Witamy na naszej stronie internetowej.

70 pytań i odpowiedzi, pozwól PCB przejść do szczytowego projektu

PCB (płytka drukowana), chińska nazwa to płytka drukowana, znana również jako płytka drukowana, jest ważnym elementem elektronicznym, wspornikiem elementów elektronicznych i nośnikiem połączeń elektrycznych elementów elektronicznych.Ponieważ jest wykonany za pomocą druku elektronicznego, nazywany jest „płytką drukowaną”.

1. Jak wybrać płytkę PCB?
Wybór płytki PCB musi zachować równowagę między spełnieniem wymagań projektowych, masową produkcją i kosztami.Wymagania projektowe obejmują zarówno komponenty elektryczne, jak i mechaniczne.Zwykle ta kwestia materiałowa jest ważniejsza przy projektowaniu bardzo szybkich płytek PCB (częstotliwość większa niż GHz).

Na przykład powszechnie stosowany obecnie materiał FR-4 może nie być odpowiedni, ponieważ straty dielektryczne przy częstotliwości kilku GHz będą miały ogromny wpływ na tłumienie sygnału.W przypadku energii elektrycznej należy zwrócić uwagę na to, czy stała dielektryczna (stała dielektryczna) i straty dielektryczne są odpowiednie dla projektowanej częstotliwości.

2. Jak uniknąć zakłóceń o wysokiej częstotliwości?
Podstawową ideą unikania zakłóceń wysokoczęstotliwościowych jest minimalizacja interferencji pól elektromagnetycznych sygnału o wysokiej częstotliwości, czyli tzw. przesłuchu (Crosstalk).Możesz zwiększyć odległość między sygnałem wysokiej prędkości a sygnałem analogowym lub dodać ślady strażnika/bocznika obok sygnału analogowego.Należy również zwrócić uwagę na interferencję szumów uziemienia cyfrowego z uziemieniem analogowym.

3. Jak rozwiązać problem integralności sygnału w projektowaniu o dużej szybkości?
Integralność sygnału jest zasadniczo kwestią dopasowania impedancji.Czynniki wpływające na dopasowanie impedancji obejmują strukturę i impedancję wyjściową źródła sygnału, impedancję charakterystyczną ścieżki, charakterystykę końca obciążenia i topologię ścieżki.Rozwiązaniem jest zastosowanie terminacji i dostosowanie topologii okablowania.

4. Jak realizowana jest metoda dystrybucji różnicowej?
Podczas okablowania pary różnicowej należy zwrócić uwagę na dwa punkty.Po pierwsze, długość dwóch linii powinna być jak największa.Istnieją dwa równoległe sposoby, jeden polega na tym, że dwie linie biegną na tej samej warstwie okablowania (obok siebie), a drugi polega na tym, że dwie linie biegną na sąsiednich warstwach górnej i dolnej (nad-pod).Ogólnie rzecz biorąc, poprzednie side-by-side (obok siebie, obok siebie) jest używane na wiele sposobów.

5. W przypadku linii sygnału zegara z tylko jednym zaciskiem wyjściowym, jak wdrożyć okablowanie różnicowe?
Aby użyć okablowania różnicowego, sensowne jest tylko to, że źródło sygnału i odbiornik są sygnałami różnicowymi.Nie jest więc możliwe użycie okablowania różnicowego dla sygnału zegarowego z tylko jednym wyjściem.

6. Czy można dodać pasujący rezystor między parami linii różnicowych po stronie odbiorczej?
Dopasowana rezystancja między parami linii różnicowych na końcu odbiorczym jest zwykle dodawana, a jej wartość powinna być równa wartości impedancji różnicowej.W ten sposób jakość sygnału będzie lepsza.

7. Dlaczego okablowanie par różnicowych powinno być bliskie i równoległe?
Trasowanie par różnicowych powinno być odpowiednio bliskie i równoległe.Tak zwana właściwa bliskość wynika z faktu, że odległość wpłynie na wartość impedancji różnicowej, która jest ważnym parametrem przy projektowaniu pary różnicowej.Potrzeba równoległości wynika również z konieczności zachowania spójności impedancji różnicowej.Jeśli dwie linie są daleko lub blisko, impedancja różnicowa będzie niespójna, co wpłynie na integralność sygnału (integralność sygnału) i opóźnienie czasowe (opóźnienie czasowe).

8. Jak radzić sobie z niektórymi teoretycznymi konfliktami w rzeczywistym okablowaniu
Zasadniczo słuszne jest oddzielenie masy analogowej/cyfrowej.Należy zwrócić uwagę, aby tory sygnału nie przekraczały w miarę możliwości podzielonego miejsca (fosy), a tor prądu powrotnego (powracającego toru prądowego) zasilania i sygnału nie powinien być zbyt duży.

Oscylator kwarcowy jest analogowym obwodem oscylacyjnym z dodatnim sprzężeniem zwrotnym.Aby uzyskać stabilny sygnał oscylacyjny, musi on spełniać wymagania dotyczące wzmocnienia pętli i fazy.Jednak specyfikacja oscylacji tego sygnału analogowego jest łatwo zakłócana, a nawet dodanie ścieżek ochronnych może nie być w stanie całkowicie wyizolować zakłóceń.A jeśli jest zbyt daleko, szum na płaszczyźnie uziemienia wpłynie również na obwód oscylacji z dodatnim sprzężeniem zwrotnym.Dlatego odległość między oscylatorem kwarcowym a chipem musi być jak najbliższa.

Rzeczywiście, istnieje wiele konfliktów między szybkim trasowaniem a wymaganiami EMI.Ale podstawową zasadą jest to, że rezystory i kondensatory lub koraliki ferrytowe dodane z powodu zakłóceń elektromagnetycznych nie mogą spowodować, że niektóre właściwości elektryczne sygnału nie będą spełniać specyfikacji.Dlatego najlepiej jest stosować techniki układania okablowania i układania płytek drukowanych w stosy, aby rozwiązać lub zmniejszyć problemy z zakłóceniami elektromagnetycznymi, takie jak kierowanie szybkich sygnałów do warstwy wewnętrznej.Na koniec użyj kondensatora rezystorowego lub koralika ferrytowego, aby zmniejszyć uszkodzenia sygnału.

9. Jak rozwiązać sprzeczność między ręcznym okablowaniem a automatycznym okablowaniem szybkich sygnałów?
Większość automatycznych routerów w silniejszym oprogramowaniu do trasowania ma teraz ustawione ograniczenia kontrolujące metodę trasowania i liczbę przelotek.Elementy ustawień możliwości silnika uzwojenia i warunków ograniczeń różnych firm EDA czasami znacznie się różnią.
Na przykład, czy istnieje wystarczająca liczba ograniczeń, aby kontrolować sposób, w jaki serpentynowe węże, czy można kontrolować odstępy między parami różniczkowymi i tak dalej.Wpłynie to na to, czy metoda trasowania uzyskana przez automatyczne trasowanie może spełnić pomysł projektanta.
Ponadto trudność ręcznej regulacji okablowania ma również bezwzględny związek ze zdolnością silnika uzwojenia.Na przykład możliwość wpychania ścieżek, możliwość wpychania przelotek, a nawet możliwość wpychania ścieżek do miedzi itp. Dlatego rozwiązaniem jest wybór routera z mocnym silnikiem uzwojenia.

10. O kuponach testowych.
Odcinek testowy służy do pomiaru, czy impedancja charakterystyczna produkowanej płytki drukowanej spełnia wymagania projektowe za pomocą TDR (Time Domain Reflectometer).Ogólnie impedancja, która ma być kontrolowana, ma dwa przypadki: pojedynczą linię i parę różnicową.Dlatego szerokość linii i odstępy między liniami (jeśli występują pary różnicowe) na próbce testowej powinny być takie same jak linie, które mają być kontrolowane.
Najważniejszą rzeczą jest położenie punktu uziemienia podczas pomiaru.W celu zmniejszenia wartości indukcyjności przewodu uziemiającego (masy) miejsce uziemienia sondy TDR (sondy) znajduje się zwykle bardzo blisko miejsca pomiaru sygnału (końcówki sondy).Dlatego odległość i metoda między punktem, w którym mierzony jest sygnał na próbce testowej, a punktem uziemienia, aby pasowała do użytej sondy

11. W przypadku szybkich projektów PCB pusty obszar warstwy sygnałowej może być pokryty miedzią, ale w jaki sposób miedź z wielu warstw sygnałowych powinna być rozłożona na uziemieniu i zasilaniu?
Ogólnie rzecz biorąc, większość miedzi w pustym obszarze jest uziemiona.Wystarczy zwrócić uwagę na odległość między przewodem miedzianym a linią sygnałową podczas umieszczania miedzi obok linii sygnałowej o dużej szybkości, ponieważ osadzona miedź nieco zmniejszy impedancję charakterystyczną ścieżki.Należy również uważać, aby nie wpływać na impedancję charakterystyczną innych warstw, na przykład w strukturze linii dwupaskowej.

12. Czy można wykorzystać model linii mikropaskowej do obliczenia impedancji charakterystycznej linii sygnałowej nad płaszczyzną zasilania?Czy sygnał między mocą a płaszczyzną uziemienia można obliczyć za pomocą modelu linii paskowej?
Tak, zarówno płaszczyzna zasilania, jak i płaszczyzna uziemienia muszą być traktowane jako płaszczyzny odniesienia przy obliczaniu impedancji charakterystycznej.Na przykład płyta czterowarstwowa: górna warstwa-warstwa zasilająca-warstwa uziemiająca-dolna warstwa.W tym momencie modelem impedancji charakterystycznej śladu warstwy górnej jest model linii mikropaskowej z płaszczyzną zasilania jako płaszczyzną odniesienia.

13. Ogólnie, czy automatyczne generowanie punktów testowych przez oprogramowanie na płytkach drukowanych o dużej gęstości spełnia wymagania testowe produkcji masowej?
To, czy punkty testowe generowane automatycznie przez ogólne oprogramowanie spełniają wymagania testowe, zależy od tego, czy specyfikacje dodawania punktów testowych spełniają wymagania sprzętu testowego.Ponadto, jeśli okablowanie jest zbyt gęste, a specyfikacja dotycząca dodawania punktów testowych jest stosunkowo surowa, automatyczne dodawanie punktów testowych do każdego segmentu linii może nie być możliwe.Oczywiście konieczne jest ręczne wypełnienie miejsc do badania.

14. Czy dodanie punktów testowych wpłynie na jakość szybkich sygnałów?
Jeśli chodzi o to, czy wpłynie to na jakość sygnału, zależy to od sposobu dodawania punktów testowych i szybkości sygnału.Zasadniczo dodatkowe punkty testowe (bez użycia istniejącej przelotki lub pinów DIP jako punktów testowych) można dodać do linii lub wyciągnąć z linii.To pierwsze jest równoznaczne z dodaniem małego kondensatora online, podczas gdy drugie to dodatkowa gałąź.
Te dwie sytuacje wpłyną mniej więcej na sygnał o dużej prędkości, a stopień wpływu jest związany z prędkością częstotliwości sygnału i szybkością krawędzi sygnału (szybkość krawędzi).Wielkość uderzenia można poznać za pomocą symulacji.W zasadzie im mniejszy punkt pomiarowy, tym lepiej (oczywiście musi on również spełniać wymagania aparatury badawczej).Im krótsza gałąź, tym lepiej.

15. Kilka płytek drukowanych tworzy układ, jak należy połączyć przewody uziemiające między płytkami?
Gdy sygnał lub zasilanie między różnymi płytkami PCB są ze sobą połączone, na przykład płytka A ma zasilanie lub sygnały są wysyłane do płytki B, musi być taka sama ilość prądu płynącego z warstwy uziemienia z powrotem do płytki A (jest to obecne prawo Kirchoffa).
Prąd na tej formacji znajdzie miejsce z najmniejszym oporem cofania się.Dlatego liczba pinów przypisanych do płaszczyzny uziemienia nie powinna być zbyt mała na każdym interfejsie, bez względu na to, czy jest to zasilanie, czy sygnał, aby zmniejszyć impedancję, co może zmniejszyć szum na płaszczyźnie uziemienia.
Ponadto możliwa jest również analiza całej pętli prądowej, zwłaszcza jej części o dużym natężeniu prądu, oraz dostosowanie sposobu połączenia formacji lub przewodu uziemiającego w celu sterowania przepływem prądu (na przykład stworzyć gdzieś niską impedancję, aby większość prądu płynie z tych miejsc), zmniejszyć wpływ na inne, bardziej czułe sygnały.

16. Czy możesz przedstawić jakieś zagraniczne książki techniczne i dane dotyczące projektowania szybkich płytek drukowanych?
Obecnie szybkie obwody cyfrowe są wykorzystywane w pokrewnych dziedzinach, takich jak sieci komunikacyjne i kalkulatory.Jeśli chodzi o sieci komunikacyjne, częstotliwość robocza płytki PCB osiągnęła GHz, a liczba ułożonych warstw wynosi, o ile mi wiadomo, aż 40 warstw.
Aplikacje związane z kalkulatorami to również zasługa rozwoju chipów.Niezależnie od tego, czy jest to zwykły komputer PC, czy serwer (serwer), maksymalna częstotliwość robocza na płycie również osiągnęła 400 MHz (np. Rambus).
W odpowiedzi na wymagania dotyczące tras o dużej szybkości i dużej gęstości, zapotrzebowanie na przelotki ślepe/zakopane, mikroprzelotki i technologię procesu narastania stopniowo rośnie.Te wymagania projektowe są dostępne dla masowej produkcji przez producentów.

17. Dwa często przywoływane wzory impedancji charakterystycznej:
Linia mikropaskowa (mikropaskowa) Z={87/[sqrt(Er+1,41)]}ln[5,98H/(0,8W+T)] gdzie W to szerokość linii, T to grubość miedzi śladu, a H to Odległość od śladu do płaszczyzny odniesienia Er to stała dielektryczna materiału PCB (stała dielektryczna).Ten wzór można zastosować tylko wtedy, gdy 0,1≤(W/H)≤2,0 i 1≤(Er)≤15.
Linia paskowa (stripline) Z=[60/sqrt(Er)]ln{4H/[0,67π(T+0,8W)]} gdzie H jest odległością między dwiema płaszczyznami odniesienia, a ślad znajduje się w środku dwie płaszczyzny odniesienia.Ten wzór można zastosować tylko wtedy, gdy W/H≤0,35 i T/H≤0,25.

18. Czy można dodać przewód uziemiający w środku linii sygnału różnicowego?
Zasadniczo nie można dodać przewodu uziemiającego w środku sygnału różnicowego.Ponieważ najważniejszym punktem zasady stosowania sygnałów różnicowych jest wykorzystanie korzyści płynących z wzajemnego sprzężenia (sprzężenia) między sygnałami różnicowymi, takich jak eliminacja strumienia, odporność na zakłócenia itp. Jeśli przewód uziemiający zostanie dodany pośrodku, efekt sprzężenia zostanie zniszczony.

19. Czy projektowanie płyt sztywno-giętkich wymaga specjalnego oprogramowania do projektowania i specyfikacji?
Elastyczny obwód drukowany (FPC) można zaprojektować za pomocą ogólnego oprogramowania do projektowania płytek drukowanych.Używaj również formatu Gerber do produkcji dla producentów FPC.

20. Jaka jest zasada prawidłowego doboru punktu uziemienia płytki PCB i obudowy?
Zasada wyboru punktu uziemienia płytki drukowanej i obudowy polega na wykorzystaniu uziemienia obudowy w celu zapewnienia ścieżki o niskiej impedancji dla prądu powrotnego (prądu powracającego) i kontrolowania ścieżki prądu powrotnego.Na przykład, zwykle w pobliżu urządzenia wysokiej częstotliwości lub generatora zegara, warstwę masy PCB można połączyć z masą obudowy za pomocą śrub mocujących, aby zminimalizować obszar całej pętli prądowej, zmniejszając w ten sposób promieniowanie elektromagnetyczne.

21. Od jakich aspektów powinniśmy zacząć DEBUG płytki drukowanej?
Jeśli chodzi o obwody cyfrowe, najpierw ustal kolejno trzy rzeczy:
1. Sprawdź, czy wszystkie wartości dostaw są zwymiarowane dla projektu.Niektóre systemy z wieloma zasilaczami mogą wymagać pewnych specyfikacji dotyczących kolejności i szybkości niektórych zasilaczy.
2. Sprawdź, czy wszystkie częstotliwości sygnału zegara działają prawidłowo i czy na zboczach sygnału nie ma problemów niemonotonicznych.
3. Potwierdź, czy sygnał resetowania spełnia wymagania specyfikacji.Jeśli wszystko jest w porządku, chip powinien wysłać sygnał pierwszego cyklu (cyklu).Następnie debuguj zgodnie z zasadą działania systemu i protokołem magistrali.

22. Gdy rozmiar płytki drukowanej jest stały, jeśli w projekcie trzeba uwzględnić więcej funkcji, często konieczne jest zwiększenie gęstości ścieżek na płytce drukowanej, ale może to prowadzić do zwiększonej wzajemnej interferencji ścieżek, a przy jednocześnie ścieżki są zbyt cienkie, aby zwiększyć impedancję.Nie można go obniżyć, proszę ekspertów o przedstawienie umiejętności projektowania PCB o dużej szybkości (≥100 MHz) i dużej gęstości?

Podczas projektowania płytek drukowanych o dużej szybkości i dużej gęstości należy zwrócić szczególną uwagę na zakłócenia przesłuchowe, ponieważ mają one ogromny wpływ na taktowanie i integralność sygnału.

Oto kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę:

Kontroluj ciągłość i dopasowanie impedancji charakterystycznej śladu.

Rozmiar odstępu między śladami.Ogólnie, odstępy, które są często widoczne, są dwukrotnością szerokości linii.Wpływ odstępów między ścieżkami na taktowanie i integralność sygnału można poznać za pomocą symulacji, a także można znaleźć minimalne dopuszczalne odstępy.Wyniki mogą się różnić w zależności od chipa.

Wybierz odpowiednią metodę zakończenia.

Unikaj tego samego kierunku ścieżek na sąsiednich warstwach górnej i dolnej, a nawet nakładania się ścieżek górnych i dolnych, ponieważ ten rodzaj przesłuchu jest większy niż w przypadku sąsiednich ścieżek na tej samej warstwie.

Użyj ślepych/zakopanych przelotek, aby zwiększyć obszar śladu.Ale koszt produkcji płytki PCB wzrośnie.Rzeczywiście trudno jest osiągnąć pełną równoległość i równą długość w rzeczywistej implementacji, ale nadal konieczne jest zrobienie tego w jak największym stopniu.

Ponadto terminacja różnicowa i terminacja w trybie wspólnym mogą być zarezerwowane w celu złagodzenia wpływu na taktowanie i integralność sygnału.

23. Filtrem w zasilaczu analogowym jest często obwód LC.Ale dlaczego czasami LC filtruje mniej skutecznie niż RC?
Porównanie efektów filtrów LC i RC musi uwzględniać, czy pasmo częstotliwości, które ma być odfiltrowane, oraz wybór wartości indukcyjności są odpowiednie.Ponieważ reaktancja indukcyjna (reaktancja) cewki indukcyjnej jest związana z wartością indukcyjności i częstotliwością.
Jeśli częstotliwość szumów zasilacza jest niska, a wartość indukcyjności nie jest wystarczająco duża, efekt filtrowania może nie być tak dobry jak RC.Jednak ceną, jaką trzeba zapłacić za użycie filtrowania RC, jest to, że sam rezystor rozprasza moc, jest mniej wydajny i zwraca uwagę na to, ile mocy może obsłużyć wybrany rezystor.

24. Jaka jest metoda wyboru wartości indukcyjności i pojemności podczas filtrowania?
Oprócz częstotliwości szumów, które chcesz odfiltrować, wybór wartości indukcyjności uwzględnia również zdolność odpowiedzi prądu chwilowego.Jeśli zacisk wyjściowy LC ma możliwość natychmiastowego wyprowadzenia dużego prądu, zbyt duża wartość indukcyjności będzie utrudniać prędkość dużego prądu przepływającego przez cewkę indukcyjną i zwiększać tętnienia.Wartość pojemności jest związana z rozmiarem wartości specyfikacji szumu tętnienia, która może być tolerowana.
Im mniejsze wymagania dotyczące wartości szumu tętnienia, tym większa wartość kondensatora.ESR/ESL kondensatora również będzie miało wpływ.Dodatkowo, jeśli LC jest umieszczony na wyjściu przełączającej mocy regulacyjnej, należy również zwrócić uwagę na wpływ bieguna/zera generowanego przez LC na stabilność pętli regulacji ujemnego sprzężenia zwrotnego..

25. Jak w jak największym stopniu spełnić wymagania EMC bez powodowania zbyt dużej presji kosztowej?
Zwiększony koszt związany z kompatybilnością elektromagnetyczną na płytce drukowanej jest zwykle spowodowany zwiększeniem liczby warstw uziemienia w celu zwiększenia efektu ekranowania oraz dodaniem koralików ferrytowych, dławików i innych urządzeń tłumiących harmoniczne o wysokiej częstotliwości.Dodatkowo zazwyczaj konieczna jest współpraca konstrukcji ekranujących na innych mechanizmach, aby cały system spełniał wymagania EMC.Poniżej znajduje się tylko kilka wskazówek dotyczących projektowania płytek PCB, aby zmniejszyć efekt promieniowania elektromagnetycznego generowany przez obwód.

Wybierz urządzenie z mniejszą szybkością narastania, aby zredukować składowe o wysokiej częstotliwości generowane przez sygnał.

Zwróć uwagę na rozmieszczenie elementów o wysokiej częstotliwości, niezbyt blisko zewnętrznych złączy.

Zwróć uwagę na dopasowanie impedancji sygnałów o dużej szybkości, warstwę okablowania i ścieżkę prądu powrotnego (ścieżkę prądu powrotnego), aby zredukować odbicie i promieniowanie o wysokiej częstotliwości.

Umieść wystarczającą ilość i odpowiednie kondensatory odsprzęgające na stykach zasilania każdego urządzenia, aby złagodzić szumy na płaszczyznach zasilania i uziemienia.Zwróć szczególną uwagę na to, czy charakterystyka częstotliwościowa i temperaturowa kondensatora spełniają wymagania projektowe.

Masę w pobliżu złącza zewnętrznego można odpowiednio oddzielić od formacji, a masę złącza należy połączyć z masą podwozia w pobliżu.

Właściwe stosowanie ścieżek ochronnych/bocznikowych obok niektórych szczególnie szybkich sygnałów.Należy jednak zwrócić uwagę na wpływ ścieżek ochronnych/bocznikowych na impedancję charakterystyczną ścieżki.

Warstwa mocy znajduje się 20H do wewnątrz niż formacja, a H to odległość między warstwą mocy a formacją.

26. Gdy na jednej płytce drukowanej znajduje się wiele cyfrowych/analogowych bloków funkcyjnych, powszechną praktyką jest odseparowanie uziemienia cyfrowego/analogowego.Jaki jest powód?
Powodem oddzielenia uziemienia cyfrowego/analogowego jest to, że obwód cyfrowy będzie generował szum w zasilaczu i masie podczas przełączania między wysokim a niskim potencjałem.Wielkość szumu jest związana z prędkością sygnału i wielkością prądu.Jeśli płaszczyzna uziemienia nie jest podzielona, ​​a szum generowany przez obwód w obszarze cyfrowym jest duży, a obwód w obszarze analogowym jest bardzo blisko, to nawet jeśli sygnały cyfrowe i analogowe nie krzyżują się, sygnał analogowy nadal będzie zakłócany przez szum ziemi.Oznacza to, że metoda niepodzielenia masy cyfrowej i analogowej może być stosowana tylko wtedy, gdy obszar obwodu analogowego jest daleko od obszaru obwodu cyfrowego, który generuje duży szum.

27. Innym podejściem jest upewnienie się, że oddzielny układ cyfrowo-analogowy i linie sygnału cyfrowego/analogowego nie krzyżują się, cała płytka drukowana nie jest podzielona, ​​a masa cyfrowo-analogowa jest podłączona do tej płaszczyzny uziemienia.Jaki jest sens?
Wymóg, aby ścieżki sygnału cyfrowo-analogowego nie mogły się przecinać, polega na tym, że powrotna ścieżka prądu (ścieżka prądu powrotnego) nieco szybszego sygnału cyfrowego będzie próbowała płynąć z powrotem do źródła sygnału cyfrowego wzdłuż ziemi w pobliżu dolnej części ścieżki.krzyżować się, szum generowany przez prąd powrotny pojawi się w obszarze obwodu analogowego.

28. Jak uwzględnić problem dopasowania impedancji podczas projektowania schematu ideowego projektu płytki drukowanej o dużej prędkości?
Podczas projektowania szybkich obwodów PCB dopasowanie impedancji jest jednym z elementów projektu.Wartość impedancji ma bezwzględny związek z metodą trasowania, taką jak chodzenie po warstwie powierzchniowej (mikropaskowa) lub wewnętrznej (linia paskowa/podwójna linia paskowa), odległość od warstwy odniesienia (warstwa zasilająca lub warstwa uziemiająca), szerokość ścieżki, PCB materiał itp. Oba wpłyną na charakterystyczną wartość impedancji ścieżki.
Oznacza to, że wartość impedancji można określić dopiero po okablowaniu.Ogólne oprogramowanie symulacyjne nie będzie w stanie uwzględnić niektórych warunków okablowania z nieciągłą impedancją ze względu na ograniczenia modelu linii lub zastosowanego algorytmu matematycznego.W tej chwili na schemacie można zarezerwować tylko niektóre terminatory (zakończenia), takie jak rezystory szeregowe.w celu złagodzenia skutków nieciągłości impedancji śladu.Prawdziwym podstawowym rozwiązaniem problemu jest próba uniknięcia nieciągłości impedancji podczas okablowania.

29. Gdzie mogę udostępnić dokładniejszą bibliotekę modeli IBIS?
Dokładność modelu IBIS bezpośrednio wpływa na wyniki symulacji.Zasadniczo IBIS można uznać za dane charakterystyki elektrycznej równoważnego obwodu rzeczywistego bufora we/wy chipa, który można ogólnie uzyskać poprzez konwersję modelu SPICE, a dane SPICE mają bezwzględny związek z produkcją chipów, więc to samo urządzenie jest dostarczane przez różnych producentów chipów.Dane w SPICE są inne, a dane w przekonwertowanym modelu IBIS również będą odpowiednio różne.
Oznacza to, że jeśli używane są urządzenia producenta A, tylko on ma możliwość podania dokładnych danych modelowych swoich urządzeń, ponieważ nikt inny nie wie lepiej od nich, z jakiego procesu wykonane są ich urządzenia.Jeśli IBIS dostarczony przez producenta jest niedokładny, jedynym rozwiązaniem jest ciągłe proszenie producenta o poprawę.

30. Przy projektowaniu szybkich PCB, z jakich aspektów projektanci powinni wziąć pod uwagę zasady EMC i EMI?
Ogólnie rzecz biorąc, projekt EMI/EMC musi uwzględniać zarówno aspekty promieniowane, jak i przewodzone.Pierwsza należy do części o wyższej częstotliwości (≥30MHz), a druga do części o niższej częstotliwości (≤30MHz).
Więc nie możesz po prostu zwracać uwagi na wysoką częstotliwość i ignorować część o niskiej częstotliwości.Dobry projekt EMI/EMC musi uwzględniać położenie urządzenia, ułożenie stosu PCB, sposób ważnych połączeń, wybór urządzenia itp. na początku układu.Jeśli nie ma lepszego rozwiązania z góry, można to rozwiązać później. Otrzyma dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku i zwiększeniu kosztów.
Na przykład położenie generatora zegara nie powinno znajdować się jak najbliżej zewnętrznego złącza, szybki sygnał powinien iść jak najdalej do warstwy wewnętrznej i zwracać uwagę na ciągłość dopasowania impedancji charakterystycznej i warstwa odniesienia, aby zredukować odbicie, a nachylenie (szybkość narastania) sygnału popychanego przez urządzenie powinno być jak najmniejsze, aby zredukować wysokie Przy wyborze kondensatora odsprzęgającego/obejściowego należy zwrócić uwagę, czy jego charakterystyka częstotliwościowa spełnia wymagania dotyczące redukcji hałas samolotu.
Ponadto należy zwrócić uwagę na ścieżkę powrotną prądu sygnału o wysokiej częstotliwości, aby obszar pętli był jak najmniejszy (to znaczy impedancja pętli była jak najmniejsza), aby zmniejszyć promieniowanie.Możliwe jest również kontrolowanie zakresu hałasu o wysokiej częstotliwości poprzez podzielenie formacji.Na koniec należy odpowiednio dobrać punkt uziemienia płytki PCB oraz obudowy (masa obudowy).

31. Jak wybrać narzędzia EDA?
W aktualnym oprogramowaniu do projektowania płytek drukowanych analiza termiczna nie jest mocną stroną, dlatego nie zaleca się jej używania.W przypadku innych funkcji 1.3.4 możesz wybrać PADS lub Cadence, a stosunek wydajności do ceny jest dobry.Początkujący w projektowaniu PLD mogą korzystać ze zintegrowanego środowiska zapewnianego przez producentów chipów PLD, a narzędzi jednopunktowych można używać przy projektowaniu ponad miliona bramek.

32. Proszę polecić oprogramowanie EDA odpowiednie do szybkiego przetwarzania i transmisji sygnałów.
W przypadku konwencjonalnego projektowania obwodów, PADS firmy INNOVEDA jest bardzo dobre i dostępne jest odpowiednie oprogramowanie symulacyjne, a ten typ projektu często stanowi 70% zastosowań.W przypadku projektowania szybkich obwodów, analogowych i cyfrowych obwodów mieszanych, rozwiązanie Cadence powinno być oprogramowaniem o lepszej wydajności i cenie.Oczywiście wydajność Mentora jest nadal bardzo dobra, zwłaszcza zarządzanie procesem projektowania powinno być najlepsze.

33. Wyjaśnienie znaczenia poszczególnych warstw płytki PCB
Topoverlay — nazwa urządzenia najwyższego poziomu, nazywana również top sitodrukiem lub legendą górnego komponentu, np. R1 C5,
IC10.bottomoverlay – podobnie wielowarstwowa – – Jeśli zaprojektujesz płytkę 4-warstwową, umieścisz wolny pad lub przelotkę, zdefiniujesz go jako multilay, to jego pad automatycznie pojawi się na 4 warstwach, jeśli zdefiniujesz tylko jako warstwę wierzchnią, wtedy jego podkładka pojawi się tylko na górnej warstwie.

34. Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę przy projektowaniu, trasowaniu i układaniu płytek drukowanych o wysokiej częstotliwości powyżej 2G?
Płytki drukowane o wysokiej częstotliwości powyżej 2G należą do projektowania obwodów o częstotliwości radiowej i nie wchodzą w zakres dyskusji na temat projektowania szybkich obwodów cyfrowych.Układ i trasowanie obwodu RF należy rozpatrywać razem ze schematem, ponieważ układ i trasowanie spowoduje efekty dystrybucji.
Co więcej, niektóre urządzenia pasywne w projektowaniu obwodów RF są realizowane za pomocą definicji parametrycznej i specjalnie ukształtowanej folii miedzianej.Dlatego narzędzia EDA są wymagane do dostarczania urządzeń parametrycznych i edycji folii miedzianej o specjalnym kształcie.
Boardstation firmy Mentor posiada dedykowany moduł projektowania RF, który spełnia te wymagania.Co więcej, ogólne projektowanie częstotliwości radiowych wymaga specjalnych narzędzi do analizy obwodów częstotliwości radiowych, najbardziej znanym w branży jest eesoft firmy agilent, który ma dobry interfejs z narzędziami Mentora.

35. Jakich zasad powinien przestrzegać projekt płytki drukowanej o wysokiej częstotliwości powyżej 2G?
Do projektowania linii mikropaskowych RF konieczne jest użycie narzędzi do analizy pola 3D w celu wyodrębnienia parametrów linii transmisyjnej.W tym narzędziu do wyodrębniania pól należy określić wszystkie reguły.

36. W przypadku płytki drukowanej ze wszystkimi sygnałami cyfrowymi na płytce znajduje się źródło zegara 80 MHz.Oprócz użycia siatki drucianej (uziemienie), jakiego rodzaju obwód należy zastosować do ochrony, aby zapewnić wystarczającą zdolność jazdy?
Aby zapewnić zdolność prowadzenia zegara, nie należy tego realizować poprzez ochronę.Ogólnie zegar jest używany do napędzania chipa.Ogólne obawy dotyczące możliwości napędu zegara są spowodowane wielokrotnym obciążeniem zegara.Układ sterownika zegara służy do konwersji jednego sygnału zegara na kilka i przyjmowane jest połączenie punkt-punkt.Przy wyborze układu sterownika, oprócz upewnienia się, że zasadniczo pasuje on do obciążenia, a zbocze sygnału spełnia wymagania (ogólnie, zegar jest sygnałem efektywnym zboczem), przy obliczaniu taktowania systemu, opóźnienie zegara w sterowniku należy wziąć pod uwagę chip.

37. Jeśli używana jest oddzielna płytka sygnału zegara, jaki rodzaj interfejsu jest zwykle używany, aby zapewnić mniejszy wpływ na transmisję sygnału zegara?
Im krótszy sygnał zegarowy, tym mniejszy efekt linii transmisyjnej.Korzystanie z oddzielnej płytki sygnałowej zegara zwiększy długość trasowania sygnału.Problemem jest również uziemienie zasilania płyty.W przypadku transmisji na duże odległości zaleca się stosowanie sygnałów różnicowych.Rozmiar L może spełnić wymagania dotyczące pojemności dysku, ale twój zegar nie jest zbyt szybki, nie jest to konieczne.

38, 27M, linia zegara SDRAM (80M-90M), druga i trzecia harmoniczna tych linii zegara znajdują się właśnie w paśmie VHF, a interferencja jest bardzo duża po wejściu wysokiej częstotliwości z końca odbiorczego.Oprócz skrócenia długości linii, jakie inne dobre sposoby?

Jeśli trzecia harmoniczna jest duża, a druga harmoniczna jest mała, może to być spowodowane tym, że współczynnik wypełnienia sygnału wynosi 50%, ponieważ w tym przypadku sygnał nie ma parzystych harmonicznych.W tym momencie konieczna jest modyfikacja współczynnika wypełnienia sygnału.Ponadto, jeśli sygnał zegarowy jest jednokierunkowy, zwykle stosuje się dopasowywanie szeregów końca źródła.Tłumi to wtórne odbicia bez wpływu na szybkość krawędzi zegara.Dopasowaną wartość na końcu źródłowym można uzyskać za pomocą wzoru na poniższym rysunku.

39. Jaka jest topologia okablowania?
Topologia, niektóre są również nazywane kolejnością tras.Kolejność okablowania w podłączonej sieci z wieloma portami.

40. Jak dostosować topologię okablowania, aby poprawić integralność sygnału?
Ten rodzaj kierunku sygnału sieciowego jest bardziej skomplikowany, ponieważ dla sygnałów jednokierunkowych, dwukierunkowych i sygnałów o różnych poziomach topologia ma różne wpływy i trudno powiedzieć, która topologia jest korzystna dla jakości sygnału.Co więcej, podczas przeprowadzania wstępnej symulacji topologia, której należy użyć, jest bardzo wymagająca dla inżynierów i wymaga zrozumienia zasad obwodów, typów sygnałów, a nawet trudności związanych z okablowaniem.

41. Jak zredukować problemy z EMI poprzez zorganizowanie stosu?
Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę EMI z systemu, a sama płytka drukowana nie może rozwiązać problemu.Myślę, że w przypadku EMI układanie w stos ma głównie na celu zapewnienie najkrótszej ścieżki zwrotnej sygnału, zmniejszenie obszaru sprzężenia i wyeliminowanie zakłóceń w trybie różnicowym.Ponadto warstwa masy i warstwa zasilania są ściśle połączone, a rozszerzenie jest odpowiednio większe niż warstwa zasilania, co jest dobre do tłumienia zakłóceń w trybie wspólnym.

42. Dlaczego kładzie się miedź?
Ogólnie rzecz biorąc, istnieje kilka powodów, dla których należy układać miedź.
1. Kompatybilność elektromagnetyczna.W przypadku miedzi o dużej powierzchni lub miedzi zasilającej będzie odgrywać rolę ekranującą, a niektóre specjalne, takie jak PGND, będą odgrywać rolę ochronną.
2. Wymagania procesu PCB.Ogólnie rzecz biorąc, aby zapewnić efekt galwanizacji lub laminowania bez deformacji, miedź jest układana na warstwie PCB z mniejszą ilością okablowania.
3. Wymagania dotyczące integralności sygnału, daj sygnałom cyfrowym o wysokiej częstotliwości pełną ścieżkę zwrotną i zmniejsz okablowanie sieci prądu stałego.Oczywiście istnieją również przyczyny rozpraszania ciepła, specjalna instalacja urządzenia wymaga ułożenia miedzi i tak dalej.

43. Na jakie problemy należy zwrócić uwagę podczas okablowania w systemie, w skład którego wchodzą dsp i pld?
Spójrz na stosunek szybkości sygnału do długości okablowania.Jeżeli opóźnienie sygnału w linii transmisyjnej jest porównywalne z czasem zbocza zmiany sygnału, należy rozważyć problem integralności sygnału.Ponadto w przypadku wielu procesorów DSP topologia zegara i routingu sygnału danych będzie miała wpływ na jakość sygnału i synchronizację, na co należy zwrócić uwagę.

44. Oprócz okablowania narzędzia Protel, czy istnieją inne dobre narzędzia?
Jeśli chodzi o narzędzia, oprócz PROTEL, istnieje wiele narzędzi do okablowania, takich jak seria WG2000, EN2000 i powerpcb firmy MENTOR, allegro firmy Cadence, cadstar firmy Zuken, cr5000 itp., z których każda ma swoje mocne strony.

45. Co to jest „ścieżka zwrotna sygnału”?
Ścieżka powrotna sygnału, czyli prąd powrotny.Gdy przesyłany jest szybki sygnał cyfrowy, sygnał przepływa od sterownika wzdłuż linii transmisyjnej PCB do obciążenia, a następnie obciążenie wraca do końca sterownika wzdłuż ziemi lub zasilacza najkrótszą drogą.
Ten sygnał powrotny na ziemi lub zasilaczu nazywany jest ścieżką powrotną sygnału.Dr Johnson wyjaśnił w swojej książce, że transmisja sygnału o wysokiej częstotliwości jest w rzeczywistości procesem ładowania pojemności dielektrycznej umieszczonej pomiędzy linią transmisyjną a warstwą prądu stałego.To, co analizuje SI, to właściwości elektromagnetyczne tej obudowy i sprzężenie między nimi.

46. ​​​​Jak przeprowadzić analizę SI na złączach?
W specyfikacji IBIS3.2 znajduje się opis modelu złącza.Zwykle używaj modelu EBD.Jeśli jest to płyta specjalna, taka jak płyta montażowa, wymagany jest model SPICE.Możesz także użyć oprogramowania do symulacji wielu tablic (HYPERLYNX lub IS_multiboard).Budując system wielopłytowy, należy wprowadzić parametry dystrybucji złączy, które zazwyczaj można znaleźć w instrukcji obsługi złączy.Oczywiście ta metoda nie będzie wystarczająco dokładna, ale o ile mieści się w akceptowalnym zakresie.

 

47. Jakie są metody wypowiedzenia?
Zakończenie (terminal), znane również jako dopasowanie.Zasadniczo, zgodnie z dopasowaną pozycją, jest on podzielony na aktywne dopasowanie końca i dopasowanie terminala.Wśród nich dopasowywanie źródła to na ogół dopasowywanie serii rezystorów, a dopasowywanie zacisków jest na ogół dopasowywaniem równoległym.Istnieje wiele sposobów, w tym podciąganie rezystora, zmniejszanie rezystora, dopasowanie Thevenina, dopasowanie AC i dopasowanie diody Schottky'ego.

48. Jakie czynniki determinują sposób rozwiązania (dopasowania)?
Metoda dopasowywania jest ogólnie określana przez charakterystykę BUFORA, warunki topologiczne, typy poziomów i metody oceny, a także należy wziąć pod uwagę cykl pracy sygnału i zużycie energii przez system.

49. Jakie są zasady dotyczące sposobu rozwiązania (dopasowania)?
Najbardziej krytycznym problemem w obwodach cyfrowych jest problem synchronizacji.Celem dodania dopasowania jest poprawa jakości sygnału i uzyskanie możliwego do określenia sygnału w momencie oceny.W przypadku sygnałów o efektywnym poziomie jakość sygnału jest stabilna przy założeniu zapewnienia czasu ustanowienia i utrzymania;dla opóźnionych sygnałów efektywnych, przy założeniu zapewnienia monotoniczności opóźnienia sygnału, prędkość opóźnienia zmiany sygnału spełnia wymagania.W podręczniku produktu Mentor ICX znajduje się trochę materiałów na temat dopasowywania.
Ponadto „High Speed ​​​​Digital design a hand book of blackmagic” zawiera rozdział poświęcony terminalowi, w którym opisano rolę dopasowania w integralności sygnału na podstawie zasady fal elektromagnetycznych, które można wykorzystać jako odniesienie.

50. Czy mogę użyć modelu urządzenia IBIS do symulacji funkcji logicznej urządzenia?Jeśli nie, w jaki sposób można przeprowadzić symulacje obwodu na poziomie płytki i systemu?
Modele IBIS są modelami na poziomie behawioralnym i nie można ich używać do symulacji funkcjonalnych.Do symulacji funkcjonalnej wymagane są modele SPICE lub inne modele na poziomie strukturalnym.

51. W systemie, w którym współistnieją cyfrowe i analogowe, istnieją dwie metody przetwarzania.Jednym z nich jest oddzielenie masy cyfrowej od masy analogowej.Koraliki są połączone, ale zasilanie nie jest oddzielone;po drugie, analogowe zasilanie i cyfrowe zasilanie są oddzielone i połączone z FB, a ziemia jest zunifikowaną ziemią.Chciałbym zapytać pana Li, czy efekt tych dwóch metod jest taki sam?

Należy powiedzieć, że w zasadzie jest to to samo.Ponieważ zasilanie i uziemienie są odpowiednikami sygnałów o wysokiej częstotliwości.

Celem rozróżnienia części analogowych i cyfrowych jest przeciwdziałanie zakłóceniom, głównie interferencji obwodów cyfrowych z obwodami analogowymi.Segmentacja może jednak skutkować niekompletną ścieżką zwrotną sygnału, co wpływa na jakość sygnału cyfrowego i wpływa na jakość EMC systemu.

Dlatego bez względu na to, która płaszczyzna zostanie podzielona, ​​zależy to od tego, czy ścieżka powrotna sygnału jest powiększona i jak bardzo sygnał powrotny zakłóca normalny sygnał roboczy.Teraz istnieją również projekty mieszane, niezależnie od zasilania i uziemienia, podczas układania należy oddzielić układ i okablowanie zgodnie z częścią cyfrową i częścią analogową, aby uniknąć sygnałów międzyregionalnych.

52. Przepisy bezpieczeństwa: Jakie są konkretne znaczenia FCC i EMC?
FCC: federalna komisja ds. komunikacji American Communications Commission
EMC: kompatybilność elektromagnetyczna kompatybilność elektromagnetyczna
FCC jest organizacją normalizacyjną, EMC jest standardem.Istnieją odpowiednie powody, normy i metody badań dotyczące ogłaszania norm.

53. Co to jest dystrybucja różnicowa?
Sygnały różnicowe, z których niektóre są również nazywane sygnałami różnicowymi, wykorzystują dwa identyczne sygnały o przeciwnej polaryzacji do przesyłania jednego kanału danych i opierają się na różnicy poziomów tych dwóch sygnałów do oceny.Aby zapewnić, że oba sygnały są całkowicie spójne, podczas okablowania muszą być utrzymywane równolegle, a szerokość linii i odstępy między nimi pozostają niezmienione.

54. Czym są programy do symulacji PCB?
Istnieje wiele rodzajów symulacji, analiza integralności sygnału cyfrowego o dużej prędkości, analiza symulacji (SI), powszechnie używane oprogramowanie to icx, signalvision, hyperlynx, XTK, spectraquest itp. Niektóre używają również Hspice.

55. W jaki sposób oprogramowanie do symulacji PCB przeprowadza symulację LAYOUT?
W szybkich obwodach cyfrowych, aby poprawić jakość sygnału i zmniejszyć trudność okablowania, zwykle stosuje się płytki wielowarstwowe do przypisania specjalnych warstw zasilania i warstw masy.

56. Jak poradzić sobie z układem i okablowaniem, aby zapewnić stabilność sygnałów powyżej 50M
Kluczem do szybkiego okablowania sygnału cyfrowego jest zmniejszenie wpływu linii transmisyjnych na jakość sygnału.Dlatego układ sygnałów o dużej prędkości powyżej 100M wymaga, aby ścieżki sygnału były jak najkrótsze.W obwodach cyfrowych szybkie sygnały są definiowane przez czas opóźnienia narastania sygnału.Ponadto różne rodzaje sygnałów (takie jak TTL, GTL, LVTTL) mają różne metody zapewniania jakości sygnału.

57. Część RF jednostki zewnętrznej, część częstotliwości pośredniej, a nawet część obwodu niskiej częstotliwości, która monitoruje jednostkę zewnętrzną, są często rozmieszczone na tej samej płytce drukowanej.Jakie są wymagania dotyczące materiału takiej płytki PCB?Jak zapobiegać wzajemnym interferencjom obwodów RF, IF, a nawet niskich częstotliwości?

Projektowanie obwodów hybrydowych to duży problem.Trudno o idealne rozwiązanie.

Ogólnie rzecz biorąc, obwód częstotliwości radiowej jest rozplanowany i okablowany jako niezależna pojedyncza płytka w systemie, a nawet jest specjalna wnęka ekranująca.Ponadto obwód RF jest na ogół jednostronny lub dwustronny, a obwód jest stosunkowo prosty, z których wszystkie mają na celu zmniejszenie wpływu na parametry dystrybucji obwodu RF i poprawę spójności systemu RF.
W porównaniu z ogólnym materiałem FR4, płytki drukowane RF zwykle wykorzystują podłoża o wysokiej Q.Stała dielektryczna tego materiału jest stosunkowo mała, rozproszona pojemność linii transmisyjnej jest mała, impedancja jest wysoka, a opóźnienie transmisji sygnału jest małe.W projektowaniu obwodów hybrydowych, chociaż obwody RF i obwody cyfrowe są zbudowane na tej samej płytce drukowanej, są one ogólnie podzielone na obszar obwodów RF i obszar obwodów cyfrowych, które są rozmieszczone i okablowane oddzielnie.Użyj między nimi przelotek uziemiających i skrzynek ekranujących.

58. W przypadku części RF, części pośredniej częstotliwości i części obwodu niskiej częstotliwości są rozmieszczone na tej samej płytce drukowanej, jakie rozwiązanie ma mentor?
Oprogramowanie Mentor do projektowania systemów na poziomie płytki, oprócz podstawowych funkcji projektowania obwodów, posiada również dedykowany moduł projektowania RF.W module projektowania schematów RF dostępny jest sparametryzowany model urządzenia oraz dwukierunkowy interfejs z narzędziami do analizy i symulacji obwodów RF, takimi jak EESOFT;w module RF LAYOUT dostępna jest funkcja edycji wzorców, specjalnie używana do układania i okablowania obwodów RF, a także dwukierunkowy interfejs narzędzi do analizy obwodów RF i symulacji, takich jak EESOFT, może odwrócić etykietowanie wyników analizy i symulacja z powrotem do schematu i PCB.
Jednocześnie, korzystając z funkcji zarządzania projektami w oprogramowaniu Mentor, można z łatwością realizować ponowne wykorzystanie projektów, wyprowadzanie projektów i projektowanie oparte na współpracy.Znacznie przyspiesz proces projektowania obwodów hybrydowych.Płytka telefonii komórkowej jest typową konstrukcją obwodów mieszanych, a wielu dużych producentów projektów telefonów komórkowych używa Mentor plus eesoft firmy Angelon jako platformy projektowej.

59. Jaka jest struktura produktowa Mentora?
Narzędzia PCB firmy Mentor Graphics obejmują serie WG (dawniej veribest) i Enterprise (boardstation).

60. W jaki sposób oprogramowanie Mentor do projektowania PCB obsługuje BGA, PGA, COB i inne pakiety?
Autoaktywny RE firmy Mentor, opracowany po przejęciu firmy Veribest, jest pierwszym w branży routerem bez sieci, działającym pod dowolnym kątem.Jak wszyscy wiemy, w przypadku macierzy z siatką kulową, urządzenia COB, routery bez siatki i pod dowolnym kątem są kluczem do rozwiązania problemu szybkości trasowania.W najnowszym autoaktywnym RE dodano funkcje takie jak pchanie przelotek, folia miedziana, REROUTE itp., aby było wygodniejsze w stosowaniu.Ponadto obsługuje szybkie trasowanie, w tym trasowanie sygnałów i trasowanie par różnicowych z wymaganiami dotyczącymi opóźnienia czasowego.

61. W jaki sposób oprogramowanie do projektowania PCB firmy Mentor obsługuje pary linii różnicowych?
Po tym, jak oprogramowanie Mentor zdefiniuje właściwości pary różnicowej, dwie pary różnicowe można poprowadzić razem, a szerokość linii, odstępy i długość pary różnicowej są ściśle gwarantowane.Można je rozdzielić automatycznie po napotkaniu przeszkód, a metodę przelotową można wybrać przy zmianie warstw.

62. Na 12-warstwowej płytce PCB znajdują się trzy warstwy zasilania 2,2 V, 3,3 V, 5 V, a każdy z trzech zasilaczy znajduje się na jednej warstwie.Jak postępować z przewodem uziemiającym?
Ogólnie rzecz biorąc, trzy zasilacze są odpowiednio rozmieszczone na trzecim piętrze, co jest lepsze dla jakości sygnału.Ponieważ jest mało prawdopodobne, że sygnał zostanie podzielony na warstwy płaskie.Segmentacja krzyżowa jest krytycznym czynnikiem wpływającym na jakość sygnału, który jest generalnie ignorowany przez oprogramowanie symulacyjne.W przypadku płaszczyzn mocy i płaszczyzn uziemienia jest to równoważne z sygnałami o wysokiej częstotliwości.W praktyce, oprócz uwzględnienia jakości sygnału, należy wziąć pod uwagę sprzężenie płaszczyzny zasilania (wykorzystanie sąsiedniej płaszczyzny uziemienia w celu zmniejszenia impedancji prądu przemiennego płaszczyzny zasilania) oraz symetrię stosu.

63. Jak sprawdzić, czy PCB spełnia wymagania procesu projektowego, gdy opuszcza fabrykę?
Wielu producentów PCB musi przejść test ciągłości sieci po włączeniu zasilania przed zakończeniem przetwarzania PCB, aby upewnić się, że wszystkie połączenia są prawidłowe.Jednocześnie coraz więcej producentów stosuje również testy rentgenowskie w celu sprawdzenia niektórych błędów podczas wytrawiania lub laminowania.
W przypadku gotowej płytki po przetworzeniu poprawek zwykle stosuje się kontrolę testów ICT, która wymaga dodania punktów testowych ICT podczas projektowania PCB.W przypadku wystąpienia problemu można również użyć specjalnego urządzenia do kontroli rentgenowskiej, aby wykluczyć, czy usterka jest spowodowana obróbką.

64. Czy „ochrona mechanizmu” to ochrona obudowy?
Tak.Obudowa powinna być jak najbardziej szczelna, zawierać mniej materiałów przewodzących lub nie używać ich wcale, a także być uziemiona w jak największym stopniu.

65. Czy przy wyborze chipa należy brać pod uwagę problem esd samego chipa?
Niezależnie od tego, czy jest to deska dwuwarstwowa, czy wielowarstwowa, należy maksymalnie zwiększyć powierzchnię podłoża.Wybierając chip, należy wziąć pod uwagę charakterystykę ESD samego chipa.Są one ogólnie wymienione w opisie chipa, a nawet wydajność tego samego chipa różnych producentów będzie różna.
Zwróć większą uwagę na projekt i rozważ go bardziej kompleksowo, a wydajność płytki drukowanej będzie do pewnego stopnia gwarantowana.Ale problem ESD może nadal się pojawiać, więc ochrona organizacji jest również bardzo ważna dla ochrony przed ESD.

66. Czy przy wykonywaniu płytki drukowanej, aby zmniejszyć zakłócenia, przewód uziemiający powinien mieć formę zamkniętą?
Podczas wykonywania płytek PCB, ogólnie rzecz biorąc, konieczne jest zmniejszenie obszaru pętli, aby zmniejszyć zakłócenia.Podczas układania przewodu uziemiającego nie należy go układać w formie zamkniętej, ale w kształcie dendrytycznym.Obszar ziemi.

67. Jeżeli emulator korzysta z jednego zasilacza, a płytka pcb z jednego zasilacza, to czy masy obu zasilaczy powinny być ze sobą połączone?
Byłoby lepiej, gdyby można było zastosować osobne zasilanie, ponieważ nie jest łatwo spowodować zakłócenia między zasilaczami, ale większość sprzętu ma określone wymagania.Ponieważ emulator i płytka drukowana używają dwóch zasilaczy, nie sądzę, że powinny dzielić tę samą masę.

68. Obwód składa się z kilku płytek drukowanych.Czy powinni dzielić ziemię?
Obwód składa się z kilku płytek drukowanych, z których większość wymaga wspólnej masy, ponieważ stosowanie kilku zasilaczy w jednym obwodzie jest niepraktyczne.Ale jak masz określone warunki to możesz zastosować inny zasilacz, oczywiście zakłócenia będą mniejsze.

69. Zaprojektuj podręczny produkt z wyświetlaczem LCD i metalową obudową.Podczas testowania ESD nie może przejść testu ICE-1000-4-2, KONTAKT może przejść tylko 1100 V, a POWIETRZE może przejść 6000 V.W teście sprzężenia ESD poziomy mogą przejść tylko 3000 V, a pionowy 4000 V.Częstotliwość procesora wynosi 33 MHz.Czy jest jakiś sposób, aby przejść test ESD?
Produkty podręczne to metalowe obudowy, więc problemy ESD muszą być bardziej oczywiste, a wyświetlacze LCD mogą mieć również więcej niekorzystnych zjawisk.Jeśli nie ma możliwości zmiany istniejącego materiału metalowego, zaleca się dodanie materiału antyelektrycznego wewnątrz mechanizmu, aby wzmocnić uziemienie płytki drukowanej i jednocześnie znaleźć sposób na uziemienie wyświetlacza LCD.Oczywiście sposób działania zależy od konkretnej sytuacji.

70. Jakie aspekty należy wziąć pod uwagę podczas projektowania systemu zawierającego DSP i PLD?
W układzie ogólnym należy wziąć pod uwagę przede wszystkim części stykające się bezpośrednio z ciałem człowieka oraz odpowiednio zabezpieczyć obwód i mechanizm.Jeśli chodzi o wpływ ESD na system, zależy to od różnych sytuacji.

 


Czas postu: 19 marca 2023 r