पीसीबी सर्किट बोर्ड का उत्पादन कैसे किया जाता है?

पीसीबी सर्किट बोर्डप्रक्रिया प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ लगातार बदलाव हो रहा है, लेकिन सिद्धांत रूप में, एक पूर्ण पीसीबी सर्किट बोर्ड को सर्किट बोर्ड को प्रिंट करने की आवश्यकता होती है, फिर सर्किट बोर्ड को काटें, कॉपर क्लैड लेमिनेट को संसाधित करें, सर्किट बोर्ड को स्थानांतरित करें, संक्षारण, ड्रिलिंग, प्रीट्रीटमेंट, और वेल्डिंग को इन उत्पादन प्रक्रियाओं के बाद ही चालू किया जा सकता है।निम्नलिखित पीसीबी सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया की विस्तृत समझ है।
सर्किट फ़ंक्शन आवश्यकताओं के अनुसार योजनाबद्ध आरेख डिज़ाइन करें।योजनाबद्ध आरेख का डिज़ाइन मुख्य रूप से आवश्यकतानुसार प्रत्येक घटक के विद्युत प्रदर्शन पर आधारित होता है।आरेख पीसीबी सर्किट बोर्ड के महत्वपूर्ण कार्यों और विभिन्न घटकों के बीच संबंधों को सटीक रूप से प्रतिबिंबित कर सकता है।योजनाबद्ध आरेख का डिज़ाइन पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया में पहला कदम है, और यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम भी है।आमतौर पर सर्किट स्कीमैटिक्स को डिजाइन करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला सॉफ्टवेयर PROTEl है।
योजनाबद्ध डिज़ाइन पूरा होने के बाद, घटकों के समान स्वरूप और आकार के साथ एक ग्रिड बनाने और साकार करने के लिए PROTEL के माध्यम से प्रत्येक घटक को आगे पैकेज करना आवश्यक है।घटक पैकेज को संशोधित करने के बाद, पहले पिन पर पैकेज संदर्भ बिंदु सेट करने के लिए संपादन/सेट प्राथमिकता/पिन 1 निष्पादित करें।फिर जांचे जाने वाले सभी नियमों को सेट करने के लिए रिपोर्ट/घटक नियम जांच निष्पादित करें, और ठीक है।इस बिंदु पर, पैकेज स्थापित हो गया है।

औपचारिक रूप से पीसीबी उत्पन्न करें।नेटवर्क उत्पन्न होने के बाद, प्रत्येक घटक की स्थिति को पीसीबी पैनल के आकार के अनुसार रखा जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि रखते समय प्रत्येक घटक की लीड क्रॉस न हो।घटकों की नियुक्ति पूरी होने के बाद, वायरिंग के दौरान प्रत्येक घटक की पिन या लीड क्रॉसिंग त्रुटियों को खत्म करने के लिए अंततः डीआरसी निरीक्षण किया जाता है।जब सभी त्रुटियाँ समाप्त हो जाती हैं, तो पूरी पीसीबी डिज़ाइन प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

प्रिंट सर्किट बोर्ड: ट्रांसफर पेपर के साथ खींचे गए सर्किट बोर्ड को प्रिंट करें, अपने सामने वाले फिसलन वाले हिस्से पर ध्यान दें, आम तौर पर दो सर्किट बोर्ड प्रिंट करें, यानी एक पेपर पर दो सर्किट बोर्ड प्रिंट करें।उनमें से, सर्किट बोर्ड बनाने के लिए सबसे अच्छे मुद्रण प्रभाव वाले को चुनें।
तांबे से बने लैमिनेट को काटें, और सर्किट बोर्ड की पूरी प्रक्रिया आरेख बनाने के लिए फोटोसेंसिटिव प्लेट का उपयोग करें।कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स, यानी, दोनों तरफ तांबे की फिल्म से ढके सर्किट बोर्ड, सामग्री को बचाने के लिए कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स को सर्किट बोर्ड के आकार में काटते हैं, बहुत बड़े नहीं।

कॉपर क्लैड लैमिनेट्स का प्रीट्रीटमेंट: कॉपर क्लैड लैमिनेट्स की सतह पर ऑक्साइड परत को पॉलिश करने के लिए महीन सैंडपेपर का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सर्किट बोर्ड को स्थानांतरित करते समय थर्मल ट्रांसफर पेपर पर टोनर को कॉपर क्लैड लैमिनेट्स पर मजबूती से मुद्रित किया जा सके।चमकदार फ़िनिश, कोई दिखाई देने वाला दाग नहीं.

मुद्रित सर्किट बोर्ड को स्थानांतरित करें: मुद्रित सर्किट बोर्ड को उपयुक्त आकार में काटें, मुद्रित सर्किट बोर्ड के किनारे को कॉपर क्लैड लैमिनेट पर चिपकाएँ, संरेखण के बाद, कॉपर क्लैड लैमिनेट को थर्मल ट्रांसफर मशीन में डालें, और पेपर में डालते समय स्थानांतरण सुनिश्चित करें गलत संरेखण नहीं है.सामान्यतया, 2-3 ट्रांसफर के बाद, सर्किट बोर्ड को मजबूती से कॉपर क्लैड लैमिनेट में स्थानांतरित किया जा सकता है।थर्मल ट्रांसफर मशीन को पहले से गरम किया गया है, और तापमान 160-200 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया गया है।उच्च तापमान के कारण, संचालन करते समय कृपया सुरक्षा पर ध्यान दें!

संक्षारण सर्किट बोर्ड, रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन: पहले जांचें कि सर्किट बोर्ड पर स्थानांतरण पूरा हो गया है या नहीं, यदि कुछ स्थान हैं जो अच्छी तरह से स्थानांतरित नहीं हुए हैं, तो आप मरम्मत के लिए काले तेल-आधारित पेन का उपयोग कर सकते हैं।फिर इसका क्षरण हो सकता है.जब सर्किट बोर्ड पर लगी तांबे की फिल्म पूरी तरह से संक्षारित हो जाती है, तो सर्किट बोर्ड को संक्षारक तरल से बाहर निकाला जाता है और साफ किया जाता है, ताकि सर्किट बोर्ड संक्षारणित हो जाए।संक्षारक समाधान की संरचना 1:2:3 के अनुपात में केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड, केंद्रित हाइड्रोजन पेरोक्साइड और पानी है।संक्षारक घोल तैयार करते समय, पहले पानी डालें, फिर सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सांद्र हाइड्रोजन पेरोक्साइड डालें।यदि सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सांद्र हाइड्रोजन पेरोक्साइड या संक्षारक घोल त्वचा या कपड़ों पर छिड़कने में सावधानी न बरतें और समय पर इसे साफ पानी से धो लें।चूंकि एक मजबूत संक्षारक समाधान का उपयोग किया जाता है, संचालन करते समय सुरक्षा पर ध्यान देना सुनिश्चित करें!

सर्किट बोर्ड ड्रिलिंग: सर्किट बोर्ड में इलेक्ट्रॉनिक घटक डालने होते हैं, इसलिए सर्किट बोर्ड को ड्रिल करना आवश्यक होता है।इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के पिन की मोटाई के अनुसार अलग-अलग ड्रिल चुनें।छेद ड्रिल करने के लिए ड्रिल का उपयोग करते समय, सर्किट बोर्ड को मजबूती से दबाया जाना चाहिए।ड्रिल की गति बहुत धीमी नहीं होनी चाहिए.कृपया ऑपरेटर को ध्यान से देखें।

सर्किट बोर्ड प्रीट्रीटमेंट: ड्रिलिंग के बाद, सर्किट बोर्ड को कवर करने वाले टोनर को पॉलिश करने के लिए महीन सैंडपेपर का उपयोग करें, और सर्किट बोर्ड को साफ पानी से साफ करें।पानी सूखने के बाद सर्किट वाली साइड में चीड़ का पानी लगाएं।रोसिन के जमने की गति तेज करने के लिए, हम सर्किट बोर्ड को गर्म करने के लिए गर्म हवा के ब्लोअर का उपयोग करते हैं, और रोसिन केवल 2-3 मिनट में जम सकता है।

वेल्डिंग इलेक्ट्रॉनिक घटक: वेल्डिंग कार्य पूरा होने के बाद, पूरे सर्किट बोर्ड पर एक व्यापक परीक्षण करें।यदि परीक्षण के दौरान कोई समस्या आती है, तो पहले चरण में डिज़ाइन किए गए योजनाबद्ध आरेख के माध्यम से समस्या का स्थान निर्धारित करना आवश्यक है, और फिर घटक को फिर से मिलाप करना या बदलना आवश्यक है।उपकरण।जब परीक्षण सफलतापूर्वक पारित हो जाता है, तो पूरा सर्किट बोर्ड समाप्त हो जाता है।