구성
그만큼전류 회로 기판주로 다음으로 구성됩니다.
선과 패턴(Pattern): 선은 원본 간의 전도를 위한 도구로 사용됩니다.디자인에서 큰 구리 표면은 접지 및 전원 공급 장치 레이어로 설계됩니다.선과 그림은 동시에 만들어집니다.
유전체 층: 일반적으로 기판으로 알려진 라인과 레이어 사이의 절연을 유지하는 데 사용됩니다.
스루 홀/비아: 스루 홀은 2개 이상의 회로 층이 서로 도통하도록 만들 수 있으며, 더 큰 스루 홀은 부품 플러그인으로 사용되며 비관통 홀(nPTH)은 일반적으로 표면 실장으로 사용됩니다. 조립 중에 나사를 고정하는 데 사용됩니다.납땜 방지/땜납 마스크: 모든 구리 표면이 주석 부품을 먹을 필요는 없으므로 주석이 아닌 부분은 구리 표면이 주석을 먹는 것을 차단하는 재료(일반적으로 에폭시 수지) 층으로 인쇄됩니다. .주석을 먹지 않는 선 사이의 단락.다른 공정에 따라 녹색 오일, 레드 오일 및 블루 오일로 나뉩니다.
실크스크린(Legend/Marking/Silk screen): 비필수 부품입니다.주요 기능은 조립 후 유지 보수 및 식별에 편리한 회로 기판의 각 부품의 이름 및 위치 프레임을 표시하는 것입니다.
표면 마감 : 동 표면은 일반적인 환경에서 쉽게 산화되기 때문에 주석 도금(납땜성 불량)이 불가능하여 주석을 먹어야 하는 동 표면에서 보호됩니다.보호 방법에는 스프레이 주석(HASL), 화학적 금(ENIG), 은(Immersion Silver), 주석(Immersion Tin), 유기 솔더 보호제(OSP)가 있으며, 각각의 방법에는 장단점이 있으며, 이를 통칭하여 표면 처리라고 합니다.
외부
베어 보드(부품이 없는)는 종종 "인쇄 배선 기판(PWB)"이라고도 합니다.보드 자체의 베이스 플레이트는 쉽게 구부러지지 않는 절연 재료로 만들어집니다.표면에 보이는 얇은 회로 소재는 동박입니다.원래는 동박이 기판 전체를 덮고 있었지만, 제조 과정에서 일부가 에칭되고 나머지 부분은 그물망 같은 얇은 회로가 되었다..이러한 선을 도체 패턴 또는 배선이라고 하며 PCB의 부품에 전기 연결을 제공하는 데 사용됩니다.
일반적으로 PCB의 색상은 솔더 마스크의 색상인 녹색 또는 갈색입니다.구리선을 보호하고 웨이브 솔더링으로 인한 단락을 방지하고 솔더량을 절약할 수 있는 절연 보호층입니다.솔더 마스크에도 실크 스크린이 인쇄됩니다.일반적으로 보드의 각 부분의 위치를 나타내기 위해 여기에 텍스트와 기호(대부분 흰색)가 인쇄됩니다.스크린 인쇄면을 범례면이라고도 합니다.
최종 제품에는 집적 회로, 트랜지스터, 다이오드, 저항, 커패시터, 커넥터 등과 같은 수동 부품 및 기타 다양한 전자 부품이 장착됩니다.전선의 연결을 통해 전자 신호 연결 및 그에 따른 기능을 형성할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 24일