Actualment, hi ha diversos tipus de laminats de coure que s'utilitzen àmpliament al meu país, i les seves característiques són les següents: tipus de laminats de coure, coneixements de laminats de coure i mètodes de classificació de laminats de coure.En general, segons els diferents materials de reforç del tauler, es pot dividir en cinc categories: base de paper, base de tela de fibra de vidre, base composta (sèrie CEM), base de tauler multicapa laminat i base de material especial (ceràmica, nucli metàl·lic). base, etc.).Si es classifica segons l'adhesiu de resina utilitzat al tauler, el CCI comú basat en paper.Hi ha: resina fenòlica (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epoxi (FE-3), resina de polièster i altres tipus.La base comuna de tela de fibra de vidre CCL té resina epoxi (FR-4, FR-5), que actualment és el tipus de base de tela de fibra de vidre més utilitzada.A més, hi ha altres resines especials (tela de fibra de vidre, fibra de poliamida, teixit no teixit, etc. com a materials addicionals): resina de triazina modificada amb bismaleimida (BT), resina de poliimida (PI), resina difenilèter (PPO), maleic. resina d'anhídrid imina-estirè (MS), resina de policianat, resina de poliolefina, etc. Segons el rendiment ignífug de CCL, es pot dividir en dos tipus de taulers: retardant de flama (UL94-VO, UL94-V1) i no retardant de flama (UL94-HB). En els últims un o dos anys, amb més èmfasi en la protecció del medi ambient, s'ha separat un nou tipus de CCL que no conté brom del CCL retardant de flama, que es pot anomenar "flama verda". -CCL retardant”.Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia de productes electrònics, hi ha requisits de rendiment més elevats per a cCL.Per tant, a partir de la classificació de rendiment de CCL, es divideix en CCL de rendiment general, CCL de baixa constant dielèctrica, CCL d'alta resistència a la calor (generalment la L del tauler està per sobre de 150 ° C) i CCL de baix coeficient d'expansió tèrmica (generalment s'utilitza a substrats d'embalatge) i altres tipus.Amb el desenvolupament i el progrés continu de la tecnologia electrònica, es plantegen constantment nous requisits per als materials de substrat de taulers impresos, promovent així el desenvolupament continu dels estàndards laminats revestits de coure.Actualment, els estàndards principals dels materials de substrat són els següents
① Estàndard nacional: els estàndards nacionals del meu país relacionats amb els materials de substrat inclouen GB/T4721-47221992 i GB4723-4725-1992.L'estàndard per als laminats revestits de coure a Taiwan, Xina, és l'estàndard CNS, que es va formular a partir de l'estàndard JIS japonès i es va establir el 1983.
② Estàndards internacionals: estàndard JIS del Japó, estàndard americà ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, estàndard UL, estàndard britànic Bs, estàndard DIN alemany, estàndard VDE, estàndard NFC francès, estàndard UTE, estàndard CSA canadenc, estàndard australià AS, estàndard FOCT de l'antiga Unió Soviètica, estàndard internacional IEC, etc.;Els proveïdors de materials de disseny de PCB, comuns i utilitzats habitualment són: Shengyi\Kingboard\International, etc.
Introducció del material de la placa de circuits PCB: segons el nivell de qualitat de la marca de baix a alt, es divideix de la següent manera: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Els paràmetres detallats i l'ús són els següents:
94HB
: cartró normal, no ignífug (el material de menor grau, punxonat, no es pot utilitzar com a placa d'alimentació)
94V0: cartró ignífug (perforació)
22F
: Tauler de fibra de vidre d'una sola cara (perforació)
CEM-1
: Tauler de fibra de vidre d'una sola cara (ha de ser perforat per ordinador, no perforat)
CEM-3
: Tauler de semifibra de vidre de doble cara (excepte el cartró de doble cara, que és el material més baix per als panells de doble cara. Els panells simples de doble cara poden utilitzar aquest material, que és de 5 a 10 iuans/metre quadrat més barat que FR-4)
FR-4:
Tauler de fibra de vidre de doble cara
1. La classificació de les propietats retardants de flama es pot dividir en quatre tipus: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Preimpregnat: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 tots representen taulers, fr4 és un tauler de fibra de vidre i cem3 és un substrat compost
4. Sense halògens es refereix a substrats que no contenen halògens (elements com ara fluor, brom, iode, etc.), perquè el brom produirà gasos tòxics quan es crema, que requereix la protecció del medi ambient.
5. Tg és la temperatura de transició vítrea, que és el punt de fusió.
6. La placa de circuit ha de ser resistent al foc, no pot cremar-se a una temperatura determinada, només es pot estovar.El punt de temperatura en aquest moment s'anomena temperatura de transició vítrea (punt Tg), i aquest valor està relacionat amb la durabilitat dimensional de la placa PCB.
Què és la Tg alta?Placa de circuit de PCB i avantatges d'utilitzar PCB d'alta Tg: quan la temperatura de la placa de circuit imprès d'alta Tg augmenta fins a un cert llindar, el substrat canviarà d'"estat de vidre" a "estat de cautxú" i la temperatura en aquest moment s'anomena la temperatura de transició vítrea del tauler (Tg).És a dir, Tg és la temperatura més alta (°C) a la qual el substrat roman rígid.És a dir, els materials de substrat de PCB ordinaris continuaran estovant-se, deformant-se, fondant-se i altres fenòmens a altes temperatures i, al mateix temps, també mostraran una forta disminució de les propietats mecàniques i elèctriques, que afectaran la vida útil de el producte.En general, el tauler de Tg és de 130 ℃ per sobre, la Tg alta generalment és superior a 170 °C i la Tg mitjana és superior a 150 °C;generalment, la placa impresa amb PCB amb Tg ≥ 170 °C s'anomena tauler imprès de Tg alta;s'augmenta la Tg del substrat i la resistència a la calor del tauler imprès, característiques com la resistència a la humitat, la resistència química i l'estabilitat es milloren i milloren. Com més alt sigui el valor TG, millor serà la resistència a la temperatura del tauler, especialment en el procés sense plom, hi ha més aplicacions d'alta Tg;alta Tg fa referència a una alta resistència a la calor.Amb el ràpid desenvolupament de la indústria electrònica, especialment els productes electrònics representats per ordinadors, s'estan desenvolupant cap a una alta funcionalitat i altes capes múltiples, que requereix una major resistència a la calor dels materials de substrat de PCB com a requisit previ.L'aparició i el desenvolupament de tecnologies de muntatge d'alta densitat representades per SMT i CMT han fet que la PCB sigui cada cop més inseparable del suport de l'alta resistència a la calor del substrat en termes d'obertura petita, línia fina i aprimament.Per tant, la diferència entre el FR-4 general i l'alta Tg: a alta temperatura, especialment a la calor després de l'absorció d'humitat, la resistència mecànica, l'estabilitat dimensional, l'adhesivitat, l'absorció d'aigua, la descomposició tèrmica, l'expansió tèrmica, etc. Hi ha diferències del material. entre les dues situacions, i els productes d'alta Tg són òbviament millors que els materials de substrat de placa de circuit PCB ordinaris.
Hora de publicació: 26-abril-2023