Merħba fil-websajt tagħna.

Kif jiġi prodott il-bord taċ-ċirkwit tal-PCB?

Il-Bord taċ-ċirkwit tal-PCBqed tinbidel kontinwament mal-progress tat-teknoloġija tal-proċess, iżda fil-prinċipju, bord taċ-ċirkwit tal-PCB komplut jeħtieġ li jistampa l-bord taċ-ċirkwit, imbagħad jaqta 'l-bord taċ-ċirkwit, jipproċessa l-pellikola miksi bir-ram, ittrasferixxi l-bord taċ-ċirkwit, Korrużjoni, tħaffir, trattament minn qabel, u l-iwweldjar jista 'jitħaddem biss wara dawn il-proċessi ta' produzzjoni.Dan li ġej huwa fehim dettaljat tal-proċess tal-produzzjoni tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB.
Iddisinja d-dijagramma skematika skont il-ħtiġijiet tal-funzjoni taċ-ċirkwit.Id-disinn tad-dijagramma skematika huwa prinċipalment ibbażat fuq il-prestazzjoni elettrika ta 'kull komponent li għandu jinbena b'mod raġonevoli kif meħtieġ.Id-dijagramma tista 'tirrifletti b'mod preċiż il-funzjonijiet importanti tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB u r-relazzjoni bejn il-komponenti varji.Id-disinn tad-dijagramma skematika huwa l-ewwel pass fil-proċess tal-produzzjoni tal-PCB, u huwa wkoll pass importanti ħafna.Normalment is-softwer użat biex jiddisinja l-iskemi taċ-ċirkwit huwa PROTEl.
Wara li jitlesta d-disinn skematiku, huwa meħtieġ li kull komponent jiġi ppakkjat aktar permezz ta 'PROTEL biex jiġġenera u jirrealizza grilja bl-istess dehra u daqs ta' komponenti.Wara li timmodifika l-pakkett tal-komponenti, tesegwixxi Edit/Issettja Preferenza/pin 1 biex tissettja l-punt ta 'referenza tal-pakkett fl-ewwel pin.Imbagħad tesegwixxi l-verifika tar-Regola tar-Rapport/Komponent biex tissettja r-regoli kollha li jridu jiġu ċċekkjati, u OK.F'dan il-punt, il-pakkett huwa stabbilit.

Iġġenera formalment il-PCB.Wara li n-netwerk jiġi ġġenerat, il-pożizzjoni ta 'kull komponent jeħtieġ li titqiegħed skont id-daqs tal-pannell tal-PCB, u huwa meħtieġ li jiġi żgurat li ċ-ċomb ta' kull komponent ma jaqsamx meta jitqiegħed.Wara li jitlesta t-tqegħid tal-komponenti, l-ispezzjoni DRC finalment titwettaq biex jiġu eliminati l-iżbalji tal-qsim tal-pin jew taċ-ċomb ta 'kull komponent waqt il-wajers.Meta l-iżbalji kollha jiġu eliminati, jitlesta proċess sħiħ tad-disinn tal-pcb.

Bord taċ-ċirkwit tal-ipprintjar: Stampa l-bord taċ-ċirkwit miġbud b'karta ta 'trasferiment, oqgħod attent għan-naħa li tiżloq li tħares lilek innifsek, ġeneralment ipprintja żewġ bordijiet taċ-ċirkwiti, jiġifieri, ipprintja żewġ bords taċ-ċirkwiti fuq karta waħda.Fosthom, agħżel dik bl-aħjar effett ta 'stampar biex tagħmel il-bord taċ-ċirkwit.
Aqta 'l-pellikola miksija bir-ram, u uża l-pjanċa fotosensittiva biex tagħmel id-dijagramma tal-proċess kollu tal-bord taċ-ċirkwit.Laminati miksija bir-ram, jiġifieri, bordijiet taċ-ċirkwiti miksija b'film tar-ram fuq iż-żewġ naħat, jaqtgħu l-laminati miksijin bir-ram fid-daqs tal-bord taċ-ċirkwit, mhux kbir wisq, biex jiffrankaw materjali.

Trattament minn qabel ta 'laminati miksijin tar-ram: uża sandpaper fin biex jillustra s-saff ta' ossidu fuq il-wiċċ ta 'laminati miksijin tar-ram biex tiżgura li t-toner fuq il-karta tat-trasferiment termali jista' jiġi stampat sew fuq il-laminati miksijin tar-ram meta tittrasferixxi l-bord taċ-ċirkwit.Temm tleqq mingħajr tbajja viżibbli.

Ittrasferixxi bord ta 'ċirkwit stampat: Aqta' l-bord taċ-ċirkwit stampat f'daqs xieraq, waħħal in-naħa tal-bord taċ-ċirkwit stampat fuq il-pellikola miksija tar-ram, wara l-allinjament, poġġi l-pellikola miksija tar-ram fil-magna tat-trasferiment termali, u tiżgura t-trasferiment meta tpoġġih fil-Karta mhix allinjata ħażin.B'mod ġenerali, wara 2-3 trasferimenti, il-bord taċ-ċirkwit jista 'jiġi trasferit sew għall-pellikola miksija bir-ram.Il-magna tat-trasferiment termali ġiet imsaħħan minn qabel, u t-temperatura hija ssettjata għal 160-200 grad Celsius.Minħabba t-temperatura għolja, jekk jogħġbok oqgħod attent għas-sigurtà meta topera!

Bord taċ-ċirkwit tal-korrużjoni, magna tal-issaldjar mill-ġdid: l-ewwel iċċekkja jekk it-trasferiment huwiex komplut fuq il-bord taċ-ċirkwit, jekk hemm ftit postijiet li mhumiex trasferiti sew, tista 'tuża pinna iswed ibbażata fuq iż-żejt biex isewwi.Imbagħad jista 'jkun imsadda.Meta l-film tar-ram espost fuq il-bord taċ-ċirkwit ikun kompletament imsadda, il-bord taċ-ċirkwit jinħareġ mill-likwidu korrużiv u jitnaddaf, sabiex bord taċ-ċirkwit ikun imsadda.Il-kompożizzjoni tas-soluzzjoni korrużiva hija aċidu idrokloriku kkonċentrat, perossidu ta 'l-idroġenu ikkonċentrat, u ilma fi proporzjon ta' 1:2:3.Meta tħejji s-soluzzjoni korrużiva, żid l-ilma l-ewwel, imbagħad żid l-aċidu idrokloriku kkonċentrat u l-perossidu tal-idroġenu kkonċentrat.Jekk l-aċidu idrokloriku ikkonċentrat, il-perossidu tal-idroġenu ikkonċentrat jew is-soluzzjoni korrużiva ma Oqgħod attent li titlaq fuq il-ġilda jew l-ilbies u aħselha b'ilma nadif fil-ħin.Peress li tintuża soluzzjoni korrużiva qawwija, kun żgur li tagħti attenzjoni għas-sigurtà meta topera!

Tħaffir tal-bord taċ-ċirkwit: Il-bord taċ-ċirkwit huwa li jdaħħal komponenti elettroniċi, għalhekk huwa meħtieġ li tħaffer il-bord taċ-ċirkwit.Agħżel drills differenti skond il-ħxuna tal-labar tal-komponenti elettroniċi.Meta tuża drill biex iħaffer toqob, il-bord taċ-ċirkwit għandu jiġi ppressat sew.Il-veloċità tat-drill m'għandhiex tkun bil-mod wisq.Jekk jogħġbok ara l-operatur bir-reqqa.

Trattament minn qabel tal-bord taċ-ċirkwit: Wara t-tħaffir, uża sandpaper fin biex illustra l-linka li tkopri l-bord taċ-ċirkwit, u naddaf il-bord taċ-ċirkwit b'ilma nadif.Wara li l-ilma jkun niexef, applika l-ilma tal-arżnu mal-ġenb taċ-ċirkwit.Sabiex titħaffef is-solidifikazzjoni tar-rosin, nużaw blower ta 'l-arja sħuna biex issaħħan il-bord taċ-ċirkwit, u r-rosin jista' jissolidifika f'2-3 minuti biss.

Iwweldjar ta 'komponenti elettroniċi: Wara li jitlesta x-xogħol tal-iwweldjar, wettaq test komprensiv fuq il-bord taċ-ċirkwit kollu.Jekk ikun hemm problema waqt it-test, huwa meħtieġ li tiddetermina l-post tal-problema permezz tad-dijagramma skematika ddisinjata fl-ewwel pass, u mbagħad terġa 'tisalda jew tissostitwixxi l-komponent.apparat.Meta t-test jgħaddi b'suċċess, il-bord taċ-ċirkwit kollu jkun lest.

PCBA u PCB Bord Assemblea għall-Prodotti Elettroniċi

 


Ħin tal-post: Mejju-15-2023