ברוך הבא לאתר שלנו.

טבילה זהב רב שכבתי לוח מעגלים מודפסים עם SMT ו-DIP

תיאור קצר:


פירוט המוצר

תגיות מוצר

פרטי מוצר

סוג המוצר מכלול PCB גודל חור מינימלי 0.12 מ"מ
צבע מסכת הלחמה ירוק, כחול, לבן, שחור, צהוב, אדום וכו '
גימור פני השטח
גימור פני השטח HASL, Enig, OSP, Gold Finger
רוחב/מרחב עקבות מינימלי 0.075/0.075 מ"מ עובי נחושת 1 - 12 אוז
מצבי הרכבה SMT, DIP, דרך חור שדה יישום LED, רפואי, תעשייתי, לוח בקרה
הפעלת דוגמאות זמין חבילת הובלה אריזת ואקום/שלפוחית/פלסטיק/מצויר

מידע קשור נוסף

שירותי OEM/ODM/EMS PCBA, מכלול PCB: SMT & PTH & BGA
עיצוב PCBA ומתחם
רכישת ורכישת רכיבים
אב טיפוס מהיר
הזרקת פלסטיק
הטבעת גיליונות מתכת
הרכבה סופית
מבחן: AOI, In-Circuit Test (ICT), מבחן פונקציונלי (FCT)
חיסול בהתאמה אישית לייבוא ​​חומרים וייצוא מוצרים
ציוד אחר להרכבת PCB מכונת SMT: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4
תנור זרימה חוזרת: FolunGwin FL-RX860
מכונת הלחמת גל: FolunGwin ADS300
בדיקה אופטית אוטומטית (AOI): Aleader ALD-H-350B, שירות בדיקות X-RAY
מדפסת סטנסיל SMT אוטומטית לחלוטין: FolunGwin Win-5

1.SMT הוא אחד המרכיבים הבסיסיים של רכיבים אלקטרוניים.זה נקרא טכנולוגיית הרכבה משטחית (או טכנולוגיית הרכבה משטחית).זה מחולק ללא לידים או לידים קצרים.זהו מכלול מעגלים המורכב על ידי הלחמה חוזרת או הלחמת טבילה.טכנולוגיה היא גם הטכנולוגיה והתהליך הפופולריים ביותר בתעשיית ההרכבה האלקטרונית.
מאפיינים: המצעים שלנו יכולים לשמש לאספקת חשמל, העברת אותות, פיזור חום ואספקת מבנה.
מאפיינים: יכול לעמוד בטמפרטורה ובזמן של ריפוי והלחמה.
השטיחות עומדת בדרישות תהליך הייצור.
מתאים לעבודה חוזרת.
מתאים לתהליך הייצור של המצע.
ספירה דיאלקטרית נמוכה והתנגדות גבוהה.
החומרים הנפוצים עבור מצעי המוצרים שלנו הם שרפים אפוקסיים ושרף פנולי בריאים וידידותיים לסביבה, בעלי תכונות מעכבות בעירה טובות, תכונות טמפרטורה, תכונות מכניות ודיאלקטריות ועלות נמוכה.
האמור לעיל הוא שהמצע הנוקשה הוא במצב מוצק.
למוצרים שלנו יש גם מצעים גמישים, שניתן להשתמש בהם כדי לחסוך במקום, לקפל או לסובב, להזיז, והם עשויים מיריעות בידוד דקות מאוד עם ביצועים טובים בתדר גבוה.
החיסרון הוא שתהליך ההרכבה קשה, והוא אינו מתאים ליישומי מיקרו-פיץ'.
אני חושב שהמאפיינים של המצע הם מובילים ומרווחים קטנים, עובי ושטח גדולים, מוליכות תרמית טובה יותר, תכונות מכניות קשוחות יותר ויציבות טובה יותר.אני חושב שטכנולוגיית המיקום על המצע היא ביצועים חשמליים, יש אמינות, חלקים סטנדרטיים.
יש לנו לא רק פעולה אוטומטית ומשולבת לחלוטין, אלא יש לנו גם ערבות כפולה של ביקורת ידנית וביקורת מכונה, ושיעור המעבר של המוצרים הוא עד 99.98%.
2.PCB הוא הרכיבים האלקטרוניים החשובים ביותר, ואין אף אחד.בדרך כלל, תבנית מוליכה העשויה ממעגלים מודפסים, רכיבים מודפסים או שילוב של השניים על חומר הבידוד לפי תכנון קבוע מראש נקראת מעגל מודפס.התבנית המוליכה המספקת חיבור חשמלי בין רכיבים על המצע המבודד נקראת לוח מעגלים מודפסים (או לוח מעגלים מודפסים), המהווה תמיכה חשובה לרכיבים אלקטרוניים ומנשא שיכול לשאת רכיבים.
אני חושב שבדרך כלל אנחנו פותחים את מקלדת המחשב כדי לראות סרט רך (מצע בידוד גמיש) מודפס עם גרפיקה מוליכה בכסף-לבן (משחת כסף) וגרפיקה של מיצוב.מכיוון שסוג זה של דפוס מתקבל בשיטת הדפסת המסך הכללית, אנו קוראים ללוח מעגלים מודפסים זה לוח מעגלים מודפסים גמישים בדבק כסף.המעגלים המודפסים על גבי לוחות אם מחשבים שונים, כרטיסים גרפיים, כרטיסי רשת, מודמים, כרטיסי קול ומכשירי חשמל ביתיים שאנו רואים בעיר המחשבים שונים.
חומר הבסיס בו הוא משתמש עשוי מבסיס נייר (בדרך כלל משמש לצד בודד) או בסיס בד זכוכית (בדרך כלל משמש לדו צדדי ורב שכבתי), שרף פנולי או אפוקסי ספוג מראש, צד אחד או שני הצדדים של המשטח מודבק עם חיפוי נחושת ולאחר מכן למינציה ונרפא עשוי.סוג זה של לוח מעגלים מצופה נחושת, אנו קוראים לזה לוח קשיח.לאחר הכנת מעגל מודפס, אנו קוראים לו מעגל מודפס קשיח.
לוח מעגלים מודפסים עם תבנית מעגלים מודפסים בצד אחד נקרא מעגל מודפס חד צדדי, מעגל מודפס עם תבנית מעגל מודפס משני הצדדים ומעגל מודפס שנוצר על ידי חיבור דו צדדי באמצעות מתכת של החורים, אנחנו קוראים לזה לוח דו צדדי.אם נעשה שימוש במעגל מודפס עם שכבה פנימית דו-צדדית, שתי שכבות חיצוניות חד-צדדיות, או שתי שכבות פנימיות דו-צדדיות ושכבות חיצוניות חד-צדדיות, מערכת המיקום וחומר ההדבקה המבודד מתחלפים יחדיו והמעגל המודפס לוח עם הדפוס המוליך המחובר ביניהם בהתאם לדרישות התכנון הופך ללוח מעגלים מודפסים ארבע שכבתיים ושש שכבתיים, הידוע גם כלוח מעגלים מודפס רב שכבתי.
3.PCBA הוא אחד המרכיבים הבסיסיים של רכיבים אלקטרוניים.ה-PCB עובר את כל התהליך של טכנולוגיית הרכבה משטחית (SMT) והכנסת תוספי DIP, מה שנקרא תהליך PCBA.למעשה, זה PCB עם חתיכה מחוברת.האחד הוא הלוח המוגמר והשני הוא הלוח החשוף.
ניתן להבין את ה-PCBA כלוח מעגל מוגמר, כלומר, לאחר השלמת כל התהליכים של המעגל, ניתן לספור את ה-PCBA.בשל המזעור והעידון המתמשכים של מוצרים אלקטרוניים, רוב המעגלים הנוכחיים מחוברים עם התנגדות תחריט (למינציה או ציפוי).לאחר חשיפה ופיתוח, לוחות מעגלים מיוצרים על ידי תחריט.
בעבר, ההבנה בניקוי לא הספיקה מכיוון שצפיפות ההרכבה של PCBA לא הייתה גבוהה, וכן האמינו ששאריות השטף אינן מוליכות ושפירות, ולא ישפיעו על הביצועים החשמליים.
המכלולים האלקטרוניים של היום נוטים להיות ממוזערים, אפילו מכשירים קטנים יותר, או מגרשים קטנים יותר.הסיכות והרפידות מתקרבות יותר ויותר.הפערים של היום הולכים ומצטמצמים, וגם מזהמים עלולים להיתקע במרווחים, מה שאומר שחלקיקים קטנים יחסית, אם יישארו בין שני הפערים, עלולים להיות גם תופעת Bad הנגרמת מקצר חשמלי.
בשנים האחרונות, תעשיית ההרכבה האלקטרונית הפכה להיות יותר ויותר מודעת וקולנית לגבי ניקוי, לא רק לדרישות המוצר, אלא גם לדרישות הסביבה ולהגנה על בריאות האדם.לכן, ישנם ספקים רבים של ציוד ופתרונות ניקיון, והניקיון הפך גם לאחד התכנים המרכזיים של חילופים ודיונים טכניים בתעשיית ההרכבה האלקטרונית.
4. DIP הוא אחד המרכיבים הבסיסיים של רכיבים אלקטרוניים.זה נקרא טכנולוגיית אריזה כפולה בשורה, המתייחסת לשבבי מעגל משולבים שנארזים באריזה כפולה.צורת אריזה זו משמשת גם ברוב המעגלים המשולבים הקטנים והבינוניים., מספר הפינים בדרך כלל אינו עולה על 100.
לשבב ה-CPU של טכנולוגיית אריזה DIP יש שתי שורות של פינים, אותם יש להכניס לשקע השבב עם מבנה DIP.
כמובן שניתן להכניס אותו ישירות למעגל עם אותו מספר חורי הלחמה וסידור גיאומטרי להלחמה.
טכנולוגיית אריזה DIP צריכה לנקוט משנה זהירות בעת הכנסה וניתוק משקע השבב כדי למנוע נזק לפינים.
המאפיינים הם: DIP DIP קרמי רב-שכבתי, DIP DIP קרמי חד-שכבתי, DIP של מסגרת עופרת (כולל סוג איטום קרמי זכוכית, סוג מבנה אריזת פלסטיק, סוג אריזת זכוכית קרמית הנמסה נמוכה) וכן הלאה.
תוסף DIP הוא חוליה בתהליך הייצור האלקטרוני, ישנם תוספים ידניים, אך גם תוספים למכונות AI.הכנס את החומר שצוין למיקום שצוין.תוספים ידניים צריכים לעבור גם הלחמת גלים כדי להלחים רכיבים אלקטרוניים על הלוח.עבור הרכיבים שהוכנסו, יש צורך לבדוק אם הם הוכנסו בצורה לא נכונה או שהוחמצה.
לאחר הלחמה של תוסף DIP הוא תהליך חשוב מאוד בעיבוד של תיקון pcba, ואיכות העיבוד שלו משפיעה ישירות על תפקוד לוח ה-pcba, חשיבותו חשובה מאוד.לאחר מכן הלחמה לאחר הלחמה, כי חלק מהרכיבים, על פי מגבלות התהליך והחומרים, אינם ניתנים להלחמה במכונת הלחמת גל, וניתן לבצע אותם רק ביד.
זה גם משקף את החשיבות של תוספי DIP ברכיבים אלקטרוניים.רק על ידי שימת לב לפרטים ניתן להבחין לחלוטין.
בארבעת הרכיבים האלקטרוניים העיקריים הללו, לכל אחד יש יתרונות משלו, אך הם משלימים זה את זה כדי ליצור סדרה זו של תהליכי ייצור.רק על ידי בדיקת איכות מוצרי הייצור יכולים מגוון רחב של משתמשים ולקוחות לממש את כוונותינו.

פתרון חד פעמי

PD-2

תערוכת מפעל

PD-1

כשותפה מובילה בייצור PCB והרכבת PCB (PCBA), Evertop שואפת לתמוך בעסקים קטנים-בינוניים בינלאומיים עם ניסיון הנדסי בשירותי ייצור אלקטרוני (EMS) במשך שנים.

שאלות נפוצות

ש 1: איך אתה מוודא את איכות ה-PCB?
ת1: ה-PCB שלנו הם כולם 100% בדיקה כולל בדיקת בדיקה מעופפת, בדיקה אלקטרונית או AOI.

ש 2: האם אני יכול לקבל את המחיר הטוב ביותר?
A2: כן.לעזור ללקוחות לשלוט בעלויות זה מה שאנחנו תמיד מנסים לעשות.המהנדסים שלנו יספקו את העיצוב הטוב ביותר כדי לחסוך בחומר PCB.

ש 3: האם אוכל לקבל מדגם חינם?
A3: כן, ברוכים הבאים לחוות את השירות והאיכות שלנו. אתה צריך לבצע את התשלום בהתחלה, ואנו נחזיר את עלות המדגם כאשר ההזמנה בתפזורת הבאה שלך.


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו