그만큼PCB 회로 기판공정 기술의 진보와 함께 끊임없이 변화하고 있지만 원칙적으로 완전한 PCB 회로 기판은 회로 기판을 인쇄한 다음 회로 기판을 절단하고 구리 클래드 라미네이트를 처리하고 회로 기판을 이송하고 부식, 드릴링, 전처리, 용접은 이러한 생산 공정 후에만 전원을 켤 수 있습니다.다음은 PCB 회로 기판 생산 공정에 대한 자세한 이해입니다.
회로 기능 요구 사항에 따라 개략도를 설계하십시오.개략도의 설계는 주로 각 구성요소의 전기적 성능을 기준으로 하여 필요에 따라 합리적으로 구성한다.다이어그램은 PCB 회로 기판의 중요한 기능과 다양한 구성 요소 간의 관계를 정확하게 반영할 수 있습니다.개략도의 설계는 PCB 생산 공정의 첫 번째 단계이며 매우 중요한 단계이기도 합니다.일반적으로 회로도 설계에 사용되는 소프트웨어는 PROTEl입니다.
회로도 설계가 완료되면 PROTEL을 통해 각 구성 요소를 추가로 패키징하여 구성 요소의 모양과 크기가 동일한 그리드를 생성하고 구현해야 합니다.구성 요소 패키지를 수정한 후 Edit/Set Preference/pin 1을 실행하여 첫 번째 핀에서 패키지 참조 지점을 설정합니다.그런 다음 보고서/구성 요소 규칙 확인을 실행하여 확인할 모든 규칙을 설정하고 확인합니다.이 시점에서 패키지가 설정됩니다.
공식적으로 PCB를 생성합니다.네트워크 생성 후 각 부품의 위치는 PCB 판넬의 크기에 맞게 배치해야 하며 배치 시 각 부품의 리드선이 교차하지 않도록 해야 한다.부품 배치가 완료되면 최종적으로 DRC 검사를 수행하여 배선 중 각 부품의 핀 또는 리드 교차 오류를 제거합니다.모든 오류가 제거되면 완전한 PCB 설계 프로세스가 완료됩니다.
인쇄 회로 기판: 그려진 회로 기판을 전사 용지로 인쇄하고 미끄러운 면에 주의를 기울이십시오. 일반적으로 두 개의 회로 기판을 인쇄합니다. 즉, 하나의 용지에 두 개의 회로 기판을 인쇄합니다.그중 인쇄 효과가 가장 좋은 것을 선택하여 회로 기판을 만듭니다.
동박 라미네이트를 자르고 감광판을 사용하여 회로 기판의 전체 프로세스 다이어그램을 만듭니다.동박적층판, 즉 양면에 동박을 입힌 회로기판은 동박적층판을 너무 크지 않은 회로기판 크기로 잘라 재료를 절약한다.
동박 적층판의 전처리: 고운 사포를 사용하여 동박 적층판 표면의 산화물 층을 연마하여 회로 기판을 옮길 때 열전사 용지의 토너가 동박 적층판에 단단히 인쇄될 수 있도록 합니다.얼룩이 눈에 띄지 않는 광택 마감.
인쇄회로기판 전사 : 인쇄회로기판을 적당한 크기로 절단하여 동박적층판에 인쇄회로기판 면을 붙여 정렬 후 동박적층판을 열전사기에 넣고 종이에 넣을 때 전사를 확인 어긋나지 않습니다.일반적으로 2-3회 이송 후 회로 기판을 동박 라미네이트로 단단히 이송할 수 있습니다.열 전사기는 미리 예열되어 있으며 온도는 섭씨 160-200도로 설정되어 있습니다.고온으로 인해 작동시 안전에 유의하십시오!
부식 회로 기판, 리플로 납땜기: 먼저 회로 기판에 전사가 완료되었는지 확인하고 잘 전사되지 않은 곳이 몇 군데 있으면 검은색 유성 펜을 사용하여 수리할 수 있습니다.그러면 부식될 수 있습니다.회로기판에 노출된 구리막이 완전히 부식되면 부식성 액체에서 회로기판을 꺼내 세척하여 회로기판을 부식시킨다.부식성 용액의 조성은 진한 염산, 진한 과산화수소 및 물의 비율이 1:2:3입니다.부식성 용액을 준비할 때 먼저 물을 넣고 진한 염산과 진한 과산화수소를 넣는다.진한 염산, 진한 과산화수소 또는 부식성 용액이 피부나 의복에 묻지 않도록 주의하고 적시에 깨끗한 물로 씻으십시오.부식성이 강한 용액을 사용하므로 작업시 안전에 유의하십시오!
회로 기판 드릴링 : 회로 기판은 전자 부품을 삽입하는 것이므로 회로 기판을 드릴링해야 합니다.전자 부품의 핀 두께에 따라 다른 드릴을 선택하십시오.드릴을 사용하여 구멍을 뚫을 때는 회로 기판을 단단히 눌러야 합니다.드릴의 속도는 너무 느려서는 안됩니다.운영자를주의 깊게 관찰하십시오.
회로 기판 전처리: 드릴링 후 고운 사포를 사용하여 회로 기판을 덮고 있는 토너를 닦아내고 깨끗한 물로 회로 기판을 청소합니다.물기가 마르면 회로가 있는 면에 송수를 바릅니다.로진의 응고 속도를 높이기 위해 우리는 열풍기를 사용하여 회로 기판을 가열하고 로진은 단 2-3분 안에 응고될 수 있습니다.
전자 부품 용접 : 용접 작업이 완료된 후 회로 기판 전체에 대한 종합 테스트를 수행합니다.테스트 중 문제가 발생하면 1단계에서 설계한 회로도를 통해 문제의 위치를 파악한 후 부품을 다시 납땜하거나 교체해야 합니다.장치.테스트가 성공적으로 통과되면 전체 회로 기판이 완성됩니다.
게시 시간: 2023년 5월 15일