Na actualidade, hai varios tipos de laminados revestidos de cobre moi utilizados no meu país, e as súas características son as seguintes: tipos de laminados revestidos de cobre, coñecementos sobre laminados revestidos de cobre e métodos de clasificación dos laminados revestidos de cobre.Xeralmente, segundo os diferentes materiais de reforzo do taboleiro, pódese dividir en cinco categorías: base de papel, base de tea de fibra de vidro, base composta (serie CEM), base de placa multicapa laminada e base de material especial (cerámica, núcleo metálico). base, etc.).Se se clasifica segundo o adhesivo de resina utilizado no taboleiro, o CCI común en papel.Hai: resina fenólica (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epoxi (FE-3), resina de poliéster e outros tipos.A base de tea de fibra de vidro común CCL ten resina epoxi (FR-4, FR-5), que é actualmente o tipo de base de tea de fibra de vidro máis utilizado.Ademais, hai outras resinas especiais (teo de fibra de vidro, fibra de poliamida, tecido non tecido, etc. como materiais adicionais): resina de triazina modificada con bismaleimida (BT), resina de poliimida (PI), resina de éter difenileno (PPO), resina maleica. resina de anhídrido imina-estireno (MS), resina de policianato, resina de poliolefina, etc. Segundo o rendemento ignífugo de CCL, pódese dividir en dous tipos de placas: retardantes de chama (UL94-VO, UL94-V1) e non retardante de chama (UL94-HB).Nos últimos un ou dous anos, con máis énfase na protección ambiental, un novo tipo de CCL que non contén bromo foi separado do CCL retardador de chama, que se pode chamar "chama verde". -CCL retardante”.Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía de produtos electrónicos, hai requisitos de rendemento máis elevados para cCL.Polo tanto, a partir da clasificación de rendemento de CCL, divídese en CCL de rendemento xeral, CCL de baixa constante dieléctrica, CCL de alta resistencia á calor (xeralmente a L da placa é superior a 150 °C) e CCL de baixo coeficiente de expansión térmica (xeralmente usado en substratos de envasado) ) e outros tipos.Co desenvolvemento e progreso continuo da tecnoloxía electrónica, constantemente propóñense novos requisitos para os materiais de substrato de placas impresas, promovendo así o desenvolvemento continuo de estándares de laminados revestidos de cobre.Na actualidade, os principais estándares de materiais de substrato son os seguintes
① Estándar nacional: os estándares nacionais do meu país relacionados cos materiais de substrato inclúen GB/T4721-47221992 e GB4723-4725-1992.O estándar para laminados revestidos de cobre en Taiwán, China é o estándar CNS, que foi formulado en base ao estándar JIS xaponés e foi establecido en 1983. liberación.
② Estándares internacionais: estándar JIS de Xapón, estándar estadounidense ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, estándar UL, estándar británico Bs, estándar DIN alemán, estándar VDE, estándar NFC francés, estándar UTE, estándar CSA canadense, estándar AS estándar australiano, estándar FOCT de a antiga Unión Soviética, estándar internacional IEC, etc.;Os provedores de materiais de deseño de PCB, comúns e de uso común son: Shengyi\Kingboard\International, etc.
Introdución do material da placa de circuíto PCB: segundo o nivel de calidade da marca de abaixo a alto, divídese do seguinte xeito: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Os parámetros detallados e o uso son os seguintes:
94HB
: cartón normal, non ignífugo (o material de menor calidade, troquelado, non se pode usar como placa de alimentación)
94V0: cartón ignífugo (troquelado)
22F
: placa de fibra de vidro de media cara dunha soa cara (perforación)
CEM-1
: placa de fibra de vidro dunha soa cara (debe ser perforada por ordenador, non perforada)
CEM-3
: Taboleiro de semifibra de vidro de dobre cara (excepto o cartón de dobre cara, que é o material de gama máis baixa para paneis de dobre cara. Os paneis simples de dobre cara poden usar este material, que é 5~10 yuan/metro cadrado máis barato que FR-4)
FR-4:
Taboleiro de fibra de vidro de dobre cara
1. A clasificación das propiedades retardantes de chama pódese dividir en catro tipos: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Preimpregnado: 1080 = 0,0712 mm, 2116 = 0,1143 mm, 7628 = 0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 todos representan placas, fr4 é unha placa de fibra de vidro e cem3 é un substrato composto
4. Sen halóxenos refírese a substratos que non conteñen halóxenos (elementos como flúor, bromo, iodo, etc.), porque o bromo producirá gases tóxicos ao ser queimado, o que require a protección ambiental.
5. Tg é a temperatura de transición vítrea, que é o punto de fusión.
6. A placa de circuíto debe ser resistente á chama, non pode arder a unha determinada temperatura, só pode suavizar.O punto de temperatura neste momento chámase temperatura de transición vítrea (punto Tg), e este valor está relacionado coa durabilidade dimensional da placa PCB.
Cal é a Tg alta?Placa de circuíto de PCB e vantaxes de usar PCB de alta Tg: cando a temperatura da placa de circuíto impreso de alta Tg aumenta ata un determinado limiar, o substrato cambiará de "estado de vidro" a "estado de goma", e a temperatura neste momento chámase a temperatura de transición vítrea da placa (Tg).É dicir, Tg é a temperatura máis alta (°C) á que o substrato permanece ríxido.É dicir, os materiais de substrato de PCB ordinarios continuarán a suavizar, deformarse, fundirse e outros fenómenos a altas temperaturas e, ao mesmo tempo, tamén mostrarán un forte descenso nas propiedades mecánicas e eléctricas, o que afectará a vida útil dos o produto.Xeralmente, o taboleiro de Tg é de 130 ℃, a Tg alta xeralmente é superior a 170 °C e a Tg media é superior a 150 °C;xeralmente, a tarxeta impresa PCB con Tg ≥ 170 °C chámase tarxeta impresa de alta Tg;a Tg do substrato aumenta e a resistencia á calor do taboleiro impreso, mellora e mellora características como a resistencia á humidade, a resistencia química e a estabilidade. Canto maior sexa o valor TG, mellor será a resistencia á temperatura do taboleiro, especialmente no proceso sen chumbo, hai máis aplicacións de alta Tg;alta Tg refírese a alta resistencia á calor.Co rápido desenvolvemento da industria electrónica, especialmente os produtos electrónicos representados por ordenadores, están a desenvolverse cara a unha alta funcionalidade e unha alta multicapa, o que require unha maior resistencia á calor dos materiais de substrato de PCB como requisito previo.A aparición e desenvolvemento de tecnoloxías de montaxe de alta densidade representadas por SMT e CMT fixeron que o PCB sexa cada vez máis inseparable do soporte da alta resistencia á calor do substrato en termos de pequena apertura, liña fina e adelgazamento.Polo tanto, a diferenza entre xeral FR-4 e alta Tg: a alta temperatura, especialmente baixo calor despois da absorción de humidade, a resistencia mecánica, a estabilidade dimensional, a adhesividade, a absorción de auga, a descomposición térmica, a expansión térmica, etc. do material. Hai diferenzas. entre as dúas situacións, e os produtos de alta Tg son, obviamente, mellores que os materiais de substrato de placas de circuíto PCB comúns.
Hora de publicación: 26-Abr-2023