Praktysk
Oan 'e ein fan' e jierren '90 doe't in protte build-upprinte circuit boardoplossings waarden foarsteld, build-up printe circuit boards waarden ek offisjeel yn praktysk gebrûk yn grutte hoemannichten oant no ta.It is wichtich om te ûntwikkeljen in robúst test strategy foar grutte, hege tichtheid printe circuit board gearkomsten (PCBA, printe circuit board assembly) te garandearjen neilibjen en funksjonaliteit mei design.Neist it bouwen en testen fan dizze komplekse gearkomsten, kin it jild ynvestearre yn 'e elektroanika allinich heech wêze, mooglik berikke $ 25.000 foar in ienheid as it úteinlik wurdt hifke.Fanwege sokke hege kosten is it finen en reparearjen fan montageproblemen no in noch wichtiger stap dan yn it ferline.De hjoeddeiske mear komplekse gearkomsten binne likernôch 18 inches fjouwerkant en 18 lagen;hawwe mear as 2.900 komponinten oan de boppe- en ûnderkant;befetsje 6.000 circuit knopen;en hawwe mear as 20.000 solder punten te testen.
nij projekt
Nije ûntjouwings fereaskje kompleksere, gruttere PCBA's en strakkere ferpakking.Dizze easken daagje ús fermogen út om dizze ienheden te bouwen en te testen.Troch foarút te gean, sille gruttere boerden mei lytsere komponinten en hegere knooppunten wierskynlik trochgean.Bygelyks, ien ûntwerp dat op it stuit wurdt tekene foar in circuit board hat sawat 116.000 knopen, mear as 5.100 komponinten, en mear as 37.800 solder joints dy't testen of falidaasje nedich binne.Dizze ienheid hat ek BGA's oan 'e boppe- en ûnderkant, de BGA's binne neist elkoar.Testen fan in boerd fan dizze grutte en kompleksiteit mei in tradisjonele bed fan needles, ICT ien manier is net mooglik.
It fergrutsjen fan PCBA-kompleksiteit en tichtens yn produksjeprosessen, benammen yn testen, is gjin nij probleem.It realisearjen dat it fergrutsjen fan it oantal testpinnen yn in ICT-testarmatuur net de manier wie om te gean, begûnen wy te sjen nei alternative metoaden foar sirkwyferifikaasje.As wy sjogge nei it oantal sonde-missings per miljoen, sjogge wy dat by 5000 knooppunten, in protte fan 'e fûne flaters (minder dan 31) wierskynlik binne fanwege problemen mei sondekontakt ynstee fan werklike fabrikaazjedefekten (Tabel 1).Dat wy sette út om it oantal testpinnen del te bringen, net omheech.Dochs wurdt de kwaliteit fan ús produksjeproses evaluearre oan 'e heule PCBA.Wy besletten dat it brûken fan tradisjonele ICT kombinearre mei X-ray tomography wie in libbensfetbere oplossing.
Post tiid: Mar-03-2023