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Carte de circuit imprimé PCB multicouche d'or d'immersion avec SMT et DIP

Brève description:


Détail du produit

Étiquettes de produit

détails du produit

type de produit Assemblage de circuits imprimés Taille min. du trou 0,12 mm
Couleur du masque de soudure Vert, bleu, blanc, noir, jaune, rouge etc.
Finition de surface
Finition de surface HASL, Enig, OSP, doigt d'or
Largeur de trace min./Espace 0,075/0,075 mm Épaisseur de cuivre 1 – 12 onces
Modes d'assemblage CMS, IMMERSION, trou traversant Champ d'application LED, médical, industriel, carte de contrôle
Échantillons exécutés Disponible Forfait transport Emballage sous vide/Blister/Plastique /Cartoon

Plus d'informations connexes

Services OEM/ODM/EMS PCBA, assemblage de circuits imprimés : SMT & PTH & BGA
PCBA et conception de boîtier
Sourcing et achat de composants
Prototypage rapide
Moulage par injection plastique
Emboutissage de tôles
L'assemblage final
Test : AOI, test en circuit (ICT), test fonctionnel (FCT)
Dédouanement pour l'importation de matériel et l'exportation de produits
Autres équipements d'assemblage de circuits imprimés Machine CMS : SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4
Four de refusion : FolunGwin FL-RX860
Machine à souder à la vague : FolunGwin ADS300
Inspection optique automatisée (AOI): Aleader ALD-H-350B, service de test de rayons X
Imprimante de pochoir SMT entièrement automatique : FolunGwin Win-5

1.Le SMT est l'un des composants de base des composants électroniques.C'est ce qu'on appelle la technologie de montage en surface (ou technologie de montage en surface).Il est divisé en pas de dérivations ou en dérivations courtes.Il s'agit d'un ensemble de circuits qui est assemblé par refusion ou par trempage.La technologie est également la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.
Caractéristiques : Nos substrats peuvent être utilisés pour l'alimentation électrique, la transmission de signaux, la dissipation thermique et la fourniture de structure.
Caractéristiques : peut résister à la température et au temps de durcissement et de soudure.
La planéité répond aux exigences du processus de fabrication.
Convient pour les travaux de reprise.
Convient pour le processus de fabrication du substrat.
Faible nombre de diélectriques et haute résistance.
Les matériaux couramment utilisés pour nos substrats de produits sont des résines époxy et des résines phénoliques saines et respectueuses de l'environnement, qui ont de bonnes propriétés ignifuges, des propriétés de température, des propriétés mécaniques et diélectriques et un faible coût.
Ce qui est mentionné ci-dessus est que le substrat rigide est à l'état solide.
Nos produits ont également des substrats flexibles, qui peuvent être utilisés pour économiser de l'espace, se plier ou se retourner, se déplacer, et sont constitués de feuilles isolantes très fines avec de bonnes performances à haute fréquence.
L'inconvénient est que le processus d'assemblage est difficile et qu'il n'est pas adapté aux applications à micro-pas.
Je pense que les caractéristiques du substrat sont de petits fils et espacements, une grande épaisseur et une grande surface, une meilleure conductivité thermique, des propriétés mécaniques plus résistantes et une meilleure stabilité.Je pense que la technologie de placement sur le substrat est la performance électrique, il y a la fiabilité, les pièces standard.
Non seulement nous avons un fonctionnement entièrement automatique et intégré, mais nous avons également la double garantie d'audit manuel et d'audit de machine, et le taux de réussite des produits atteint 99,98 %.
2.PCB est les composants électroniques les plus importants, et il n'y a personne.Habituellement, un motif conducteur constitué de circuits imprimés, de composants imprimés ou d'une combinaison des deux sur le matériau isolant selon un dessin prédéterminé est appelé circuit imprimé.Le motif conducteur qui assure la connexion électrique entre les composants sur le substrat isolant est appelé une carte de circuit imprimé (ou carte de circuit imprimé), qui est un support important pour les composants électroniques et un support pouvant transporter des composants.
Je pense que nous ouvrons généralement le clavier de l'ordinateur pour voir un film souple (substrat isolant flexible) imprimé avec des graphiques conducteurs et des graphiques de positionnement blanc argenté (pâte d'argent).Étant donné que ce type de motif est obtenu par la méthode générale de sérigraphie, nous appelons cette carte de circuit imprimé une carte de circuit imprimé en pâte d'argent flexible.Les cartes de circuits imprimés sur les différentes cartes mères d'ordinateurs, cartes graphiques, cartes réseau, modems, cartes son et appareils électroménagers que nous voyons dans la ville informatique sont différentes.
Le matériau de base qu'il utilise est constitué d'une base en papier (généralement utilisée pour un seul côté) ou d'une base en tissu de verre (généralement utilisée pour les double face et multicouche), pré-imprégnée de résine phénolique ou époxy, d'un côté ou des deux côtés de la surface est collé avec un revêtement en cuivre, puis laminé et durci.Ce type de feuille cuivrée de carte de circuit imprimé, nous l'appelons une carte rigide.Après avoir fabriqué une carte de circuit imprimé, nous l'appelons une carte de circuit imprimé rigide.
Une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé sur une face est appelée une carte de circuit imprimé simple face, une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé sur les deux faces et une carte de circuit imprimé formée par une interconnexion double face par la métallisation de les trous, nous l'appelons une planche double face.Si une carte de circuit imprimé avec une couche interne double face, deux couches externes simple face ou deux couches internes double face et deux couches externes simple face est utilisée, le système de positionnement et le matériau de liaison isolant sont alternés et le circuit imprimé carte avec le motif conducteur interconnecté selon les exigences de conception devient une carte de circuit imprimé à quatre et six couches, également connue sous le nom de carte de circuit imprimé multicouche.
3.PCBA est l'un des composants de base des composants électroniques.Le PCB passe par l'ensemble du processus de technologie de montage en surface (SMT) et l'insertion de plug-ins DIP, appelé processus PCBA.En fait, c'est un PCB avec une pièce attachée.L'un est la planche finie et l'autre est la planche nue.
PCBA peut être compris comme une carte de circuit imprimé finie, c'est-à-dire qu'une fois tous les processus de la carte de circuit imprimé terminés, PCBA peut être compté.En raison de la miniaturisation et du raffinement continus des produits électroniques, la plupart des cartes de circuits imprimés actuelles sont fixées avec des résines de gravure (stratification ou revêtement).Après insolation et développement, les circuits imprimés sont réalisés par gravure.
Dans le passé, la compréhension du nettoyage n'était pas suffisante car la densité d'assemblage du PCBA n'était pas élevée, et on pensait également que le résidu de flux était non conducteur et bénin, et n'affecterait pas les performances électriques.
Les assemblages électroniques d'aujourd'hui ont tendance à être des appareils miniaturisés, encore plus petits, ou des pas plus petits.Les pins et les pads se rapprochent de plus en plus.Les espaces d'aujourd'hui deviennent de plus en plus petits et les contaminants peuvent également rester coincés dans les espaces, ce qui signifie que des particules relativement petites, si elles restent entre les deux espaces, peuvent également être un mauvais phénomène causé par un court-circuit.
Ces dernières années, l'industrie de l'assemblage électronique est devenue de plus en plus consciente du nettoyage, non seulement pour les exigences des produits, mais aussi pour les exigences environnementales et la protection de la santé humaine.Par conséquent, les fournisseurs d'équipements et de solutions de nettoyage sont nombreux et le nettoyage est également devenu l'un des principaux contenus des échanges techniques et des discussions dans l'industrie de l'assemblage électronique.
4. DIP est l'un des composants de base des composants électroniques.C'est ce qu'on appelle la technologie d'emballage double en ligne, qui fait référence aux puces de circuits intégrés qui sont emballées dans un emballage double en ligne.Cette forme de conditionnement est également utilisée dans la plupart des circuits intégrés de petite et moyenne taille., le nombre de broches ne dépasse généralement pas 100.
La puce CPU de la technologie de conditionnement DIP comporte deux rangées de broches, qui doivent être insérées dans le support de puce avec une structure DIP.
Bien sûr, il peut également être directement inséré dans une carte de circuit imprimé avec le même nombre de trous de soudure et la même disposition géométrique pour la soudure.
La technologie d'emballage DIP doit faire particulièrement attention lors de l'insertion et du débranchement de la prise de la puce pour éviter d'endommager les broches.
Les caractéristiques sont : DIP DIP en céramique multicouche, DIP DIP en céramique monocouche, DIP à grille de connexion (y compris le type d'étanchéité en vitrocéramique, le type de structure d'emballage en plastique, le type d'emballage en verre à faible point de fusion en céramique), etc.
Le plug-in DIP est un maillon du processus de fabrication électronique, il existe des plug-ins manuels, mais aussi des plug-ins de machine AI.Insérez le matériau spécifié dans la position spécifiée.Les plug-ins manuels doivent également passer par la soudure à la vague pour souder les composants électroniques sur la carte.Pour les composants insérés, il est nécessaire de vérifier s'ils sont insérés incorrectement ou manqués.
La post-soudure du plug-in DIP est un processus très important dans le traitement du patch pcba, et sa qualité de traitement affecte directement la fonction de la carte pcba, son importance est très importante.Ensuite la post-soudure, car certains composants, selon les limitations du procédé et des matériaux, ne peuvent pas être soudés par une machine à souder à la vague, et ne peuvent être réalisés qu'à la main.
Cela reflète également l'importance des plug-ins DIP dans les composants électroniques.Ce n'est qu'en prêtant attention aux détails qu'il peut être complètement indiscernable.
Dans ces quatre composants électroniques majeurs, chacun a ses propres avantages, mais ils se complètent pour former cette série de processus de production.Ce n'est qu'en vérifiant la qualité des produits de production qu'un large éventail d'utilisateurs et de clients peuvent réaliser nos intentions.

Solution unique

PD-2

Exposition d'usine

PD-1

En tant que partenaire leader dans la fabrication de PCB et l'assemblage de PCB (PCBA), Evertop s'efforce de soutenir les petites et moyennes entreprises internationales avec une expérience d'ingénierie dans les services de fabrication électronique (EMS) depuis des années.

FAQ

Q1 : Comment vous assurez-vous de la qualité des PCB ?
A1: nos PCB sont tous testés à 100%, y compris le test de sonde volante, le test électronique ou l'AOI.

Q2 : Puis-je obtenir le meilleur prix ?
R2 : Oui.Aider les clients à contrôler les coûts est ce que nous essayons toujours de faire.Nos ingénieurs fourniront la meilleure conception pour économiser le matériel PCB.

Q3 : Puis-je obtenir un échantillon gratuit ?
A3: oui, bienvenue pour découvrir notre service et notre qualité. Vous devez d'abord effectuer le paiement, et nous vous retournerons le coût de l'échantillon lors de votre prochaine commande groupée.


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