Ku soo dhawoow mareegahayaga

Sidee loo soo saaraa guddiga wareegga PCB?

Theguddiga wareegga PCBwaxaa si joogto ah la beddelo iyadoo horumarka technology habka, laakiin mabda'a, guddiga PCB dhamaystiran u baahan yahay in ay daabacdo guddiga wareegga, ka dibna gooyaa guddiga wareegga, ka baaraandegi laminate naxaas ah, wareejin guddiga wareegga, Daxalka, qodista, pretreatment, alxanka waxaa la daarin karaa oo kaliya ka dib hababkan wax soo saarka.Kuwa soo socdaa waa faham faahfaahsan oo ku saabsan habka wax soo saarka guddiga wareegga PCB.
Nashqad jaantuska jaantuska si waafaqsan baahida shaqada wareegga.Naqshadeynta jaantuska jaantusku wuxuu inta badan ku salaysan yahay waxqabadka korantada ee qayb kasta si loo dhiso si macquul ah marka loo baahdo.Jaantusku wuxuu si sax ah u muujin karaa hawlaha muhiimka ah ee guddiga wareegga PCB iyo xiriirka ka dhexeeya qaybaha kala duwan.Naqshadeynta jaantuska jaantuska waa tallaabada ugu horreysa ee habka wax soo saarka PCB, sidoo kale waa tallaabo aad muhiim u ah.Caadiyan software-ka loo isticmaalo naqshadaynta schematics wareeggu waa PROTel.
Ka dib marka nakhshadeynta la dhammeeyo, waxaa lagama maarmaan ah in la sii kordhiyo qayb kasta iyada oo loo marayo PROTEL si loo soo saaro oo loo xaqiijiyo shabag leh muuqaal iyo cabbir isku mid ah qaybaha.Ka dib marka aad wax ka beddesho xirmada ka kooban, fuli Tafatir/Dejinta Dookhyada/pin 1 si aad u dejiso barta tixraaca xirmada biinka koowaad.Kadibna fuli jeegaga Warbixinta/Qaybaha si aad u dejiso dhamaan sharciyada la hubinayo, oo OK.Halkaa marka ay marayso, xidhmada ayaa la aasaasay.

Si rasmi ah u soo saar PCB.Ka dib markii shabakada la soo saaro, booska qayb kasta ayaa loo baahan yahay in la dhigo iyada oo loo eegayo cabbirka guddiga PCB, waana lagama maarmaan in la hubiyo in hogaanka qayb kastaa uusan dhaafin marka la dhigayo.Marka meelaynta qaybaha la dhammeeyo, baadhista DRC ayaa ugu dambayntii la sameeyaa si meesha looga saaro khaladaadka biinka ama rasaasta qayb kasta inta lagu jiro fiilooyinka.Marka dhammaan khaladaadka la tirtiro, habka naqshadaynta pcb oo dhammaystiran ayaa la dhammeeyaa.

Daabacaadda looxa wareegga: Ku daabac warqadda wareejinta ee la sawiray, u fiirso dhinaca simbiriiriga ah ee naftaada ku wajahan, guud ahaan daabac laba loox, oo ah, ku daabac laba loox oo wareeg ah hal warqad.Waxaa ka mid ah, dooro midka leh saameynta daabacaadda ugu fiican si loo sameeyo guddiga wareegga.
Iska yaree lakabka naxaasta ka samaysan, oo isticmaal saxanka sawir-qaadista si aad u samayso jaantuska habka wareegga wareegga oo dhan.Qalabka naxaasta ah ee naxaasta ah, taas oo ah, looxyada wareegyada ee lagu daboolay filimka naxaasta ah ee labada dhinacba, gooyay muraayadaha naxaasta ah ee cabbirka wareegga wareegga, ma aha mid aad u weyn, si loo badbaadiyo alaabta.

Ka-hortagga laminates-ka-kooxaha naxaasta ah: Isticmaal warqad ciid ah si aad uga nadiifiso lakabka oksaydhka ee dusha sare ee lakabyada naxaasta ah si loo hubiyo in toner-ka warqadda wareejinta kulaylka si adag loogu daabici karo laminates-ka naxaasta ah marka la wareejinayo guddiga wareegga.Dhammays dhalaalaya oo aan lahayn wasakh muuqda.

Gudbinta wareegga wareegga daabacan: Iska yaree guddiga wareegga daabacan cabbir ku habboon, ku dheji dhinaca guddiga daabacan ee laminate-ka naxaasta ah, ka dib marka la isku hagaajiyo, geli naxaasta maxasta ah ee mashiinka xawilaadda kuleylka, oo hubi wareejinta markaad gelinayso Warqad ma khaldana.Guud ahaan, ka dib 2-3 wareejin, guddiga wareegga waxaa si adag loogu wareejin karaa laminate clad naxaas ah.Mashiinka wareejinta kulaylka ayaa horay loo sii kululeeyay, waxaana heerkulku lagu dejiyay 160-200 darajo Celsius.heerkulka sare awgeed, fadlan fiiro gaar ah u yeelo markaad shaqaynayso!

Guddiga wareegga daxalka, mashiinka dib-u-socodka: marka hore hubi in wareejintu ay ku dhammaatay guddiga wareegga, haddii ay jiraan meelo yar oo aan si fiican loo wareejin, waxaad isticmaali kartaa qalin saliid madow si aad u hagaajiso.Markaas waa la daxaloobay.Marka filimka naxaasta ah ee lagu soo bandhigay guddiga wareegga uu si buuxda u daxalaystay, guddiga wareegga ayaa laga soo saaraa dareeraha wasakhaysan oo la nadiifiyo, si guddiga wareegga uu u daxaleeyo.Halabuurka xalka daxalka waa hydrochloric acid, hydrogen peroxide oo xoog leh, iyo biyaha saamiga 1: 2: 3.Markaad diyaarinayso xalka daxalka, ku dar biyo marka hore, ka dibna ku dar hydrochloric acid xoog leh iyo hydrogen peroxide oo xoog leh.Haddii aashitada hydrochloric-ka ah ee xoogga leh, hydrogen peroxide ama xalalka daxalka ah aysan ka taxaddarin inaad ku saydhaa maqaarka ama dharka oo ku dhaq biyo nadiif ah wakhtiga.Maadaama xal adag oo daxalka la isticmaalo, hubi inaad fiiro gaar ah u yeelato badbaadada markaad shaqaynayso!

Qodista guddiga wareegga: Guddigu waa in la geliyo qaybaha elektaroonigga ah, sidaas darteed waa lagama maarmaan in la qodo guddiga wareegga.Dooro layliyo kala duwan iyadoo loo eegayo dhumucda biinanka qaybaha elektiroonigga ah.Marka la isticmaalayo dalool godad, looxa wareegga waa in si adag loo cadaadiyo.Xawaaraha daloolku waa inuusan noqon mid aad u gaabis ah.Fadlan si taxadar leh u fiirso hawlwadeenka

Dib-u-daawaynta looxa wareegga: Ka dib qodista, isticmaal warqad ciid ah si aad uga nadiifiso toner-ka daboolaya looxa wareegga, oo ku nadiifi guddiga wareegga biyo nadiif ah.Ka dib marka biyuhu engegaan, mari biyaha geedka dhinaca wareegga.Si loo dedejiyo adkeynta rosinka, waxaan isticmaalnaa hawo kulul oo hawada kululaysa si aan u kululeyno guddiga wareegga, rosinkuna wuxuu adkeyn karaa 2-3 daqiiqo oo keliya.

Qaybaha elektarooniga ah ee alxanka: Ka dib marka shaqada alxanka la dhammeeyo, samee imtixaan dhamaystiran dhammaan sabuuradaha wareegga.Haddii ay dhibaato jirto inta lagu guda jiro imtixaanka, waxaa lagama maarmaan ah in la go'aamiyo meesha ay dhibaatadu ka jirto iyada oo loo marayo jaantuska jaantuska ee loogu talagalay tallaabada ugu horreysa, ka dibna dib u iibso ama beddelo qaybta.qalab.Marka imtixaanku si guul leh u gudbo, guddiga wareegga oo dhan waa la dhammeeyaa.

PCBA iyo PCB Board Board ee Alaabta Elektrooniga ah

 


Waqtiga boostada: Meey-15-2023