ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਬਾਰੇ

ਵਿਹਾਰਕ
1990 ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਹੋਏਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਹੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਬਿਲਡ-ਅਪ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁਣ ਤੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਨ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ (PCBA, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ) ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੈਸਟ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕੱਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਪੈਸਾ ਉੱਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਲਈ $25,000 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੰਨੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਅਤੀਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੁਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।ਅੱਜ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਗਭਗ 18 ਇੰਚ ਵਰਗ ਅਤੇ 18 ਲੇਅਰਾਂ ਹਨ;ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ 2,900 ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗ ਹਨ;6,000 ਸਰਕਟ ਨੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ 20,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਲਡਰ ਪੁਆਇੰਟ ਹਨ।

ਨਵਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵੱਡੇ PCBAs ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਇਹਨਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋਏ, ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨੋਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਬੋਰਡ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣਗੇ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 116,000 ਨੋਡਸ, 5,100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ 37,800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ BGAs ਵੀ ਹਨ, BGAs ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅੱਗੇ ਹਨ.ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ICT ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇੱਕ ICT ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਅਸੀਂ ਵਿਕਲਪਕ ਸਰਕਟ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ।ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਖੁੰਝਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ 5000 ਨੋਡਾਂ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲੱਭੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗਲਤੀਆਂ (31 ਤੋਂ ਘੱਟ) ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ (ਟੇਬਲ 1) ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੜਤਾਲ ਸੰਪਰਕ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਟੈਸਟ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਏ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਪਰ।ਫਿਰ ਵੀ, ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੂਰੇ PCBA ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਐਕਸ-ਰੇ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਰਵਾਇਤੀ ICT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਸੀ।