Ongi etorri gure webgunera.

Murgiltze Urrezko Geruza Anitzeko PCB Zirkuitu Inprimatua SMT eta DIP-ekin

Deskribapen laburra:


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren xehetasunak

Produktu Mota PCB Muntaia Gutxieneko Zuloaren Tamaina 0,12 mm
Soldadura-maskararen kolorea Berdea, Urdina, Zuria, Beltza, Horia, Gorria, etab
Azalera akabera
Azalera akabera HASL, Enig, OSP, Gold Finger
Gutxieneko traza zabalera/espazioa 0,075/0,075 mm Kobrearen Lodiera 1 - 12 oz
Muntaketa moduak SMT, DIP, Zulo barrena Aplikazio-eremua LED, Medikuntza, Industria, Kontrol taula
Laginak Run Eskuragarri Garraio Paketea Hutsean ontziratzea/Anpulua/Plastikoa/Marrazki biziduna

Lotutako informazio gehiago

OEM/ODM/EMS zerbitzuak PCBA, PCB muntaia: SMT & PTH & BGA
PCBA eta itxituraren diseinua
Osagaien hornikuntza eta erosketa
Prototipatu azkarra
Plastikozko injekzio-moldeaketa
Metalezko xafla estanpazioa
Azken muntaia
Proba: AOI, In-Circuit Test (ICT), Functional Test (FCT)
Materiala inportatzeko eta produktuak esportatzeko pertsonalizatutako sakea
PCB muntatzeko beste ekipamendu batzuk SMT Makina: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4
Reflow labea: FolunGwin FL-RX860
Uhin soldatzeko makina: FolunGwin ADS300
Ikuskapen Optiko Automatizatua (AOI): Aleader ALD-H-350B,X-RAY Testing Service
SMT Stencil inprimagailu guztiz automatikoa: FolunGwin Win-5

1.SMT osagai elektronikoen oinarrizko osagaietako bat da.Gainazaleko muntaketa teknologia (edo gainazaleko muntaketa teknologia) deitzen zaio.Lekurik gabe edo bide laburretan banatzen da.Zirkuitu-multzo bat da, reflow-soldadura edo murgiltze soldadura bidez muntatzen dena.Teknologia ere muntaia elektronikoaren industrian teknologia eta prozesu ezagunena da.
Ezaugarriak: gure substratuak elikadura-hornidurarako, seinale-transmisiorako, beroa xahutzeko eta egitura hornitzeko erabil daitezke.
Ezaugarriak: ontze eta soldatzeko tenperatura eta denbora jasan ditzake.
Lautasunak fabrikazio-prozesuaren baldintzak betetzen ditu.
Berrikuntza lanetarako egokia.
Substratuaren fabrikazio-prozesurako egokia.
Zenbaketa dielektriko baxua eta erresistentzia handia.
Gure produktuen substratuetarako erabili ohi diren materialak epoxi erretxina osasuntsuak eta ingurumena errespetatzen dutenak eta erretxina fenolikoak dira, suaren aurkako propietate onak, tenperaturaren propietateak, propietate mekanikoak eta dielektrikoak eta kostu baxua dutenak.
Aipatutakoa da substratu zurruna egoera solidoa dela.
Gure produktuek ere substratu malguak dituzte, lekua aurrezteko, tolestu edo buelta emateko, mugitzeko erabil daitezkeenak, eta maiztasun handiko errendimendu oneko xafla isolatzaile oso mehez eginak daude.
Desabantaila da muntaketa-prozesua zaila dela eta ez dela egokia micro-pitch aplikazioetarako.
Uste dut substratuaren ezaugarriak berun eta tarte txikiak, lodiera eta azalera handiak, eroankortasun termiko hobea, propietate mekaniko gogorragoak eta egonkortasun hobea direla.Uste dut substratuan kokatzeko teknologia errendimendu elektrikoa dela, fidagarritasuna eta pieza estandarrak daude.
Eragiketa guztiz automatikoa eta integratua ez ezik, eskuzko auditoretzaren eta makinen auditoretzaren berme bikoitza ere badugu, eta produktuen gainditze-tasa% 99,98koa da.
2.PCB osagai elektroniko garrantzitsuena da, eta ez dago inor.Normalean, zirkuitu inprimatuez, inprimatutako osagaiez edo bien konbinazioz material isolatzailean aurrez zehaztutako diseinu baten arabera egindako eredu eroaleari zirkuitu inprimatua deitzen zaio.Substratu isolatzailean osagaien arteko konexio elektrikoa eskaintzen duen eredu eroaleari zirkuitu inprimatua (edo zirkuitu inprimatua) deitzen zaio, osagai elektronikoen euskarri garrantzitsua eta osagaiak eraman ditzakeen eramailea.
Uste dut normalean ordenagailuaren teklatua irekitzen dugula film leun bat (substratu isolatzaile malgua) zilar-zuria (zilar-pasta) grafiko eroaleekin eta kokapen grafikoekin inprimatuta ikusteko.Eredu mota hau serigrafia metodo orokorraren bidez lortzen denez, zirkuitu inprimatu honi zilarrezko itsatsi malgua deitzen diogu inprimatutako zirkuitu plaka.Ordenagailuen hirian ikusten ditugun hainbat ordenagailu-plaka, txartel grafiko, sare-txartel, modem, soinu-txartel eta etxetresna elektrikoen zirkuitu inprimatuak desberdinak dira.
Erabiltzen duen oinarrizko materiala paperezko oinarria (normalean alde bakarrerako erabiltzen da) edo beirazko oihalezko oinarria (normalean alde bikoitzeko eta geruza anitzeko erabiltzen da), aurrez inpregnatutako erretxina fenolikoa edo epoxikoa, gainazaleko alde bat edo bi aldeetakoa da. kobrezko estaldurarekin itsatsi eta gero laminatu eta ondu egiten da.Zirkuitu plaka mota honi kobrez estalitako xafla, plaka zurruna deitzen diogu.Inprimatutako plaka bat egin ondoren, zirkuitu inprimatu zurruna deitzen diogu.
Alde batean inprimatutako zirkuitu-eredua duen zirkuitu inprimatu-plaka bati alde bakarreko zirkuitu inprimatu-plaka deitzen zaio, bi aldeetan inprimatutako zirkuitu-eredua duen zirkuitu inprimatua eta metalizazioaren bidez alde biko interkonexioaren bidez osatutako zirkuitu inprimatua. zuloak, alde biko taula deitzen diogu.Inprimatutako zirkuitu plaka bat erabiltzen bada alde biko barruko geruza, bi alde bakarreko kanpoko geruza edo bi biko barruko geruza eta bi alde bakarreko kanpoko geruza erabiltzen badira, kokapen-sistema eta material isolatzailea elkarrekin txandakatzen dira eta zirkuitu inprimatua. Diseinu-baldintzen arabera elkarri lotuta dagoen eredu eroalea duen taula lau geruza eta sei geruzako zirkuitu inprimatuko plaka bihurtzen da, geruza anitzeko inprimatutako plaka gisa ere ezaguna.
3.PCBA osagai elektronikoen oinarrizko osagaietako bat da.PCB gainazaleko muntaketa teknologiaren (SMT) eta DIP plug-inen txertatze prozesu osoa zeharkatzen du, PCBA prozesua deitzen dena.Izan ere, pieza bat erantsita duen PCB bat da.Bata taula amaitua da eta bestea ohol biluzia.
PCBA amaitutako zirkuitu plaka gisa uler daiteke, hau da, zirkuitu plakaren prozesu guztiak amaitu ondoren, PCBA zenbatu daiteke.Produktu elektronikoen etengabeko miniaturizazioa eta fintasuna dela eta, egungo zirkuitu plaka gehienak grabazio-erresistenteekin (laminazioa edo estaldura) lotuta daude.Esposizio eta garapenaren ondoren, zirkuitu plakak grabatu bidez egiten dira.
Iraganean, garbiketaren ulermena ez zen nahikoa PCBAren muntaketa-dentsitatea ez zelako handia, eta fluxu-hondarra ez-eroalea eta onbera zela uste zen, eta ez zuela errendimendu elektrikoa eragingo.
Gaur egungo muntaia elektronikoak miniaturizatuak izan ohi dira, are gailu txikiagoak edo eremu txikiagoak.Pinak eta padsak gero eta hurbilago daude.Gaur egungo hutsuneak gero eta txikiagoak dira, eta kutsatzaileak ere hutsuneetan trabatu daitezke, hau da, partikula txiki samarrak, bi hutsuneen artean geratzen badira, zirkuitu laburrak eragindako fenomeno txarra ere izan daiteke.
Azken urteotan, muntaia elektronikoaren industria gero eta kontzientziatuago dago garbiketari buruz, produktuen eskakizunengatik ez ezik, ingurumen eskakizunengatik eta giza osasunaren babesagatik ere.Hori dela eta, garbiketa-ekipoen eta irtenbideen hornitzaile asko daude, eta garbiketa ere truke eta eztabaid teknikoen eduki nagusietako bat bihurtu da muntaia elektronikoaren industrian.
4. DIP osagai elektronikoen oinarrizko osagaietako bat da.Lineako ontziratze bikoitzeko teknologia deitzen zaio, lineako ontzi bikoitzean ontziratutako zirkuitu integratuko txipak aipatzen dituena.Enbalatzeko forma hau zirkuitu integratu txiki eta ertain gehienetan ere erabiltzen da., pin kopurua, oro har, ez da 100etik gorakoa.
DIP ontziratzeko teknologiaren CPU txipak bi pin ilara ditu, DIP egitura duen txip-entxufean sartu behar direnak.
Noski, soldadura-zulo kopuru bera eta soldadurarako antolamendu geometrikoa duen zirkuitu-plaka batean ere zuzenean txerta daiteke.
DIP ontziratze teknologiak arreta berezia izan behar du txip-entxufetik txertatu eta deskonektatzean, pinak kaltetu ez daitezen.
Ezaugarriak hauek dira: geruza anitzeko zeramikazko DIP DIP, geruza bakarreko zeramikazko DIP DIP, berunezko markoa DIP (beira zeramikazko zigilatze mota barne, plastikozko ontzi-egitura mota, urtze baxuko zeramikazko ontzi mota) eta abar.
DIP plug-in-a fabrikazio elektronikoko prozesuko esteka da, eskuzko plug-inak daude, baina baita AI makinen plug-inak ere.Sartu zehaztutako materiala zehaztutako posizioan.Eskuzko plug-in-ek ere uhin-soldaduratik pasatu behar dute plakan osagai elektronikoak saltzeko.Txertatu diren osagaietarako, egiaztatu behar da gaizki sartuta dauden edo galduta dauden.
DIP plug-in post-soldadura prozesu oso garrantzitsua da pcba adabakia prozesatzeko, eta bere prozesatzeko kalitateak zuzenean eragiten du pcba taularen funtzioan, bere garrantzia oso garrantzitsua da.Ondoren, soldadura ostekoa, osagai batzuk, prozesuaren eta materialen mugen arabera, ezin direlako uhin soldatzeko makina batekin soldatu, eta eskuz bakarrik egin daitezkeelako.
Horrek osagai elektronikoetan DIP plug-inek duten garrantzia ere islatzen du.Xehetasunei erreparatuz bakarrik ezin da guztiz bereiztezina izan.
Lau osagai elektroniko nagusi hauetan, bakoitzak bere abantailak ditu, baina elkarren osagarri dira ekoizpen-prozesuen serie hau eratzeko.Produkzio produktuen kalitatea egiaztatuz soilik erabiltzaile eta bezero sorta zabal batek gure asmoak gauzatu ditzake.

Geldialdi bakarreko irtenbidea

PD-2

Fabrika Erakusketa

PD-1

PCB fabrikatzeko eta PCB muntatzeko (PCBA) zerbitzu-burua den bazkide gisa, Evertop-ek urte luzez fabrikazio elektronikoko zerbitzuetan (EMS) ingeniaritza-esperientzia duten nazioarteko enpresa txiki eta ertainei laguntzen saiatzen da.

ohiko galderak

Q1: Nola ziurtatzen duzu PCBen kalitatea?
A1: Gure PCBak % 100eko probak dira, Flying Probe Test, E-test edo AOI barne.

Q2: Lor al dezaket preziorik onena?
A2: Bai.Bezeroei kostuak kontrolatzen laguntzea da beti saiatzen ari garena.Gure ingeniariek PCB materiala gordetzeko diseinu onena eskainiko dute.

Q3: Doako lagin bat lor al dezaket?
A3: Bai, Ongi etorri gure zerbitzua eta kalitatea esperimentatzeko. Hasieran ordainketa egin behar duzu, eta laginaren kostua itzuliko dizugu zure hurrengo eskaera handian.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu