ્રિન્ટરને મંજૂરી નથી), થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપર (એક દ્વારા બદલી શકાય છે. સ્ટીકરની પાછળ બેકિંગ પેપર), પરંતુ સામાન્ય A4 કાગળનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી), થર્મલ ટ્રાન્સફર મશીન (ઇલેક્ટ્રિક આયર્ન, ફોટો લેમિનેટર દ્વારા બદલી શકાય છે), તેલ આધારિત માર્કર પેન (તેલ આધારિત માર્કર પેન હોવી આવશ્યક છે, તેની શાહી વોટરપ્રૂફ છે, અને પાણી આધારિત શાહી પેનને મંજૂરી નથી) , કાટરોધક રસાયણો (સામાન્ય રીતે ફેરિક ક્લોરાઇડ અથવા એમોનિયમ પર્સલ્ફેટનો ઉપયોગ કરો), બેન્ચ ડ્રીલ, વોટર સેન્ડપેપર (જેટલું ઝીણું તેટલું સારું).
ચોક્કસ ઓપરેશન પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:
પાણીના સેન્ડપેપર વડે કોપર-ક્ડ બોર્ડની તાંબાની સપાટીને ખરબચડી કરો અને ઓક્સાઈડના પડને પીસી લો, અને પછી પીસવાથી ઉત્પન્ન થતા કોપર પાવડરને પાણીથી ધોઈ લો અને તેને સૂકવી દો.
દોરેલા PCB ફાઇલની ડાબી અને જમણી મિરર ઇમેજને થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપરની સરળ બાજુ પર છાપવા માટે લેસર પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરો, અને વાયરિંગ કાળું છે અને અન્ય ભાગો ખાલી છે.
કોપર ક્લેડ બોર્ડની કોપર ક્લેડ સપાટી પર થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપર મૂકો (પ્રિંટિંગ સાઇડ કોપર ક્લેડ સાઇડનો સામનો કરે છે, જેથી કોપર ક્લેડ બોર્ડ પ્રિન્ટિંગ એરિયાને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે), અને થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપરને ઠીક કરવા માટે તેની ખાતરી કરો કે પેપર હલનચલન થશે નહીં.

થર્મલ ટ્રાન્સફર મશીન ચાલુ અને પ્રીહિટેડ છે.પ્રીહિટીંગ પૂર્ણ થયા પછી, થર્મલ ટ્રાન્સફર મશીનના રબર રોલરમાં થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપર સાથે ફિક્સ કરેલ કોપર ક્લેડ લેમિનેટ દાખલ કરો, અને ટ્રાન્સફરને 3 થી 10 વખત પુનરાવર્તિત કરો (મશીનની કામગીરીના આધારે, કેટલાક થર્મલ ટ્રાન્સફર કેટલાક મશીનોનો ઉપયોગ 1 પાસ પછી થઈ શકે છે, અને કેટલાકને 10 પાસની જરૂર હોય છે).જો તમે ટ્રાન્સફર કરવા માટે ઈલેક્ટ્રિક આયર્નનો ઉપયોગ કરો છો, તો કૃપા કરીને ઈલેક્ટ્રિક આયર્નને સૌથી વધુ તાપમાને ગોઠવો અને કોપર-ક્લડ બોર્ડને વારંવાર ઈસ્ત્રી કરો કે જેના પર થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપર ફિક્સ છે, અને દરેક ભાગને દબાવવામાં આવશે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને સમાન રીતે ઈસ્ત્રી કરો. લોખંડ.તાંબાથી ઢંકાયેલું લેમિનેટ ખૂબ જ ગરમ હોય છે અને સમાપ્ત થતાં પહેલાં તેને લાંબા સમય સુધી સ્પર્શ કરી શકાતું નથી.
તાંબાથી ઢંકાયેલું લેમિનેટ કુદરતી રીતે ઠંડું થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ અને જ્યારે તે જ્યાં સુધી ગરમ ન હોય ત્યાં સુધી ઠંડું થાય, ત્યારે થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપરને કાળજીપૂર્વક છાલ કરો.નોંધ કરો કે ફાડતા પહેલા તમારે સંપૂર્ણ ઠંડકની રાહ જોવી જોઈએ, અન્યથા થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપર પરની પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ કોપર ક્લેડ બોર્ડને વળગી શકે છે, પરિણામે ઉત્પાદન નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
ટ્રાન્સફર સફળ છે કે કેમ તે તપાસો.જો કેટલાક નિશાન અપૂર્ણ છે, તો તમે તેને પૂર્ણ કરવા માટે તેલ આધારિત માર્કરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.આ સમયે, તાંબાવાળા બોર્ડ પર તેલ આધારિત માર્કર પેન દ્વારા છોડવામાં આવેલા ગુણ કાટ પછી રહેશે.જો તમે સર્કિટ બોર્ડ પર હસ્તલિખિત હસ્તાક્ષર કરવા માંગતા હો, તો તમે તેને આ સમયે તેલ આધારિત માર્કર વડે સીધા તાંબાના ઢાંકણવાળા બોર્ડ પર લખી શકો છો.આ સમયે, PCB ની ધાર પર એક નાનું છિદ્ર પંચ કરી શકાય છે અને આગલા પગલામાં કાટને સરળ બનાવવા માટે દોરડું બાંધી શકાય છે.

પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરમાં યોગ્ય માત્રામાં કાટરોધક દવા (ઉદાહરણ તરીકે ફેરિક ક્લોરાઇડ લો) મૂકો, અને દવાને ઓગળવા માટે ગરમ પાણી રેડો (વધુ પાણી ઉમેરશો નહીં, તે સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકે છે, વધુ પડતું પાણી એકાગ્રતામાં ઘટાડો કરશે) , અને પછી પ્રિન્ટેડ કોપર ક્લેડ લેમિનેટને કાટરોધક રસાયણોના સોલ્યુશનમાં પલાળીને, કોપર ક્લેડ સાઇડ અપ સાથે, કોપર ક્લેડ લેમિનેટમાં કોરોસિવ સોલ્યુશન સંપૂર્ણપણે ડૂબી ગયું છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટ્રાન્સફર કરો, અને પછી કાટવાળું દ્રાવણ ધરાવતા કન્ટેનરને હલાવતા રહો. , અથવા કોપર ક્લેડ લેમિનેટને હલાવો.ઠીક છે, કાટ મશીનનો પંપ કાટ પ્રવાહીને જગાડશે.કાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કૃપા કરીને હંમેશા કોપર ક્લેડ લેમિનેટના ફેરફારો પર ધ્યાન આપો.જો સ્થાનાંતરિત કાર્બન ફિલ્મ અથવા માર્કર પેન દ્વારા લખેલી શાહી પડી જાય, તો કૃપા કરીને તરત જ કાટ બંધ કરો અને કોપર ક્લેડ લેમિનેટને બહાર કાઢો અને તેને કોગળા કરો, અને પછી પડી ગયેલી લાઇનને ફરીથી તેલયુક્ત માર્કર પેનથી ભરો.રીકોરોશન.કોપર ક્લેડ બોર્ડ પરના તમામ ખુલ્લા કોપરને કાટમાળ કર્યા પછી, કોપર ક્લેડ બોર્ડને તરત જ દૂર કરો, તેને નળના પાણીથી ધોઈ લો અને પછી સાફ કરતી વખતે કોપર ક્લેડ બોર્ડ પર પ્રિન્ટર ટોનરને સાફ કરવા માટે વોટર સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરો.
સૂકાયા પછી, બેન્ચ ડ્રિલ વડે એક છિદ્ર ડ્રિલ કરો અને તે ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.

યુવી એક્સપોઝર દ્વારા પીસીબી બનાવવા માટે, તમારે આ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે:
ઇંકજેટ પ્રિન્ટર અથવા લેસર પ્રિન્ટર (અન્ય પ્રકારના પ્રિન્ટરોનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી), કોપર ક્લેડ લેમિનેટ, ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મ અથવા ફોટોસેન્સિટિવ ઓઇલ (ઓનલાઈન ઉપલબ્ધ), પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ અથવા સલ્ફ્યુરિક એસિડ પેપર (લેસર પ્રિન્ટર માટે ફિલ્મની ભલામણ કરવામાં આવે છે), ગ્લાસ પ્લેટ અથવા પ્લેક્સિગ્લાસ પ્લેટ વિસ્તાર બનાવવાના સર્કિટ બોર્ડ કરતા મોટો હોવો જોઈએ), અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ (તમે જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા નેઇલ સલૂનમાં વપરાતા અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો), સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (જેને "કોસ્ટિક સોડા" પણ કહેવાય છે, જે ખરીદી શકાય છે. રાસાયણિક સપ્લાય સ્ટોર), કાર્બોનિક એસિડ સોડિયમ (જેને “સોડા એશ” પણ કહેવાય છે, ખાદ્ય લોટ આલ્કલી એ સોડિયમ કાર્બોનેટનું સ્ફટિકીકરણ છે, જે ખાદ્ય લોટના આલ્કલી, અથવા રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં વપરાતા સોડિયમ કાર્બોનેટ દ્વારા બદલી શકાય છે), રબરના રક્ષણાત્મક મોજા (ભલામણ કરેલ) , તૈલી માર્કર પેન, કાટ દવા, બેન્ચ ડ્રીલ, વોટર સેન્ડપેપર.
પ્રથમ, "નકારાત્મક ફિલ્મ" બનાવવા માટે ફિલ્મ અથવા સલ્ફ્યુરિક એસિડ કાગળ પર PCB ડ્રોઇંગ છાપવા માટે પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરો.નોંધ કરો કે છાપતી વખતે ડાબી અને જમણી મિરર ઇમેજ આવશ્યક છે, અને સફેદ ઉલટાવી દેવામાં આવે છે (એટલે ​​​​કે, વાયરિંગ સફેદ રંગમાં છાપવામાં આવે છે, અને જ્યાં કોપર ફોઇલની જરૂર નથી તે કાળી છે).
પાણીના સેન્ડપેપર વડે કોપર-ક્ડ બોર્ડની તાંબાની સપાટીને ખરબચડી કરો અને ઓક્સાઈડના પડને પીસી લો, અને પછી પીસવાથી ઉત્પન્ન થતા કોપર પાવડરને પાણીથી ધોઈ લો અને તેને સૂકવી દો.

જો પ્રકાશસંવેદનશીલ તેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો કોપર ક્લેડ લેમિનેટની સપાટી પર સમાનરૂપે પ્રકાશસંવેદનશીલ તેલને રંગવા માટે નાના બ્રશનો ઉપયોગ કરો અને તેને સૂકવવા દો.જો તમે ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો છો, તો આ સમયે કૉપર ક્લેડ બોર્ડની સપાટી પર ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મ પેસ્ટ કરો.ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મની બંને બાજુએ એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ છે.સૌપ્રથમ રક્ષણાત્મક ફિલ્મને એક બાજુથી ફાડી નાખો અને પછી તેને કોપર ક્લેડ બોર્ડ પર ચોંટાડો.હવાના પરપોટા છોડશો નહીં.રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો બીજો સ્તર તેને ફાડી નાખવાની ઉતાવળ કરશો નહીં.ભલે તે ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મ હોય કે ફોટોસેન્સિટિવ તેલ, કૃપા કરીને ડાર્ક રૂમમાં કામ કરો.જો ત્યાં કોઈ ડાર્ક રૂમ ન હોય, તો તમે પડદા બંધ કરી શકો છો અને ઓપરેટ કરવા માટે ઓછી-પાવર લાઇટિંગ ચાલુ કરી શકો છો.પ્રોસેસ્ડ કોપર ક્લેડ લેમિનેટને પણ પ્રકાશથી દૂર રાખવું જોઈએ.
તાંબાના ઢંકાયેલા લેમિનેટ પર "નકારાત્મક ફિલ્મ" મૂકો કે જે ફોટોસેન્સિટિવ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ છે, કાચની પ્લેટને દબાવો અને ઉપર અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ લટકાવો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તમામ સ્થાનો સમાન અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.તેને મૂક્યા પછી, અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ ચાલુ કરો.અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો મનુષ્ય માટે હાનિકારક છે.તમારી આંખોથી અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ દ્વારા ઉત્સર્જિત પ્રકાશને સીધો ન જુઓ અને ત્વચાના સંપર્કમાં આવવાથી બચવાનો પ્રયાસ કરો.એક્સપોઝર માટે લાઇટ બોક્સ બનાવવા માટે કાર્ડબોર્ડ બોક્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.જો તમે રૂમમાં ખુલ્લા છો, તો કૃપા કરીને લાઈટ ચાલુ કર્યા પછી રૂમ ખાલી કરો.એક્સપોઝર પ્રક્રિયાની લંબાઈ ઘણા પરિબળો સાથે સંબંધિત છે જેમ કે લેમ્પની શક્તિ અને "નકારાત્મક ફિલ્મ" ની સામગ્રી.સામાન્ય રીતે, તે 1 થી 20 મિનિટ સુધીની હોય છે.તમે નિરીક્ષણ માટે નિયમિતપણે લાઇટ બંધ કરી શકો છો.જો ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મ (જ્યાં તે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશના સંપર્કમાં આવે છે) રંગમાં ખૂબ જ સ્પષ્ટ રંગ તફાવત હોય તો, રંગ ઘાટો બને છે, અને અન્ય સ્થળોએ રંગ યથાવત રહે છે), તો પછી એક્સપોઝરને રોકી શકાય છે.એક્સપોઝર બંધ થયા પછી, વિકાસ કામગીરી પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી તેને અંધારામાં સંગ્રહિત કરવું હજુ પણ જરૂરી છે.

સોડિયમ કાર્બોનેટ સોલ્યુશનની 2% સાંદ્રતા તૈયાર કરો, દ્રાવણમાં ખુલ્લા કોપર ક્લેડ લેમિનેટને પલાળી રાખો, થોડીવાર રાહ જુઓ (લગભગ 1 મિનિટ), અને તમે જોઈ શકો છો કે પ્રકાશ-રંગીન ભાગ પર પ્રકાશસંવેદનશીલ ફિલ્મ શરૂ થાય છે જે ખુલ્લા નથી. સફેદ અને ફૂલી જવા માટે.ખુલ્લા અંધારાવાળા વિસ્તારોમાં કોઈ નોંધપાત્ર ફેરફાર થયો ન હતો.આ સમયે, તમે ખુલ્લા ન હોય તેવા ભાગોને નરમાશથી સાફ કરવા માટે કપાસના સ્વેબનો ઉપયોગ કરી શકો છો.વિકાસ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, જે થર્મલ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ દ્વારા PCB બનાવવાના થર્મલ ટ્રાન્સફર સ્ટેપની સમકક્ષ છે.જો ખુલ્લી જગ્યા સંપૂર્ણપણે ધોવાઇ ન હોય (સંપૂર્ણ વિકસિત ન હોય), તો તે વિસ્તારમાં કાટ લાગશે;અને જો ખુલ્લા વિસ્તારોને ધોઈ નાખવામાં આવે, તો ઉત્પાદિત પીસીબી અપૂર્ણ રહેશે.
વિકાસ પૂરો થયા પછી, તમે આ સમયે ડાર્કરૂમ છોડી શકો છો અને સામાન્ય પ્રકાશ હેઠળ આગળ વધી શકો છો.ખુલ્લા ભાગનું વાયરિંગ પૂર્ણ થયું છે કે કેમ તે તપાસો.જો તે પૂર્ણ ન હોય, તો તે હીટ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિની જેમ તેલ આધારિત માર્કર પેન વડે પૂર્ણ કરી શકાય છે.
આગળ એચીંગ છે, આ પગલું થર્મલ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિમાં એચીંગ જેવું જ છે, કૃપા કરીને ઉપરનો સંદર્ભ લો.

કાટ સમાપ્ત થયા પછી, ડિમોલ્ડિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે.2% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશન તૈયાર કરો, તેમાં કોપર ક્લેડ લેમિનેટને બોળી દો, થોડીવાર રાહ જુઓ, કોપર ક્લેડ લેમિનેટ પર રહેલ ફોટોસેન્સિટિવ મટિરિયલ આપોઆપ ખરી જશે.ચેતવણી: સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ મજબૂત આલ્કલી અને અત્યંત કાટરોધક છે.કૃપા કરીને તેને હેન્ડલ કરતી વખતે સાવચેત રહો.રક્ષણાત્મક મોજા અને ગોગલ્સ પહેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.એકવાર તે ત્વચાને સ્પર્શે, કૃપા કરીને તેને તરત જ પાણીથી ધોઈ નાખો.સોલિડ સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડમાં મજબૂત હાઇગ્રોસ્કોપિક ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે, અને જ્યારે હવાના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તે ઝડપથી બહાર નીકળી જાય છે, કૃપા કરીને તેને હવાચુસ્ત રાખો.સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશન હવામાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને સોડિયમ કાર્બોનેટ બનાવી શકે છે, જે નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે, કૃપા કરીને તેને હમણાં તૈયાર કરો.
ડિમોલ્ડિંગ પછી, પીસીબી પરના શેષ સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડને પાણીથી ધોઈ લો, તેને સૂકવવા દો અને પછી છિદ્રોને પંચ કરો.