pcb පරිපථය සාදා ගන්නේ කෙසේද

PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල පදනම වන අතර විවිධ සංරචක අතර සම්බන්ධතා සහ විදුලිය ගලා යාමට ඉඩ සලසයි.ඔබ ඉලෙක්ට්‍රොනික විනෝදාංශයක් හෝ වෘත්තිකයෙක් වේවා, PCB පරිපථ නිර්මාණය කරන ආකාරය දැන ගැනීම ඔබේ තාක්ෂණික ව්‍යාපෘති වැඩිදියුණු කළ හැකි අත්‍යවශ්‍ය කුසලතාවකි.මෙම බ්ලොග් අඩවියේ, අපි PCB පරිපථයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර උපදෙස් ලබා දෙන්නෙමු.

1. සැලසුම් සහ ක්‍රමානුකූල නිර්මාණය:

PCB පරිපථයක් සෑදීමේ පළමු පියවර වන්නේ සැලැස්මක් නිර්මාණය කිරීම සහ නිර්මාණය කිරීමයි.Eagle හෝ KiCad වැනි ක්‍රමානුකූල සැලසුම් මෘදුකාංගයක් භාවිතා කරමින් පරිපථ සටහන අඳින්න.සංරචක ප්‍රවේශමෙන් ස්ථානගත කිරීම, සංඥාවල තාර්කික ප්‍රවාහය සහතික කරන ප්‍රශස්ත පිරිසැලසුමක් සහ කාර්යක්ෂම මාර්ගගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

2. PCB පිරිසැලසුම:

ක්‍රමලේඛනය සම්පූර්ණ වූ පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ PCB පිරිසැලසුම නිර්මාණය කිරීමයි.මෙම ක්‍රියාවලියට සංරචක සහ සම්බන්ධතා ක්‍රමානුකුල සිට භෞතික පුවරු සැලසුමට මාරු කිරීම ඇතුළත් වේ.නිසි දිශානතිය සහතික කිරීම සහ බාධා වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රශස්ත පරතරයක් පවත්වා ගනිමින් සංරචක ඒවායේ පැකේජ සමඟ පෙළගස්වන්න.

3. තහඩු කැටයම් කිරීම:

PCB පිරිසැලසුම සම්පූර්ණ වූ පසු, පුවරුව අකුරු කිරීමට කාලයයි.පළමුව ලේසර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් පරිපථ පුවරුවේ සැලසුම විශේෂ මාරු කඩදාසියකට මුද්‍රණය කරන්න.මුද්‍රණ පිටපත තඹ ඇඳ ඇති PCB මත තබා යකඩ හෝ ලැමිනේටරයකින් රත් කරන්න.තාපය කඩදාසි සිට පුවරුව වෙත තීන්ත මාරු කරයි, තඹ අංශු මත ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි.

4. කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලිය:

මාරු කිරීම අවසන් වූ පසු, පුවරුව අකුරු කිරීමට කාලයයි.සුදුසු කැටයම් ද්‍රාවණයක් (ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් වැනි) සහිත බහාලුමක් සකස් කර පුවරුව එයට ගිල්වන්න.අනාරක්ෂිත ප්‍රදේශවලින් අතිරික්ත තඹ ඉවත් කිරීමට ද්‍රාවණය මෘදු ලෙස කලබල කරන්න, අවශ්‍ය අංශු පමණක් ඉතිරි කරන්න.මෙම ක්‍රියාවලිය අතරතුර, කැටයම් විසඳුම අනතුරුදායක විය හැකි බැවින්, අත්වැසුම් සහ ඇස් කණ්ණාඩි පැළඳීම වැනි ආරක්ෂිත පියවරයන් ගැනීමට වග බලා ගන්න.

5. විදුම්:

කැටයම් කිරීමෙන් පසු, සංරචක තැබීම සඳහා සිදුරු සිදුරු කිරීම අවශ්ය වේ.සංරචක ඊයම් ප්රමාණයට ගැලපෙන සිහින් බිටු සහිත සරඹයක් භාවිතා කරන්න.නියමිත සංරචක ලක්ෂ්‍ය හරහා ප්‍රවේශමෙන් සරඹ කර සිදුරු පිරිසිදු හා සුන්බුන් නොමැති බවට වග බලා ගන්න.

6. වෙල්ඩින්:

පුවරුව කැටයම් කර සිදුරු විදීමෙන් පසු, සංරචක PCB මත පෑස්සීමට කාලයයි.සංරචක ආරක්ෂිතව වාඩි වී ඇති බවට වග බලා ගන්න, ඒවායේ සිදුරු හරහා නූල් දැමීමෙන් ආරම්භ කරන්න.පුවරුව පෙරළන්න සහ සෑම සංරචකයක්ම පාස්සන්න, පෑස්සුම් වයරය උණු කිරීමට සහ ශක්තිමත් බන්ධනයක් සෑදීමට තාපය යොදන්න.පිරිසිදු, විශ්වසනීය පෑස්සුම් සන්ධි ලබා ගැනීම සඳහා ගුණාත්මක පෑස්සුම් යකඩ සහ ෆ්ලක්ස් භාවිතා කරන්න.

7. පරීක්ෂණය:

සියලුම සංරචක පෑස්සීමෙන් පසු, පරිපථයේ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය.ලුහුබැඳීමේ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීමට සහ නිසි සම්බන්ධතා තහවුරු කිරීමට බහුමාපකයක් භාවිතා කරන්න.එසේම, පෑස්සුම් පාලම් හෝ සීතල සන්ධි නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.

අවසන් තීරණයේ දී:

PCB පරිපථ නිර්මාණය කිරීම මුලදී අපහසු දෙයක් ලෙස පෙනුනද නිවැරදි දැනුම සහ මෙවලම් සමඟ එය සාක්ෂාත් කරගත හැකි කාර්යයක් බවට පත් විය හැක.මෙම බ්ලොගයේ ලබා දී ඇති පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට විශ්වාසයෙන් යුතුව ඔබේ ඉලෙක්ට්‍රොනික ව්‍යාපෘති සඳහා PCB පරිපථ සෑදිය හැක.මතක තබා ගන්න, අභ්‍යාසය පරිපූර්ණ කරයි, එබැවින් ක්‍රියාවලියේ එල්ලීම ලබා ගැනීමට උත්සාහයන් කිහිපයක් ගත වුවහොත් අධෛර්යමත් නොවන්න.කාලය සහ පළපුරුද්ද සමඟින්, ඔබට සංකීර්ණ සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත PCB පරිපථ සාර්ථකව නිර්මාණය කිරීමට හැකි වනු ඇත.