En la actualidad existen varios tipos de laminados revestidos de cobre ampliamente utilizados en mi país, y sus características son las siguientes: tipos de laminados revestidos de cobre, conocimiento de los laminados revestidos de cobre y métodos de clasificación de los laminados revestidos de cobre.En general, de acuerdo con los diferentes materiales de refuerzo del tablero, se puede dividir en cinco categorías: base de papel, base de tela de fibra de vidrio, base compuesta (serie CEM), base de tablero multicapa laminada y base de material especial (cerámica, núcleo de metal fondo, etc.).Si se clasifica según el adhesivo de resina utilizado en el tablero, el CCI común a base de papel.Las hay: resina fenólica (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epoxi (FE-3), resina poliéster y otros tipos.La base de tela de fibra de vidrio común CCL tiene resina epoxi (FR-4, FR-5), que actualmente es el tipo de base de tela de fibra de vidrio más utilizado.Además, existen otras resinas especiales (tela de fibra de vidrio, fibra de poliamida, tela no tejida, etc. como materiales adicionales): resina de triazina modificada con bismaleimida (BT), resina de poliimida (PI), resina de éter de difenileno (PPO), resina maleica resina de anhídrido imino-estireno (MS), resina de policianato, resina de poliolefina, etc. De acuerdo con el rendimiento ignífugo de CCL, se puede dividir en dos tipos de placas: ignífugas (UL94-VO, UL94-V1) y no retardante de llama (UL94-HB). En los últimos uno o dos años, con más énfasis en la protección del medio ambiente, se ha separado un nuevo tipo de CCL que no contiene bromo del CCL retardante de llama, que se puede llamar “llama verde”. -CCL retardante”.Con el rápido desarrollo de la tecnología de productos electrónicos, existen mayores requisitos de rendimiento para cCL.Por lo tanto, a partir de la clasificación de rendimiento de CCL, se divide en CCL de rendimiento general, CCL de baja constante dieléctrica, CCL de alta resistencia al calor (generalmente, la L de la placa está por encima de 150 °C) y CCL de bajo coeficiente de expansión térmica (generalmente utilizado en sustratos de embalaje) ) y otros tipos.Con el desarrollo y el progreso continuo de la tecnología electrónica, constantemente se presentan nuevos requisitos para los materiales de sustrato de la placa impresa, lo que promueve el desarrollo continuo de los estándares de laminado revestido de cobre.En la actualidad, los principales estándares de materiales de sustrato son los siguientes
① Estándar nacional: los estándares nacionales de mi país relacionados con los materiales del sustrato incluyen GB/T4721-47221992 y GB4723-4725-1992.El estándar para laminados revestidos de cobre en Taiwán, China, es el estándar CNS, que se formuló en base al estándar japonés JIS y se estableció en 1983. lanzamiento.
② Estándares internacionales: estándar JIS de Japón, estándar estadounidense ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, estándar UL, estándar Bs británico, DIN alemán, estándar VDE, NFC francés, estándar UTE, estándar CSA canadiense, estándar AS estándar australiano, estándar FOCT de la antigua Unión Soviética, estándar internacional IEC, etc.;Los proveedores de materiales de diseño de PCB, comunes y de uso común son: Shengyi\Kingboard\International, etc.
Introducción del material de la placa de circuito impreso: según el nivel de calidad de la marca de abajo hacia arriba, se divide de la siguiente manera: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Los parámetros detallados y el uso son los siguientes:
94HB
: Cartón ordinario, no ignífugo (el material de grado más bajo, troquelado, no se puede utilizar como placa de alimentación)
94V0: cartón ignífugo (troquelado)
22F
: Medio tablero de fibra de vidrio de una cara (troquelado)
CEM-1
: Tablero de fibra de vidrio de una sola cara (debe ser perforado por computadora, no perforado)
CEM-3
: Tablero de semi-fibra de vidrio de doble cara (excepto el cartón de doble cara, que es el material de gama más baja para paneles de doble cara. Los paneles simples de doble cara pueden usar este material, que es de 5 a 10 yuanes/metro cuadrado más barato que FR-4)
FR-4:
Tablero de fibra de vidrio de doble cara
1. La clasificación de las propiedades ignífugas se puede dividir en cuatro tipos: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Preimpregnado: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 todos representan tableros, fr4 es un tablero de fibra de vidrio y cem3 es un sustrato compuesto
4. Libre de halógenos se refiere a sustratos que no contienen halógenos (elementos como flúor, bromo, yodo, etc.), porque el bromo producirá gases tóxicos cuando se queme, lo cual es requerido por la protección del medio ambiente.
5. Tg es la temperatura de transición vítrea, que es el punto de fusión.
6. La placa de circuito debe ser resistente a las llamas, no puede quemarse a cierta temperatura, solo puede ablandarse.El punto de temperatura en este momento se denomina temperatura de transición vítrea (punto Tg), y este valor está relacionado con la durabilidad dimensional de la placa PCB.
¿Qué es la Tg alta?Placa de circuito de PCB y las ventajas de usar PCB de alta Tg: cuando la temperatura de la placa de circuito impreso de alta Tg aumenta a un cierto umbral, el sustrato cambiará de "estado de vidrio" a "estado de goma", y la temperatura en este momento se llama la temperatura de transición vítrea del tablero (Tg).Es decir, Tg es la temperatura más alta (°C) a la que el sustrato permanece rígido.Es decir, los materiales de sustrato de PCB ordinarios continuarán ablandándose, deformándose, derritiéndose y otros fenómenos a altas temperaturas y, al mismo tiempo, también mostrarán una fuerte disminución en las propiedades mecánicas y eléctricas, lo que afectará la vida útil de el producto.En general, la placa Tg es de 130 por encima de ℃, la Tg alta generalmente es mayor a 170 °C y la Tg media es mayor a 150 °C;por lo general, la placa impresa de PCB con Tg ≥ 170 °C se denomina placa impresa de alta Tg;la Tg del sustrato aumenta y la resistencia al calor de la placa impresa, las características como la resistencia a la humedad, la resistencia química y la estabilidad aumentan y mejoran. Cuanto mayor sea el valor TG, mejor será la resistencia a la temperatura de la placa, especialmente en el proceso sin plomo, hay más aplicaciones de alta Tg;alta Tg se refiere a alta resistencia al calor.Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, especialmente los productos electrónicos representados por computadoras, se están desarrollando hacia una alta funcionalidad y múltiples capas, lo que requiere una mayor resistencia al calor de los materiales de sustrato de PCB como requisito previo.La aparición y el desarrollo de tecnologías de montaje de alta densidad representadas por SMT y CMT han hecho que la PCB sea cada vez más inseparable del soporte de alta resistencia al calor del sustrato en términos de apertura pequeña, líneas finas y adelgazamiento.Por lo tanto, la diferencia entre FR-4 general y alta Tg: a alta temperatura, especialmente bajo calor después de la absorción de humedad, la resistencia mecánica, la estabilidad dimensional, la adhesividad, la absorción de agua, la descomposición térmica, la expansión térmica, etc. del material Hay diferencias entre las dos situaciones, y los productos de alta Tg son obviamente mejores que los materiales de sustrato de placa de circuito PCB ordinarios.
Hora de publicación: 26-abr-2023