Selamat datang di website kami.

Immersion Gold Multilayer PCB Printed Circuit Board dengan SMT dan DIP

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Tag Produk

Rincian Produk

tipe produk Majelis PCB Ukuran Lubang Min 0,12mm
Warna Topeng Solder Hijau, Biru, Putih, Hitam, Kuning, Merah dll
Permukaan Selesai
Permukaan Selesai HASL, Enig, OSP, Jari Emas
Lebar/Ruang Jejak Min 0,075/0,075mm Ketebalan Tembaga 1 – 12 ons
Mode Perakitan SMT, DIP, Melalui Lubang Bidang aplikasi LED, Medis, Industri, Papan Kontrol
Sampel Jalankan Tersedia Paket Transportasi Kemasan Vakum/Blister/Plastik/Kartun

Informasi Terkait Lainnya

Layanan OEM/ODM/EMS PCBA, perakitan PCB: SMT & PTH & BGA
PCBA dan desain penutup
Sumber komponen dan pembelian
Pembuatan prototipe cepat
Cetakan injeksi plastik
Stempel lembaran logam
Majelis akhir
Tes: AOI, Tes Dalam Sirkuit (TIK), Tes Fungsional (FCT)
Izin bea cukai untuk impor bahan dan ekspor produk
Peralatan Perakitan PCB Lainnya Mesin SMT: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4
Oven Reflow: FolunGwin FL-RX860
Mesin Solder Gelombang: FolunGwin ADS300
Inspeksi Optik Otomatis (AOI): Aleader ALD-H-350B, Layanan Pengujian X-RAY
Printer Stensil SMT Sepenuhnya Otomatis: FolunGwin Win-5

1.SMT adalah salah satu komponen dasar komponen elektronik.Ini disebut teknologi pemasangan permukaan (atau teknologi pemasangan permukaan).Ini dibagi menjadi tidak ada lead atau lead pendek.Ini adalah rakitan sirkuit yang dirakit dengan penyolderan reflow atau penyolderan celup.Teknologi juga merupakan teknologi dan proses paling populer di industri perakitan elektronik.
Fitur: Substrat kami dapat digunakan untuk catu daya, transmisi sinyal, pembuangan panas, dan penyediaan struktur.
Fitur: Dapat menahan suhu dan waktu pengawetan dan penyolderan.
Kerataan memenuhi persyaratan proses pembuatan.
Cocok untuk pengerjaan ulang.
Cocok untuk proses pembuatan substrat.
Hitungan dielektrik rendah dan resistansi tinggi.
Bahan yang umum digunakan untuk substrat produk kami adalah resin epoksi dan resin fenolik yang sehat dan ramah lingkungan, yang memiliki sifat tahan api yang baik, sifat suhu, sifat mekanik dan dielektrik, dan biaya rendah.
Yang disebutkan di atas adalah bahwa substrat kaku adalah keadaan padat.
Produk kami juga memiliki substrat yang fleksibel, yang dapat digunakan untuk menghemat ruang, melipat atau memutar, memindahkan, dan terbuat dari lembaran isolasi yang sangat tipis dengan kinerja frekuensi tinggi yang baik.
Kerugiannya adalah proses perakitannya sulit, dan tidak cocok untuk aplikasi lapangan mikro.
Menurut saya, karakteristik substrat adalah kabel dan jarak yang kecil, ketebalan dan luas yang besar, konduktivitas termal yang lebih baik, sifat mekanik yang lebih keras, dan stabilitas yang lebih baik.Menurut saya teknologi penempatan pada substrat adalah performa elektrik, ada reliabilitas, part standar.
Kami tidak hanya memiliki operasi yang sepenuhnya otomatis dan terintegrasi, tetapi juga memiliki jaminan ganda audit manual dan audit mesin, dan tingkat kelulusan produk setinggi 99,98%.
2.PCB adalah komponen elektronik yang paling penting, dan tidak ada.Biasanya, pola konduktif yang terbuat dari sirkuit tercetak, komponen tercetak atau kombinasi keduanya pada bahan isolasi menurut desain yang telah ditentukan sebelumnya disebut sirkuit tercetak.Pola konduktif yang menyediakan sambungan listrik antar komponen pada substrat isolasi disebut papan sirkuit tercetak (atau papan sirkuit tercetak), yang merupakan pendukung penting untuk komponen elektronik dan pembawa yang dapat membawa komponen.
Saya pikir kita biasanya membuka keyboard komputer untuk melihat film lunak (substrat isolasi fleksibel) yang dicetak dengan grafik konduktif perak-putih (pasta perak) dan grafik pemosisian.Karena pola semacam ini diperoleh dengan metode sablon umum, kami menyebutnya papan sirkuit tercetak pasta perak fleksibel papan sirkuit tercetak.Papan sirkuit tercetak pada berbagai motherboard komputer, kartu grafis, kartu jaringan, modem, kartu suara, dan peralatan rumah tangga yang kita lihat di kota komputer berbeda.
Bahan dasar yang digunakan terbuat dari dasar kertas (biasanya digunakan untuk satu sisi) atau dasar kain kaca (biasanya digunakan untuk dua sisi dan multi-lapisan), resin fenolik atau epoksi yang telah diresapi sebelumnya, satu sisi atau kedua sisi permukaan disisipkan dengan kelongsong tembaga dan kemudian dilaminasi dan dibuat sembuh.Lembaran berlapis tembaga papan sirkuit semacam ini, kami menyebutnya papan kaku.Setelah membuat papan sirkuit tercetak, kami menyebutnya papan sirkuit tercetak kaku.
Papan sirkuit tercetak dengan pola sirkuit tercetak di satu sisi disebut papan sirkuit tercetak satu sisi, papan sirkuit tercetak dengan pola sirkuit tercetak di kedua sisi, dan papan sirkuit tercetak yang dibentuk oleh interkoneksi dua sisi melalui metalisasi dari lubang, kami menyebutnya papan dua sisi.Jika papan sirkuit tercetak dengan lapisan dalam dua sisi, dua lapisan luar satu sisi, atau dua lapisan dalam dua sisi dan dua lapisan luar satu sisi digunakan, sistem pemosisian dan bahan ikatan isolasi bergantian bersama dan sirkuit tercetak papan dengan pola konduktif yang saling berhubungan sesuai dengan persyaratan desain menjadi papan sirkuit cetak empat lapis dan enam lapis, juga dikenal sebagai papan sirkuit cetak multi-lapisan.
3.PCBA adalah salah satu komponen dasar komponen elektronik.PCB melewati seluruh proses teknologi pemasangan permukaan (SMT) dan penyisipan plug-in DIP, yang disebut proses PCBA.Sebenarnya, ini adalah PCB dengan bagian terpasang.Satu adalah papan jadi dan yang lainnya adalah papan kosong.
PCBA dapat dipahami sebagai papan sirkuit jadi, yaitu setelah semua proses papan sirkuit selesai, PCBA dapat dihitung.Karena miniaturisasi dan penyempurnaan terus menerus dari produk elektronik, sebagian besar papan sirkuit saat ini dipasang dengan penahan etsa (laminasi atau pelapis).Setelah pemaparan dan pengembangan, papan sirkuit dibuat dengan etsa.
Di masa lalu, pemahaman tentang pembersihan tidak cukup karena kerapatan perakitan PCBA tidak tinggi, dan juga diyakini bahwa residu fluks tidak konduktif dan tidak berbahaya, serta tidak akan memengaruhi kinerja kelistrikan.
Rakitan elektronik saat ini cenderung miniatur, bahkan perangkat yang lebih kecil, atau nada yang lebih kecil.Pin dan bantalan semakin dekat dan dekat.Celah saat ini semakin mengecil, dan kontaminan juga dapat tersangkut di celah tersebut, yang berarti bahwa partikel yang relatif kecil, jika tetap berada di antara dua celah, juga dapat menjadi Fenomena buruk yang disebabkan oleh korsleting.
Dalam beberapa tahun terakhir, industri perakitan elektronik semakin sadar dan vokal tentang pembersihan, tidak hanya untuk persyaratan produk, tetapi juga untuk persyaratan lingkungan dan perlindungan kesehatan manusia.Oleh karena itu, ada banyak pemasok peralatan dan solusi pembersihan, dan pembersihan juga menjadi salah satu konten utama pertukaran dan diskusi teknis di industri perakitan elektronik.
4. DIP adalah salah satu komponen dasar komponen elektronika.Ini disebut teknologi pengemasan in-line ganda, yang mengacu pada chip sirkuit terintegrasi yang dikemas dalam kemasan in-line ganda.Bentuk kemasan ini juga digunakan di sebagian besar sirkuit terpadu berukuran kecil dan menengah., jumlah pin umumnya tidak melebihi 100.
Chip CPU dari teknologi pengemasan DIP memiliki dua baris pin, yang perlu dimasukkan ke dalam soket chip dengan struktur DIP.
Tentunya juga bisa langsung dimasukkan ke papan sirkuit dengan jumlah lubang solder yang sama dan susunan geometris untuk penyolderan.
Teknologi pengemasan DIP harus sangat berhati-hati saat memasukkan dan mencabut dari soket chip untuk menghindari kerusakan pada pin.
Fitur-fiturnya adalah: DIP DIP keramik multi-lapisan, DIP DIP keramik satu lapis, DIP kerangka timbal (termasuk jenis penyegelan kaca keramik, jenis struktur kemasan plastik, jenis kemasan kaca leleh rendah keramik) dan seterusnya.
Plug-in DIP adalah tautan dalam proses pembuatan elektronik, ada plug-in manual, tetapi juga plug-in mesin AI.Masukkan bahan yang ditentukan ke posisi yang ditentukan.Plug-in manual juga harus melalui penyolderan gelombang untuk menyolder komponen elektronik di papan tulis.Untuk komponen yang dimasukkan, perlu diperiksa apakah salah dimasukkan atau terlewat.
Plug-in DIP post-solder adalah proses yang sangat penting dalam pemrosesan tambalan pcba, dan kualitas pemrosesannya secara langsung memengaruhi fungsi papan pcba, kepentingannya sangat penting.Kemudian pasca penyolderan, karena beberapa komponen sesuai dengan keterbatasan proses dan bahan tidak dapat disolder dengan mesin wave soldering, dan hanya dapat dilakukan dengan tangan.
Ini juga mencerminkan pentingnya plug-in DIP dalam komponen elektronik.Hanya dengan memperhatikan detail dapat sepenuhnya dibedakan.
Pada keempat komponen elektronika utama tersebut masing-masing memiliki keunggulannya masing-masing, namun saling melengkapi untuk membentuk rangkaian proses produksi tersebut.Hanya dengan memeriksa kualitas produk produksi, berbagai pengguna dan pelanggan dapat mewujudkan niat kami.

Solusi Satu Atap

PD-2

Pameran Pabrik

PD-1

Sebagai mitra manufaktur PCB dan perakitan PCB (PCBA) terkemuka di layanan, Evertop berupaya untuk mendukung bisnis kecil-menengah internasional dengan pengalaman teknik di Layanan Manufaktur Elektronik (EMS) selama bertahun-tahun.

FAQ

Q1: Bagaimana Anda memastikan kualitas PCB?
A1: Semua PCB kami adalah uji 100% termasuk Uji Probe Terbang, Uji-E atau AOI.

Q2: Bisakah saya mendapatkan harga terbaik?
A2: Ya.Untuk membantu pelanggan mengendalikan biaya adalah apa yang selalu kami coba lakukan.Teknisi kami akan memberikan desain terbaik untuk menghemat bahan PCB.

Q3: Bisakah saya mendapatkan sampel gratis?
A3: Ya, Selamat datang untuk merasakan layanan dan kualitas kami. Anda perlu melakukan pembayaran terlebih dahulu, dan kami akan mengembalikan biaya sampel saat pesanan massal berikutnya.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami