PCBA انگریزی میں Printed Circuit Board Assembly کا مخفف ہے، یعنی خالی PCB بورڈ SMT کے اوپری حصے سے گزرتا ہے، یا DIP پلگ ان کے پورے عمل کو PCBA کہا جاتا ہے۔یہ چین میں عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے، جبکہ یورپ اور امریکہ میں معیاری طریقہ PCB'A ہے، "' شامل کریں، جسے آفیشل محاورہ کہا جاتا ہے۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، جسے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بھی کہا جاتا ہے، اکثر انگریزی مخفف PCB (Printed circuit board) استعمال کرتا ہے، ایک اہم الیکٹرانک جزو ہے، الیکٹرانک اجزاء کے لیے معاون ہے، اور الیکٹرانک اجزاء کے لیے سرکٹ کنکشن فراہم کرنے والا ہے۔چونکہ یہ الیکٹرانک پرنٹنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، اس لیے اسے "پرنٹ شدہ" سرکٹ بورڈ کہا جاتا ہے۔پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی ظاہری شکل سے پہلے، الیکٹرانک اجزاء کے درمیان باہمی ربط ایک مکمل سرکٹ بنانے کے لیے تاروں کے براہ راست کنکشن پر انحصار کرتا تھا۔اب، سرکٹ پینل صرف ایک مؤثر تجرباتی ٹول کے طور پر موجود ہے، اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ الیکٹرانکس کی صنعت میں ایک مطلق غالب پوزیشن بن گیا ہے۔20 ویں صدی کے آغاز میں، الیکٹرانک مشینوں کی پیداوار کو آسان بنانے، الیکٹرانک حصوں کے درمیان وائرنگ کو کم کرنے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، لوگوں نے وائرنگ کو پرنٹنگ سے تبدیل کرنے کے طریقہ کار کا مطالعہ شروع کیا۔پچھلے 30 سالوں میں، انجینئرز نے مسلسل وائرنگ کے لیے انسولیٹنگ سبسٹریٹس پر میٹل کنڈکٹر شامل کرنے کی تجویز پیش کی ہے۔سب سے زیادہ کامیاب 1925 میں، ریاستہائے متحدہ کے چارلس ڈوکاس نے انسولیٹنگ سبسٹریٹس پر سرکٹ پیٹرن پرنٹ کیے، اور پھر الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے وائرنگ کے لیے کامیابی کے ساتھ کنڈکٹر قائم کیا۔
1936 تک، آسٹریا کے پال آئسلر (Paul Eisler) نے فوائل فلم ٹیکنالوجی کو برطانیہ میں شائع کیا۔اس نے ریڈیو ڈیوائس میں پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ استعمال کیا۔اڑانے اور وائرنگ کے طریقہ کار کے پیٹنٹ کے لیے کامیابی کے ساتھ درخواست دی گئی (پیٹنٹ نمبر 119384)۔ان دونوں میں، پال ایسلر کا طریقہ آج کے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز سے زیادہ ملتا جلتا ہے۔اس طریقہ کو گھٹاؤ کا طریقہ کہا جاتا ہے، جو کہ غیر ضروری دھات کو ہٹانا ہے۔جبکہ چارلس ڈوکاس اور میاموٹو کنوسوکے کا طریقہ صرف مطلوبہ دھات کو شامل کرنا ہے۔وائرنگ کو اضافی طریقہ کہا جاتا ہے۔اس کے باوجود چونکہ اس وقت الیکٹرانک پرزے بہت زیادہ حرارت پیدا کرتے تھے، اس لیے دونوں کے سبسٹریٹس کو ایک ساتھ استعمال کرنا مشکل تھا، اس لیے کوئی باقاعدہ عملی استعمال نہیں ہوا، لیکن اس نے پرنٹ شدہ سرکٹ ٹیکنالوجی کو بھی ایک قدم آگے بڑھا دیا۔
تاریخ
1941 میں، ریاستہائے متحدہ نے قربت کے فیوز بنانے کے لیے وائرنگ کے لیے ٹیلک پر تانبے کا پیسٹ پینٹ کیا۔
1943 میں امریکیوں نے اس ٹیکنالوجی کو فوجی ریڈیوز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا۔
1947 میں، epoxy resins مینوفیکچرنگ سبسٹریٹس کے طور پر استعمال ہونے لگے۔اسی وقت، این بی ایس نے مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کا مطالعہ کرنا شروع کیا جیسے کوائل، کیپسیٹرز، اور ریزسٹرس جو پرنٹ شدہ سرکٹ ٹیکنالوجی سے بنتی ہیں۔
1948 میں، ریاستہائے متحدہ نے سرکاری طور پر تجارتی استعمال کے لیے ایجاد کو تسلیم کیا۔
1950 کی دہائی کے بعد سے، کم حرارت پیدا کرنے والے ٹرانزسٹروں نے بڑے پیمانے پر ویکیوم ٹیوبوں کو تبدیل کر دیا ہے، اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹیکنالوجی نے صرف بڑے پیمانے پر استعمال کیا جانا شروع کر دیا ہے۔اس وقت، اینچنگ فوائل ٹیکنالوجی مرکزی دھارے میں تھی۔
1950 میں، جاپان نے شیشے کے سبسٹریٹس پر وائرنگ کے لیے سلور پینٹ کا استعمال کیا۔اور فینولک رال سے بنے پیپر فینولک سبسٹریٹس (CCL) پر وائرنگ کے لیے تانبے کا ورق۔
1951 میں، پولیمائڈ کی ظاہری شکل نے رال کی گرمی کی مزاحمت کو ایک قدم آگے بڑھا دیا، اور پولیمائڈ سبسٹریٹس بھی تیار کیے گئے۔
1953 میں، Motorola نے ایک ڈبل رخا پلیٹڈ تھرو ہول طریقہ تیار کیا۔یہ طریقہ بعد میں ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز پر بھی لاگو ہوتا ہے۔
1960 کی دہائی میں، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو 10 سال تک وسیع پیمانے پر استعمال کرنے کے بعد، اس کی ٹیکنالوجی زیادہ سے زیادہ پختہ ہوتی گئی۔جب سے Motorola کا ڈبل رخا بورڈ سامنے آیا ہے، ملٹی لیئر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز نمودار ہونے لگے، جس سے وائرنگ اور سبسٹریٹ ایریا کا تناسب بڑھ گیا۔
1960 میں، V. Dahlgreen نے تھرمو پلاسٹک پلاسٹک میں سرکٹ کے ساتھ پرنٹ شدہ دھاتی ورق فلم چسپاں کر کے ایک لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بنایا۔
1961 میں، ریاستہائے متحدہ کی ہیزلٹائن کارپوریشن نے کثیر پرت والے بورڈز بنانے کے لیے الیکٹروپلاٹنگ تھرو ہول طریقہ کا حوالہ دیا۔
1967 میں، پرت بنانے کے طریقوں میں سے ایک، "پلیٹڈ اپ ٹیکنالوجی" شائع ہوئی۔
1969 میں، FD-R نے پولی مائیڈ کے ساتھ لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز بنائے۔
1979 میں، Pactel نے "Pactel طریقہ" شائع کیا، جو کہ تہہ بڑھانے کے طریقوں میں سے ایک ہے۔
1984 میں، NTT نے پتلی فلم کے سرکٹس کے لیے "کاپر پولیمائیڈ طریقہ" تیار کیا۔
1988 میں، سیمنز نے مائیکرو وائرنگ سبسٹریٹ بلڈ اپ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ تیار کیا۔
1990 میں، IBM نے "Surface Laminar Circuit" (Surface Laminar Circuit, SLC) بلڈ اپ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ تیار کیا۔
1995 میں، Matsushita Electric نے ALIVH کا بلڈ اپ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ تیار کیا۔
1996 میں، توشیبا نے B2it کا بلڈ اپ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ تیار کیا۔
پوسٹ ٹائم: فروری-24-2023