Üdvözöljük weboldalunkon.

Immersion Gold többrétegű nyomtatott áramköri lap SMT-vel és DIP-vel

Rövid leírás:


Termék leírás

Termékcímkék

termék leírás

Terméktípus PCB összeállítás Min. furatméret 0,12 mm
Forrasztómaszk színe Zöld, kék, fehér, fekete, sárga, piros stb
Felület kidolgozása
Felület kidolgozása HASL, Enig, OSP, Gold Finger
Minimális nyomszélesség/térköz 0,075/0,075 mm Rézvastagság 1–12 Oz
Összeszerelési módok SMT, DIP, átmenő lyuk Alkalmazási mező LED, Orvosi, Ipari, Vezérlőtábla
Mintafuttatás Elérhető Szállítási csomag Vákuumos csomagolás/buborékfólia/műanyag/rajzfilm

További kapcsolódó információk

OEM/ODM/EMS szolgáltatások PCBA, PCB összeállítás: SMT & PTH & BGA
PCBA és burkolat kialakítása
Alkatrészek beszerzése és beszerzése
Gyors prototípus készítés
Műanyag fröccsöntés
Fémlemez bélyegzés
Végső összeszerelés
Teszt: AOI, In-Circuit Test (ICT), Funkcionális teszt (FCT)
Anyagimport és termékexport vámkezelés
Egyéb NYÁK-szerelő berendezések SMT gép: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4
Reflow sütő: FolunGwin FL-RX860
Hullámforrasztógép: FolunGwin ADS300
Automatizált optikai vizsgálat (AOI): Aleader ALD-H-350B, X-RAY tesztelési szolgáltatás
Teljesen automatikus SMT stencilnyomtató: FolunGwin Win-5

1.Az SMT az elektronikus alkatrészek egyik alapeleme.Felületi szerelési technológiának (vagy felületi szerelési technológiának) hívják.Nem vezetékekre vagy rövid vezetékekre van osztva.Ez egy áramköri egység, amelyet újrafolyós forrasztással vagy merítési forrasztással szerelnek össze.A technológia az elektronikai összeszerelő ipar legnépszerűbb technológiája és eljárása is.
Jellemzők: Aljzataink tápellátásra, jelátvitelre, hőelvezetésre és szerkezeti biztosításra használhatók.
Jellemzők: Ellenáll a hőmérsékletnek és a keményedési és forrasztási időnek.
A laposság megfelel a gyártási folyamat követelményeinek.
Alkalmas utómunkálatokhoz.
Alkalmas az aljzat gyártási folyamatához.
Alacsony dielektromos szám és nagy ellenállás.
Termékeink hordozóinak általánosan használt anyagai az egészséges és környezetbarát epoxigyanták és fenolgyanták, amelyek jó égésgátló tulajdonságokkal, hőmérsékleti tulajdonságokkal, mechanikai és dielektromos tulajdonságokkal, valamint alacsony költséggel rendelkeznek.
A fent említett, hogy a merev hordozó szilárd halmazállapotú.
Termékeink rugalmas aljzattal is rendelkeznek, amelyek segítségével helytakarékos, hajtogatható vagy forgatható, mozgatható, és nagyon vékony, jó nagyfrekvenciás teljesítményű szigetelőlemezekből készülnek.
Hátránya, hogy az összeszerelés bonyolult, és nem alkalmas mikro-pitch alkalmazásokhoz.
Szerintem az aljzat jellemzői a kis vezetékek és távolságok, nagy vastagság és terület, jobb hővezető képesség, szívósabb mechanikai tulajdonságok és jobb stabilitás.Szerintem az alapfelületen az elhelyezési technológia elektromos teljesítmény, vannak megbízható, szabványos alkatrészek.
Nemcsak teljesen automatikus és integrált működéssel rendelkezünk, hanem a kézi és a gépi audit kettős garanciájával is rendelkezünk, és a termékek megfelelési aránya eléri a 99,98%-ot.
2.A PCB a legfontosabb elektronikai alkatrész, és nincs senki.Általában a nyomtatott áramkörökből, nyomtatott alkatrészekből vagy a kettő kombinációjából a szigetelőanyagon egy előre meghatározott kialakítás szerint vezetőképes mintát nevezünk nyomtatott áramkörnek.A szigetelő hordozón lévő komponensek között elektromos kapcsolatot biztosító vezetőképet nyomtatott áramköri lapnak (vagy nyomtatott áramköri lapnak) nevezik, amely fontos támasztéka az elektronikus alkatrészeknek és hordozó, amely komponenseket hordozhat.
Azt hiszem, általában kinyitjuk a számítógép billentyűzetét, hogy egy puha filmet (rugalmas szigetelő szubsztrátumot) láthassunk, amely ezüst-fehér (ezüstpaszta) vezetőképes grafikával és pozicionáló grafikával van nyomtatva.Mivel ezt a fajta mintát az általános szitanyomási módszerrel kapjuk, ezt a nyomtatott áramköri lapot rugalmas ezüstpaszta nyomtatott áramköri lapnak nevezzük.Különböző számítógépes alaplapokon, grafikus kártyákon, hálózati kártyákon, modemeken, hangkártyákon és háztartási gépeken található nyomtatott áramköri lapok különböznek egymástól.
Az általa használt alapanyag papíralapból (általában egyoldalra használják) vagy üvegszövet alapból (általában kétoldalas és többrétegű), előre impregnált fenol- vagy epoxigyanta, a felület egyik vagy mindkét oldala rézburkolattal ragasztják, majd laminálják és kikeményítik.Ezt a fajta áramköri lapot rézbevonatú lemeznek nevezzük merev lapnak.A nyomtatott áramköri lap elkészítése után merev nyomtatott áramköri lapnak nevezzük.
Az egyik oldalán nyomtatott áramköri mintával ellátott nyomtatott áramköri lapot egyoldalas nyomtatott áramköri lapnak, mindkét oldalán nyomtatott áramköri mintával ellátott nyomtatott áramköri lapot, valamint fémezéssel kétoldalas összekapcsolással kialakított nyomtatott áramköri kártyát nevezünk. a lyukakat, kétoldalas táblának hívjuk.Ha kétoldalas belső réteggel, két egyoldalas külső réteggel vagy két kétoldalas belső réteggel és két egyoldalas külső réteggel rendelkező nyomtatott áramköri lapot használunk, akkor a pozicionáló rendszer és a szigetelő kötőanyag váltakozik egymás mellett, és a nyomtatott áramkör A tervezési követelményeknek megfelelően összekapcsolt vezetőképes kártya négyrétegű és hatrétegű nyomtatott áramköri kártyává válik, más néven többrétegű nyomtatott áramköri lap.
3.A PCBA az elektronikus alkatrészek egyik alapvető alkotóeleme.A PCB a felületi szerelési technológia (SMT) teljes folyamatán és a DIP-bővítmények beillesztésén megy keresztül, amit PCBA-folyamatnak neveznek.Valójában ez egy nyomtatott áramkör, amelyhez egy darab van csatlakoztatva.Az egyik a kész tábla, a másik a csupasz tábla.
A PCBA felfogható kész áramköri lapként, vagyis az áramköri lap összes folyamatának befejezése után a PCBA megszámolható.Az elektronikai termékek folyamatos miniatürizálása és finomítása miatt az áramköri lapok többsége maratással (laminálás vagy bevonat) van rögzítve.Az expozíció és a fejlesztés után az áramköri lapok maratással készülnek.
A múltban a tisztítás megértése nem volt elég, mert a PCBA összeszerelési sűrűsége nem volt magas, és azt is hitték, hogy a fluxusmaradék nem vezető és jóindulatú, és nem befolyásolja az elektromos teljesítményt.
A mai elektronikus szerelvények általában miniatürizáltak, még kisebb eszközök vagy kisebb terek.A csapok és a párnák egyre közelebb kerülnek.A mai rések egyre kisebbek, és a szennyeződések is megakadhatnak a réseken, ami azt jelenti, hogy a viszonylag kis részecskék, ha a két rés között maradnak, szintén rövidzárlat okozta Rossz jelenség lehet.
Az elmúlt években az elektronikai összeszerelő ipar egyre tudatosabbá vált a tisztítással kapcsolatban, nemcsak a termékkövetelmények, hanem a környezetvédelmi követelmények és az emberi egészség védelme miatt is.Ezért sok a tisztítóberendezések és -megoldások szállítója, és a takarítás az elektronikai összeszerelő iparban is a műszaki eszmecserék és megbeszélések egyik fő tárgyává vált.
4. A DIP az elektronikus alkatrészek egyik alapeleme.Kettős soros csomagolási technológiának hívják, ami az integrált áramköri chipekre vonatkozik, amelyek kettős soros csomagolásba vannak csomagolva.Ezt a csomagolási formát használják a legtöbb kis- és közepes méretű integrált áramkörben is., a tűk száma általában nem haladja meg a 100-at.
A DIP csomagolástechnika CPU chipjének két sor tűje van, amelyeket a DIP szerkezetű chip foglalatba kell behelyezni.
Természetesen közvetlenül is behelyezhető egy áramköri lapba, ugyanannyi forrasztási furattal és geometriai elrendezéssel a forrasztáshoz.
A DIP-csomagolási technológiának különös gondossággal kell eljárnia a chip aljzatba való be- és kihúzásakor, hogy elkerülje a csapok sérülését.
Jellemzők: többrétegű kerámia DIP DIP, egyrétegű kerámia DIP DIP, ólomkeret DIP (beleértve az üvegkerámia tömítés típusát, a műanyag csomagolási szerkezet típusát, a kerámia alacsony olvadáspontú üvegcsomagolás típusát) és így tovább.
A DIP plug-in egy link az elektronikai gyártási folyamatban, vannak kézi beépülő modulok, de mesterséges intelligencia gépi beépülő modulok is.Helyezze be a megadott anyagot a megadott helyre.A kézi beépülő moduloknak hullámforrasztáson is át kell menniük az elektronikus alkatrészek forrasztásához a kártyán.A behelyezett alkatrészeknél ellenőrizni kell, hogy rosszul vagy kimaradtak-e.
A DIP-dugós utóforrasztás nagyon fontos folyamat a pcba patch feldolgozásában, és feldolgozási minősége közvetlenül befolyásolja a pcba tábla működését, jelentősége nagyon fontos.Majd utóforrasztás, mert egyes alkatrészek az eljárás és az anyagok korlátai szerint hullámforrasztógéppel nem forraszthatók, és csak kézzel.
Ez is tükrözi a DIP beépülő modulok fontosságát az elektronikus alkatrészekben.Csak a részletekre való odafigyeléssel lehet teljesen megkülönböztethetetlen.
Ebben a négy fő elektronikai alkatrészben mindegyiknek megvannak a maga előnyei, de kiegészítik egymást a gyártási folyamatok sorozatában.Csak a gyártási termékek minőségének ellenőrzésével tudja a felhasználók és vásárlók széles köre megvalósítani szándékainkat.

Egyablakos megoldás

PD-2

Gyári Kiállítás

PD-1

Szolgáltatásvezető PCB-gyártási és PCB-összeszerelési (PCBA) partnerként az Evertop arra törekszik, hogy támogassa a nemzetközi kis- és középvállalkozásokat az Electronic Manufacturing Services (EMS) területén évek óta szerzett mérnöki tapasztalattal.

GYIK

1. kérdés: Hogyan győződjön meg a PCB-k minőségéről?
V1: A PCB-ink mindegyike 100%-os teszt, beleértve a repülő szonda tesztet, az E-tesztet vagy az AOI-t.

Q2: Megkaphatom a legjobb árat?
A2: Igen.Mindig arra törekszünk, hogy segítsünk ügyfeleinknek a költségek szabályozásában.Mérnökeink a legjobb tervezést biztosítják a PCB anyagok megtakarítása érdekében.

Q3: Kaphatok ingyenes mintát?
A3: Igen, üdvözöljük, hogy megtapasztalja szolgáltatásunkat és minőségünket. Először be kell fizetnie, és a következő tömeges megrendelésekor visszaküldjük a mintaköltséget.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk