För närvarande finns det flera typer av kopparklädda laminat som används i stor utsträckning i mitt land, och deras egenskaper är följande: typer av kopparklädda laminat, kunskap om kopparklädda laminat och klassificeringsmetoder för kopparklädda laminat.I allmänhet, beroende på de olika förstärkningsmaterialen i brädet, kan den delas in i fem kategorier: pappersbas, glasfibertygbas, kompositbas (CEM-serien), laminerad flerskiktsskivabas och specialmaterialbas (keramik, metallkärna bas etc.).Om det är klassificerat enligt det hartslim som används i skivan, den vanliga pappersbaserade CCI.Det finns: fenolharts (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), epoxiharts (FE-3), polyesterharts och andra typer.Den vanliga glasfiberduksbasen CCL har epoxiharts (FR-4, FR-5), som för närvarande är den mest använda typen av glasfibertygsbas.Dessutom finns det andra specialhartser (glasfiberduk, polyamidfiber, fiberduk etc. som ytterligare material): bismaleimidmodifierad triazinharts (BT), polyimidharts (PI), difenyleneterharts (PPO), maleinsyra anhydrid imin-styren harts (MS), polycyanat harts, polyolefin harts, etc. Enligt CCLs flamskyddande prestanda kan det delas in i två typer av skivor: flamskyddsmedel (UL94-VO, UL94-V1) och icke- flamskyddsmedel (UL94-HB). Under de senaste ett eller två åren, med mer tonvikt på miljöskydd, har en ny typ av CCL som inte innehåller brom separerats från den flamskyddande CCL, som kan kallas "grön låga -retardant CCL”.Med den snabba utvecklingen av elektronisk produktteknologi finns det högre prestandakrav för cCL.Därför, från prestandaklassificeringen av CCL, är den uppdelad i generell prestanda CCL, låg dielektricitetskonstant CCL, hög värmebeständighet CCL (vanligtvis är kortets L över 150 °C) och låg termisk expansionskoefficient CCL (används vanligtvis på förpackningssubstrat) ) och andra typer.Med utvecklingen och kontinuerliga framsteg inom elektronisk teknik ställs ständigt nya krav på substratmaterial för tryckta kartonger, vilket främjar den kontinuerliga utvecklingen av kopparbeklädda laminatstandarder.För närvarande är de viktigaste standarderna för substratmaterial följande
① Nationell standard: mitt lands nationella standarder relaterade till substratmaterial inkluderar GB/T4721-47221992 och GB4723-4725-1992.Standarden för kopparklädda laminat i Taiwan, Kina är CNS-standarden, som formulerades baserat på den japanska JIS-standarden och etablerades 1983. release.
② Internationella standarder: Japans JIS-standard, amerikansk ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standard, brittisk Bs-standard, tysk DIN, VDE-standard, fransk NFC, UTE-standard, kanadensisk CSA-standard, australisk standard AS standard, FOCT-standard för fd Sovjetunionen, internationell IEC-standard, etc.;leverantörer av PCB-designmaterial, vanliga och vanliga är: Shengyi\Kingboard\International, etc.
Introduktion av PCB-kretskortsmaterial: enligt märkets kvalitetsnivå från botten till hög, är den uppdelad enligt följande: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
De detaljerade parametrarna och användningen är som följer:
94HB
: Vanlig kartong, inte brandsäker (material av lägsta kvalitet, stansning, kan inte användas som kraftkort)
94V0: flamskyddad kartong (stansning)
22F
: Enkelsidig halvglasfiberskiva (stansning)
CEM-1
: Enkelsidig glasfiberskiva (måste borras med dator, inte stansas)
CEM-3
: Dubbelsidig halvglasskiva (förutom dubbelsidig kartong, som är det lägsta materialet för dubbelsidiga paneler. Enkla dubbelsidiga paneler kan använda detta material, vilket är 5~10 yuan/kvadratmeter billigare än FR-4)
FR-4:
Dubbelsidig glasfiberskiva
1. Klassificering av flamskyddsegenskaper kan delas in i fyra typer: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Prepreg: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 representerar alla skivor, fr4 är en glasfiberskiva och cem3 är ett kompositsubstrat
4. Halogenfri avser substrat som inte innehåller halogener (ämnen som fluor, brom, jod, etc.), eftersom brom kommer att producera giftiga gaser vid förbränning, vilket krävs av miljöskydd.
5. Tg är glasets övergångstemperatur, som är smältpunkten.
6. Kretskortet måste vara flambeständigt, det kan inte brinna vid en viss temperatur, det kan bara mjukna.Temperaturpunkten vid denna tidpunkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg-punkt), och detta värde är relaterat till kretskortskortets dimensionella hållbarhet.
Vad är högt Tg?PCB-kretskort och fördelarna med att använda högt Tg PCB: När temperaturen på högt Tg-kretskort stiger till en viss tröskel kommer substratet att ändras från "glastillstånd" till "gummitillstånd", och temperaturen vid denna tidpunkt kallas brädets glasövergångstemperatur (Tg).Det vill säga, Tg är den högsta temperaturen (°C) vid vilken substratet förblir styvt.Det vill säga, vanliga PCB-substratmaterial kommer att fortsätta att mjukna, deformeras, smälta och andra fenomen under hög temperatur, och samtidigt kommer det också att visa en kraftig minskning av mekaniska och elektriska egenskaper, vilket kommer att påverka livslängden för produkten.I allmänhet är Tg-kortet 130 över ℃, det höga Tg är i allmänhet större än 170°C och medium-Tg är större än 150°C;vanligen kallas PCB-kortet med Tg ≥ 170°C ett högt Tg-tryckt kort;substratets Tg ökas och värmebeständigheten hos den tryckta kortet. Funktioner som fuktbeständighet, kemikaliebeständighet och stabilitet förbättras och förbättras. Ju högre TG-värde, desto bättre temperaturbeständighet för kortet, speciellt i den blyfria processen finns det fler tillämpningar av hög Tg;hög Tg hänvisar till hög värmebeständighet.Med den snabba utvecklingen av elektronikindustrin utvecklas speciellt elektroniska produkter som representeras av datorer mot hög funktionalitet och höga flerskikt, vilket kräver högre värmebeständighet hos PCB-substratmaterial som en förutsättning.Framväxten och utvecklingen av högdensitetsmonteringsteknologier representerade av SMT och CMT har gjort PCB mer och mer oskiljaktiga från stödet av hög värmebeständighet hos substratet när det gäller liten öppning, fina linjer och förtunning.Därför är skillnaden mellan allmän FR-4 och hög Tg: vid hög temperatur, särskilt under värme efter fuktabsorption, materialets mekaniska styrka, dimensionella stabilitet, vidhäftningsförmåga, vattenabsorption, termisk sönderdelning, termisk expansion, etc. Det finns skillnader. mellan de två situationerna, och produkter med hög Tg är uppenbarligen bättre än vanliga PCB-kretskortssubstratmaterial.
Posttid: 2023-apr-26