Bine ati venit pe site-ul nostru.

Ansamblu PCB personalizat și PCBA

Scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere

Numarul modelului. ETP-005 Condiție Nou
Tip produs Ansamblu PCB și PCBA Dimensiune min 0,12 mm
Culoarea măștii de lipit Verde, albastru, alb, negru, galben, roșu etc
Finisaj de suprafață
Finisaj de suprafață HASL, Enig, OSP, Gold Finger
Lățime/Spațiu min 0,075/0,075 mm Grosimea cuprului 1 – 12 oz
Moduri de asamblare SMT, DIP, orificiu traversant Câmp de aplicare LED, medical, industrial, panou de control

Despre designul plăcii noastre PCB

Când proiectăm placa PCB, avem și un set de reguli: mai întâi, aranjați pozițiile principale ale componentelor în funcție de procesul de semnal, apoi urmați „circuitul mai întâi dificil și apoi ușor, volumul componentei de la mare la mic, semnal puternic și separare slabă a semnalului, ridicat și scăzut.Semnale separate, semnale analogice și digitale separate, încercați să faceți cablarea cât mai scurtă posibil și să faceți aspectul cât mai rezonabil posibil”;o atenție specială trebuie acordată separarii „masă semnal” și „masă putere”;acest lucru este în principal pentru a preveni împământarea Linia are uneori un curent mare care trece prin ea.Dacă acest curent este introdus în terminalul de semnal, acesta va fi reflectat către terminalul de ieșire prin cip, afectând astfel performanța de reglare a tensiunii a sursei de alimentare în comutație.
Apoi, poziția de aranjare și direcția de cablare a componentelor ar trebui să fie cât mai în concordanță cu cablarea schemei de circuit, ceea ce va fi mult mai convenabil pentru întreținerea și inspecția ulterioară.
Firul de împământare trebuie să fie cât mai scurt și cât mai lat posibil, iar firul imprimat care trece prin curentul alternativ trebuie, de asemenea, lărgit cât mai mult posibil.În general, avem un principiu la cablare, firul de împământare este cel mai larg, firul de alimentare este al doilea, iar firul de semnal este cel mai îngust.
Minimizați cât mai mult posibil bucla de feedback, zona buclei filtrului de rectificare de intrare și ieșire, acest scop este de a reduce interferența de zgomot a sursei de alimentare cu comutație.

Soluție unică

Dispozitivele inductive, cum ar fi termistorii, trebuie ținute cât mai departe posibil de sursele de căldură sau de dispozitivele de circuit care provoacă interferențe.
Distanța reciprocă dintre cipurile duble în linie ar trebui să fie mai mare de 2 mm, iar distanța dintre rezistența cipului și condensatorul cipului ar trebui să fie mai mare de 0,7 mm.
Condensatorul de filtru de intrare trebuie plasat cât mai aproape de linia care trebuie filtrată.
În proiectarea plăcilor PCB, cele mai frecvente probleme sunt reglementările de siguranță, EMC și interferența.Pentru a rezolva aceste probleme, ar trebui să acordăm atenție la trei factori atunci când proiectăm: distanța spațiului, distanța de curgere și distanța de penetrare a izolației.Impact.
De exemplu: Distanța de scurgere: când tensiunea de intrare este 50V-250V, LN-ul din fața siguranței este ≥2,5 mm, când tensiunea de intrare este 250 V-500 V, LN-ul din fața siguranței este ≥ 5,0 mm;clearance-ul electric: când tensiunea de intrare este 50V-250V, L—N ≥ 1,7 mm în fața siguranței, când tensiunea de intrare este 250V-500V, L—N ≥ 3,0 mm în fața siguranței;nu este necesară nicio cerință după siguranță, dar încercați să păstrați o anumită distanță pentru a evita deteriorarea prin scurtcircuit la sursa de alimentare;partea primară AC la DC parte ≥ 2,0 mm;partea primară DC masă la masă ≥4,0 mm, cum ar fi partea primară la masă;partea primară la partea secundară ≥6,4 mm, cum ar fi optocupler, condensator Y și alte părți componente, distanța dintre pini este mai mică sau egală cu 6,4 mm pentru a fi fante;transformator în două trepte ≥6,4 mm sau mai mult, ≥8 mm pentru izolație întărită.

PD-2

Spectacol de fabrică

PD-1

FAQ

Î1: Cum vă asigurați de calitatea PCB-urilor?
A1: PCB-urile noastre sunt toate testate 100%, inclusiv testul Flying Probe, E-test sau AOI.

Î2: Care este timpul de livrare?
A2: Eșantionul are nevoie de 2-4 zile lucrătoare, producția de masă are nevoie de 7-10 zile lucrătoare.Depinde de fișiere și de cantitate.

Q3: Pot obține cel mai bun preț?
A3: Da.Noi încercăm mereu să ajutăm clienții să controleze costurile.Inginerii noștri vor oferi cel mai bun design pentru a salva materialul PCB.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă