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맞춤형 Fr-4 회로 기판 PCB 기판

간단한 설명:

금속 코팅: 구리

생산 방식: SMT

레이어: 다층

기본 재료: FR-4

인증: RoHS, ISO

맞춤형: 맞춤형


제품 상세 정보

제품 태그

PCB 레이아웃의 기본 규칙

1. 회로 모듈에 따른 레이아웃, 동일한 기능을 구현하는 관련 회로를 모듈이라고 하며, 회로 모듈의 구성 요소는 최근집중 원칙을 채택하고 디지털 회로와 아날로그 회로를 분리해야 합니다.
2. 부품 및 장치는 포지셔닝 홀, 표준 홀 등의 비장착 홀 주위로 1.27mm 이내에 장착되어야 하며, 어떤 부품도 나사;
3. 웨이브 솔더링 후 비아와 구성 요소 쉘 사이의 단락을 방지하기 위해 수평으로 장착된 저항기, 인덕터(플러그인) 및 전해 커패시터와 같은 구성 요소 아래에 비아를 배치하지 마십시오.
4. 구성 요소 외부와 보드 가장자리 사이의 거리는 5mm입니다.
5. 실장된 부품 패드의 외부와 인접한 실장된 부품의 외부 사이의 거리가 2mm보다 큽니다.
6. 금속 쉘 부품 및 금속 부품(차폐 상자 등)은 다른 부품과 접촉할 수 없으며 인쇄된 선 및 패드에 근접할 수 없으며 간격은 2mm 이상이어야 합니다.플레이트의 위치 지정 구멍, 패스너 설치 구멍, 타원형 구멍 및 기타 사각형 구멍의 크기는 플레이트 가장자리에서 3mm보다 큽니다.
7. 가열 요소는 와이어 및 열 요소에 가깝지 않습니다.고온 발열체는 고르게 분포되어야 합니다.
8. 전원소켓은 인쇄기판 주변에 최대한 배치하고, 전원소켓에 연결되는 버스바 단자는 같은 쪽에 배치한다.이러한 소켓과 커넥터의 납땜, 전원 케이블의 설계 및 결속을 용이하게 하기 위해 커넥터 사이에 전원 소켓 및 기타 납땜 커넥터가 배치되지 않도록 특별히 주의해야 합니다.전원 소켓과 용접 커넥터의 배치 간격은 전원 플러그의 삽입과 제거가 용이하도록 고려되어야 합니다.
9. 기타 구성 요소의 배열:
모든 IC 구성 요소는 일방적으로 정렬되고 극성 구성 요소의 극성은 명확하게 표시되며 동일한 인쇄 기판의 극성 표시는 두 방향을 초과해서는 안됩니다.두 방향이 나타날 때 두 방향은 서로 수직입니다.
10. 보드의 배선은 적절하게 조밀해야 합니다.밀도 차이가 너무 크면 메쉬 동박으로 채워야 하며 메쉬는 8mil(또는 0.2mm)보다 커야 합니다.
11. 솔더 페이스트의 손실을 방지하고 구성 요소를 솔더링할 수 있도록 패치 패드에 관통 구멍이 없어야 합니다.중요한 신호 라인은 소켓 핀 사이를 통과할 수 없습니다.
12. 패치가 일방적으로 정렬되고 문자 방향이 동일하며 포장 방향이 동일합니다.
13. 극성이 있는 장치의 경우 동일한 보드의 극성 표시 방향은 가능한 한 일치해야 합니다.

PCB 부품 라우팅 규칙

1. 배선 면적이 PCB의 가장자리에서 1mm 이하, 실장 구멍 주변 1mm 이내에서는 배선을 금지합니다.
2. 전원선은 가능한 한 넓어야 하며 18mil 이상이어야 합니다.신호선 폭은 12mil 이상이어야 합니다.CPU 입력 및 출력 라인은 10mil(또는 8mil) 이상이어야 합니다.줄 간격은 10mil 이상이어야 합니다.
3. 정상적인 비아는 30mil 이상입니다.
4. 듀얼 인라인: 패드 60mil, 조리개 40mil;
1/4W 저항기: 51*55mil(0805 표면 실장);인라인일 때 패드는 62mil이고 조리개는 42mil입니다.
무전극 커패시터: 51*55mil(0805 표면 실장);직접 연결하면 패드는 50mil이고 조리개는 28mil입니다.
5. 전원선과 접지선은 가능한 방사형이어야 하며 신호선은 고리 모양이 아니어야 합니다.

공장 쇼

PD-1


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