Fáilte go dtí ár suíomh Gréasáin.

Conas a tháirgtear an bord ciorcad PCB?

Tá anBord ciorcad PCBag athrú i gcónaí le dul chun cinn na teicneolaíochta próiseas, ach i bprionsabal, is gá bord ciorcad iomlán PCB a phriontáil an bord ciorcad, ansin gearrtha an bord ciorcad, a phróiseáil an copar clad laminate, aistrigh an bord ciorcad, Creimeadh, druileáil, pretreatment, agus ní féidir an táthú a thiomáint ach amháin tar éis na bpróiseas táirgthe seo.Seo a leanas tuiscint mhionsonraithe ar phróiseas táirgthe bord ciorcad PCB.
Dear an léaráid scéimeach de réir riachtanais fheidhm an chiorcaid.Tá dearadh na léaráide scéimeach bunaithe go príomha ar fheidhmíocht leictreach gach comhpháirt a thógáil go réasúnta de réir mar is gá.Is féidir leis an léaráid feidhmeanna tábhachtacha an bhoird chuaird PCB agus an gaol idir na comhpháirteanna éagsúla a léiriú go cruinn.Is é dearadh an léaráid scéimeach an chéad chéim sa phróiseas táirgthe PCB, agus is céim an-tábhachtach é freisin.De ghnáth is é PROTEl na bogearraí a úsáidtear chun schematics ciorcaid a dhearadh.
Tar éis an dearadh scéimeach a bheith críochnaithe, is gá gach comhpháirt a phacáistiú tuilleadh trí PROTEL chun greille a ghiniúint agus a bhaint amach a bhfuil an chuma agus an méid céanna comhpháirteanna aige.Tar éis an pacáiste comhpháirte a mhodhnú, forghníomhaigh Edit/Socraigh Rogha/bioráin 1 chun pointe tagartha an phacáiste a shocrú ag an gcéad bhioráin.Ansin rith seiceáil Riail Tuairisce/Comhpháirte chun na rialacha go léir atá le seiceáil a shocrú, agus ceart go leor.Ag an bpointe seo, bunaítear an pacáiste.

Gin go foirmiúil an PCB.Tar éis an líonra a ghiniúint, is gá suíomh gach comhpháirte a chur de réir mhéid an phainéil PCB, agus is gá a chinntiú nach dtrasnaíonn luaidhe gach comhpháirt nuair a bhíonn siad á gcur.Tar éis socrúchán na gcomhpháirteanna a bheith críochnaithe, déantar iniúchadh DRC ar deireadh chun deireadh a chur le hearráidí trasnaithe bioráin nó luaidhe de gach comhpháirt le linn sreangú.Nuair a dhéantar gach earráid a dhíchur, críochnaítear próiseas dearadh pcb iomlán.

Bord ciorcad priontála: Priontáil an bord ciorcad tarraingthe le páipéar aistrithe, tabhair aird ar an taobh sleamhain atá os comhair tú féin, go ginearálta priontáil dhá chlár ciorcad, is é sin, dhá chlár ciorcad a phriontáil ar pháipéar amháin.Ina measc, roghnaigh an ceann a bhfuil an éifeacht priontála is fearr aige chun an bord ciorcad a dhéanamh.
Gearr an laminate clad copar, agus bain úsáid as an pláta photosensitive chun léaráid próiseas iomlán an bhoird chuaird a dhéanamh.Laminates copar-clad, is é sin, boird chiorcaid clúdaithe le scannán copair ar an dá thaobh, gearrtha na laminates clúdaithe copar i méid an bhoird chuaird, nach bhfuil ró-mhór, chun ábhair a shábháil.

Réamhchóireáil laminates clúdaithe le copar: bain úsáid as páirín fíneáil chun snas a chur ar an gciseal ocsaíd ar dhromchla na laminates atá clúdaithe le copar chun a chinntiú go bhféadfar an toner ar an bpáipéar aistrithe teirmeach a phriontáil go daingean ar na laminates clúdaithe copair agus an bord ciorcad á aistriú.bailchríoch lonracha gan aon stains infheicthe.

Aistrigh bord ciorcad priontáilte: Gearr an bord ciorcad priontáilte i méid oiriúnach, greamaigh taobh an bhoird chuaird phriontáilte ar an laminate clad copar, tar éis ailíniú, cuir an laminate clad copar isteach sa mheaisín aistrithe teirmeach, agus cinntigh an t-aistriú nuair a chuirtear i bPáipéar é. nach bhfuil misaligned.Go ginearálta, tar éis 2-3 aistriú, is féidir an bord ciorcad a aistriú go daingean chuig an laminate clad copair.Tá an meaisín aistrithe teirmeach réamhthéite roimh ré, agus tá an teocht socraithe ag 160-200 céim Celsius.Mar gheall ar an teocht ard, tabhair aird ar shábháilteacht agus tú ag feidhmiú!

Bord ciorcad creimeadh, meaisín sádrála reflow: seiceáil ar dtús an bhfuil an t-aistriú críochnaithe ar an mbord ciorcad, má tá roinnt áiteanna nach bhfuil aistrithe go maith, is féidir leat peann dubh ola-bhunaithe a úsáid chun a dheisiú.Ansin is féidir é a chreimeadh.Nuair a bhíonn an scannán copair nochta ar an mbord ciorcad creimthe go hiomlán, tógtar an bord ciorcad as an leacht creimneach agus glantar é, ionas go mbeidh bord ciorcad creimthe.Is é comhdhéanamh an tuaslagáin chreimneach aigéad hidreaclórach tiubhaithe, sárocsaíd hidrigine tiubhaithe, agus uisce i gcóimheas 1:2:3.Agus an réiteach creimneach á ullmhú, cuir uisce ar dtús, ansin cuir aigéad hidreaclórach tiubhaithe agus sárocsaíd hidrigine tiubhaithe.Mura ndéanann an t-aigéad hidreaclórach tiubhaithe, sárocsaíd hidrigine tiubhaithe nó tuaslagán creimneach Bí cúramach le splancscáileán ar an gcraiceann nó ar an éadaí agus é a nigh le huisce glan in am.Ós rud é go n-úsáidtear réiteach creimneach láidir, bí cinnte aird a thabhairt ar shábháilteacht agus tú ag feidhmiú!

Druileáil bord ciorcaid: Is é an bord ciorcad comhpháirteanna leictreonacha a chur isteach, mar sin is gá an bord ciorcad a dhruileáil.Roghnaigh druileanna éagsúla de réir tiús na bioráin comhpháirteanna leictreonacha.Nuair a bhíonn druil á úsáid chun poill a dhruileáil, ní mór an bord ciorcad a phreasáil go daingean.Níor cheart go mbeadh luas an druil ró-mhall.Féach ar an oibreoir go cúramach.

Réamhchóireáil an bhoird chuaird: Tar éis druileála, bain úsáid as páirín fíneáil chun snas a chur ar an toner a chlúdaíonn an bord ciorcad, agus an bord ciorcad a ghlanadh le huisce glan.Tar éis an t-uisce a bheith tirim, cuir uisce péine i bhfeidhm ar an taobh leis an gciorcad.D'fhonn soladú an rosin a luathú, bainimid úsáid as séidire aer te chun an bord ciorcad a théamh, agus ní féidir leis an rosin soladú ach i 2-3 nóiméad.

Comhpháirteanna leictreonacha Táthú: Tar éis don obair táthú a bheith críochnaithe, déan tástáil chuimsitheach ar an mbord ciorcad iomlán.Má tá fadhb ann le linn na tástála, is gá suíomh na faidhbe a chinneadh tríd an léaráid scéimeach atá deartha sa chéad chéim, agus ansin an comhpháirt a ath-sádráil nó a athsholáthar.gléas.Nuair a dhéantar an tástáil a rith go rathúil, tá an bord ciorcad iomlán críochnaithe.

PCBA agus Tionól Boird PCB do Tháirgí Leictreonaic

 


Am postála: Bealtaine-15-2023