ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา.

ประกอบ PCB และ PCBA แบบกำหนดเอง

คำอธิบายสั้น:


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

หมายเลขรุ่น ETP-005 เงื่อนไข ใหม่
ประเภทสินค้า การประกอบ PCB และ PCBA ขนาด Min.Hole 0.12มม
สีหน้ากากประสาน สีเขียว, สีฟ้า, สีขาว, สีดำ, สีเหลือง, สีแดง ฯลฯ
เสร็จสิ้นพื้นผิว
เสร็จสิ้นพื้นผิว HASL, อีนิก, OSP, โกลด์ฟิงเกอร์
ความกว้างการติดตามขั้นต่ำ / ช่องว่าง 0.075/0.075มม ความหนาของทองแดง 1 – 12 ออนซ์
โหมดการประกอบ SMT, DIP, ผ่านรู ฟิลด์แอปพลิเคชัน LED, การแพทย์, อุตสาหกรรม, แผงควบคุม

เกี่ยวกับการออกแบบบอร์ด PCB ของเรา

เมื่อเราออกแบบบอร์ด PCB เรายังมีกฎชุดหนึ่ง: อันดับแรก จัดตำแหน่งส่วนประกอบหลักตามกระบวนการสัญญาณ จากนั้นตามด้วย “วงจรแรก ยากแล้วง่าย ปริมาณส่วนประกอบจากใหญ่ไปเล็ก สัญญาณแรง และ การแยกสัญญาณอ่อนสูงและต่ำแยกสัญญาณ แยกสัญญาณอะนาล็อกและดิจิตอล พยายามเดินสายให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และทำให้การจัดวางมีความสมเหตุสมผลมากที่สุด”;ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อแยก "กราวด์สัญญาณ" และ "กราวด์ไฟฟ้า"เพื่อป้องกันไฟฟ้ากราวด์เป็นส่วนใหญ่ บางครั้งสายดังกล่าวมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านมากถ้ากระแสนี้ถูกป้อนเข้าที่ขั้วสัญญาณ มันจะสะท้อนไปยังขั้วเอาท์พุทผ่านชิป ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง
จากนั้นตำแหน่งการจัดเรียงและทิศทางการเดินสายของส่วนประกอบควรสอดคล้องกับการเดินสายของแผนภาพวงจรมากที่สุด ซึ่งจะสะดวกกว่ามากสำหรับการบำรุงรักษาและการตรวจสอบในภายหลัง
สายกราวด์ควรสั้นและกว้างที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และลวดพิมพ์ที่ผ่านกระแสสลับก็ควรจะกว้างขึ้นเช่นกันโดยทั่วไป เรามีหลักการในการเดินสาย สายดินจะกว้างที่สุด สายไฟเป็นเส้นที่สอง และสายสัญญาณจะแคบที่สุด
ลดวงจรฟีดแบค อินพุตและเอาท์พุต ตัวกรองลูปการแก้ไขให้มากที่สุด จุดประสงค์นี้คือเพื่อลดสัญญาณรบกวนของแหล่งจ่ายไฟสวิตชิ่ง

โซลูชันแบบครบวงจร

ควรเก็บอุปกรณ์เหนี่ยวนำ เช่น เทอร์มิสเตอร์ให้ห่างจากแหล่งความร้อนหรืออุปกรณ์วงจรที่ทำให้เกิดการรบกวน
ระยะห่างร่วมกันระหว่างชิปอินไลน์คู่ควรมากกว่า 2 มม. และระยะห่างระหว่างตัวต้านทานชิปและตัวเก็บประจุชิปควรมากกว่า 0.7 มม.
ควรวางตัวเก็บประจุกรองอินพุตให้ใกล้กับเส้นที่ต้องการกรองมากที่สุด
ในการออกแบบบอร์ด PCB ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือกฎความปลอดภัย EMC และสัญญาณรบกวนเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ เราควรใส่ใจกับปัจจัยสามประการในการออกแบบ: ระยะห่างของช่องว่าง ระยะห่างตามผิวฉนวน และระยะการซึมผ่านของฉนวนผลกระทบ.
ตัวอย่างเช่น: ระยะคืบ: เมื่อแรงดันอินพุตคือ 50V-250V LN ด้านหน้าฟิวส์จะเท่ากับ ≥2.5 มม. เมื่อแรงดันอินพุตคือ 250V-500V LN ที่อยู่ด้านหน้าฟิวส์จะเท่ากับ ≥5.0 มม.ระยะห่างทางไฟฟ้า: เมื่อแรงดันอินพุตอยู่ที่ 50V-250V, L—N ≥ 1.7 มม. ที่ด้านหน้าฟิวส์ เมื่อแรงดันอินพุตคือ 250V-500V, L—N ≥ 3.0 มม. ที่ด้านหน้าฟิวส์ไม่จำเป็นต้องมีข้อกำหนดใด ๆ หลังจากฟิวส์ แต่พยายามรักษาระยะห่างเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากไฟฟ้าลัดวงจรกับแหล่งจ่ายไฟด้านปฐมภูมิ ส่วน AC เป็น DC ≥ 2.0 มม.ด้านหลัก DC กราวด์ถึงกราวด์≥4.0มม. เช่นด้านหลักกับพื้นด้านหลักไปยังด้านรอง≥6.4มม. เช่นออปโตคัปเปลอร์, ตัวเก็บประจุ Y และส่วนประกอบอื่น ๆ ระยะห่างพินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 6.4 มม. ที่จะถูกเสียบหม้อแปลงสองขั้นตอน ≥6.4มม. หรือมากกว่า, ≥8มม. สำหรับฉนวนเสริมแรง

พีดี-2

แสดงโรงงาน

PD-1

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณแน่ใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของ PCBs?
A1: PCBs ของเราผ่านการทดสอบทั้งหมด 100% รวมถึงการทดสอบ Flying Probe Test, E-test หรือ AOI

Q2: เวลานำคืออะไร?
A2: ตัวอย่างต้องใช้เวลา 2-4 วันทำการ การผลิตจำนวนมากต้องใช้เวลา 7-10 วันทำการขึ้นอยู่กับไฟล์และปริมาณ

Q3: ฉันจะได้รับราคาที่ดีที่สุด?
A3: ใช่เพื่อช่วยลูกค้าในการควบคุมค่าใช้จ่ายเป็นสิ่งที่เราพยายามทำมาโดยตลอดวิศวกรของเราจะให้การออกแบบที่ดีที่สุดเพื่อประหยัดวัสดุ PCB


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา