..1: Намалюйце прынцыповую схему.
..2: Стварэнне бібліятэкі кампанентаў.
..3: Устанавіць сувязь сеткавага злучэння паміж прынцыповай схемай і кампанентамі на друкаванай плаце.
..4: Маршрутызацыя і размяшчэнне.
..5: Стварэнне даных аб вытворчасці друкаванай платы і даных аб выкарыстанні вытворчасці для размяшчэння.
.. Пасля вызначэння становішча і формы кампанентаў на друкаванай плаце разгледзьце кампаноўку друкаванай платы.
1. У залежнасці ад становішча кампанента, падключэнне праводзіцца ў адпаведнасці з становішчам кампанента.Праводка на друкаванай плаце павінна быць як мага карацейшай.Сляды кароткія, а канал і занятая плошча невялікія, таму хуткасць праходжання будзе вышэй.Правады уваходнай клемы і клемы выхаду на плаце друкаванай платы павінны старацца пазбягаць паралельнага прымыкання адзін да аднаго, і лепш размясціць провад зазямлення паміж двума правадамі.Каб пазбегнуць зваротнай сувязі ланцуга.Калі друкаваная плата з'яўляецца шматслаёвай, кірунак пракладкі сігнальнай лініі кожнага пласта адрозніваецца ад напрамку маршрутызацыі суседняга пласта платы.Для некаторых важных сігнальных ліній вы павінны дасягнуць згоды з дызайнерам ліній, асабліва дыферэнцыяльныя сігнальныя лініі, яны павінны быць пракладзены парамі, паспрабуйце зрабіць іх паралельнымі і блізкімі, і даўжыня не моцна адрозніваецца.Усе кампаненты на друкаванай плаце павінны звесці да мінімуму і скараціць провады і злучэнні паміж кампанентамі.Мінімальная шырыня правадоў у друкаванай плаце ў асноўным вызначаецца сілай адгезіі паміж правадамі і падкладкай ізаляцыйнага пласта і велічынёй току, які праходзіць праз іх.Пры таўшчыні меднай фальгі 0,05 мм і шырыні 1-1,5 мм тэмпература не будзе вышэй за 3 градусы пры праходжанні току 2 А.Калі шырыня дроту складае 1,5 мм, яна можа адпавядаць патрабаванням.Для інтэгральных схем, асабліва лічбавых, звычайна выбіраюць 0,02-0,03 мм.Вядома, пакуль гэта дазволена, мы выкарыстоўваем шырокія правады, наколькі гэта магчыма, асабліва правады харчавання і правады зазямлення на друкаванай плаце.Мінімальная адлегласць паміж правадамі ў асноўным вызначаецца супрацівам ізаляцыі і напругай прабоя паміж правадамі ў горшым выпадку.
Для некаторых інтэгральных схем (ІС) крок можа быць меншым за 5-8 мм з пункту гледжання тэхналогіі.Выгіб друкаванага дроту звычайна ўяўляе сабой найменшую дугу, і варта пазбягаць выкарыстання выгібаў менш за 90 градусаў.Прамы вугал і ўключаны вугал будуць уплываць на электрычныя характарыстыкі высокачашчыннага ланцуга.Адным словам, разводка друкаванай платы павінна быць аднастайнай, шчыльнай і паслядоўнай.Старайцеся пазбягаць выкарыстання меднай фальгі вялікай плошчы ў ланцугу, у адваротным выпадку, калі цяпло выдзяляецца на працягу доўгага часу падчас выкарыстання, медная фальга будзе пашырацца і лёгка адвальвацца.Калі трэба выкарыстоўваць медную фальгу вялікай плошчы, можна выкарыстоўваць драты ў форме сеткі.Клеммай провада з'яўляецца калодка.Цэнтральнае адтуліну пляцоўкі больш, чым дыяметр шнура прылады.Калі пляцоўка занадта вялікая, падчас зваркі лёгка ўтварыць віртуальны зварны шво.Вонкавы дыяметр D пляцоўкі звычайна не меншы за (d+1,2) мм, дзе d - гэта адтуліна.Для некаторых кампанентаў з адносна высокай шчыльнасцю пажаданы мінімальны дыяметр пляцоўкі (d+1,0) мм. Пасля завяршэння распрацоўкі пляцоўкі контурная рамка прылады павінна быць намалявана вакол пляцоўкі друкаванай платы, і тэкст і сімвалы павінны быць адзначаны адначасова.Як правіла, вышыня тэксту або рамкі павінна быць каля 0,9 мм, а шырыня лініі павінна быць каля 0,2 мм.І такія радкі, як пазначаны тэкст і сімвалы, нельга націскаць на панэль.Калі гэта двухслаёвая дошка, ніжні сімвал павінен адлюстроўваць этыкетку.
Па-другое, для таго, каб распрацаваны прадукт працаваў лепш і больш эфектыўна, друкаваная плата павінна ўлічваць сваю здольнасць супраць перашкод у канструкцыі, і яна мае цесную сувязь з канкрэтнай схемай.
Канструкцыя лініі электраперадачы і лініі зазямлення на друкаванай плаце асабліва важная.У адпаведнасці з велічынёй току, які праходзіць праз розныя друкаваныя платы, шырыню лініі электраперадачы трэба павялічыць, наколькі гэта магчыма, каб паменшыць супраціўленне контуру.У той жа час, кірунак лініі электраперадачы і лініі зазямлення, а таксама кірунак перадачы дадзеных застаецца ранейшым.Садзейнічаюць павышэнню шумаізаляцыйнай здольнасці схемы.На друкаванай плаце ёсць як лагічныя схемы, так і лінейныя схемы, каб яны былі максімальна падзеленыя.Нізкачашчынны ланцуг можна злучыць паралельна адной кропцы.Праводку можна злучыць паслядоўна, а потым паралельна.Провад зазямлення павінен быць кароткім і тоўстым.Вакол высокачашчынных кампанентаў можа быць выкарыстана грунтаваная фальга вялікай плошчы.Провад зазямлення павінен быць максімальна тоўстым.Калі провад зазямлення вельмі тонкі, патэнцыял зазямлення будзе змяняцца ў залежнасці ад току, што прывядзе да зніжэння шумавога ўзроўню.Такім чынам, провад зазямлення павінен быць патоўшчаным, каб ён мог дасягнуць дапушчальнага току на друкаванай плаце. Калі канструкцыя дазваляе дыяметр провада зазямлення больш за 2-3 мм, у лічбавых схемах провад зазямлення можа размяшчацца ў пятля для паляпшэння здольнасці супраць шуму.У дызайне друкаванай платы адпаведныя развязвальныя кандэнсатары звычайна ўсталёўваюцца ў ключавых частках друкаванай платы.Электралітычны кандэнсатар 10-100 мкФ падлучаны праз лінію на канцы ўваходнага сілкавання.Як правіла, магнітны чып-кандэнсатар 0,01 ПФ павінен размяшчацца побач з 20-30 кантактамі сілкавання мікрасхемы інтэгральнай схемы.Для вялікіх чыпаў провад харчавання будзе мець некалькі кантактаў, і побач з імі лепш дадаць развязвальны кандэнсатар.Для мікрасхемы з больш чым 200 кантактамі дадайце па меншай меры два развязваючыя кандэнсатары з чатырох бакоў.Калі зазор недастатковы, танталовый кандэнсатар 1-10PF таксама можна размясціць на 4-8 мікрасхемах.Для кампанентаў са слабай здольнасцю супраць перашкод і вялікімі зменамі магутнасці адключэння развязвальны кандэнсатар павінен быць непасрэдна падключаны паміж лініяй харчавання і лініяй зазямлення кампанента., Незалежна ад таго, які провад, падлучаны да кандэнсатара вышэй, нялёгка быць занадта доўгім.
3. Пасля завяршэння распрацоўкі кампанентаў і схемы друкаванай платы варта разгледзець яе тэхналагічны праект, каб ліквідаваць усе віды дрэнных фактараў перад пачаткам вытворчасці і ў той жа час прыняць да ўвагі тэхналагічнасць друкаванай платы для вытворчасці высакаякаснай прадукцыі.і масавай вытворчасці.
.. Калі казаць пра размяшчэнне і праводку кампанентаў, некаторыя аспекты працэсу друкаванай платы былі ўцягнутыя.Працэс праектавання друкаванай платы ў асноўным заключаецца ў арганічнай зборцы друкаванай платы і кампанентаў, якія мы распрацавалі на вытворчай лініі SMT, каб дасягнуць добрага электрычнага злучэння і размяшчэння распрацаванай намі прадукцыі.Канструкцыя пляцоўкі, праводка і ўстойлівасць да перашкод і г.д. таксама павінны ўлічваць, ці лёгка вырабіць распрацаваную намі плату, ці можна яе сабраць з дапамогай сучаснай тэхналогіі зборкі - тэхналогіі SMT, і ў той жа час неабходна адпавядаць патрабаванням умовы недапушчэння выпуску бракаванай прадукцыі ў працэсе вытворчасці.высокая.У прыватнасці, ёсць наступныя аспекты:
1: Розныя вытворчыя лініі SMT маюць розныя ўмовы вытворчасці, але з пункту гледжання памеру друкаванай платы памер адной платы друкаванай платы складае не менш за 200*150 мм.Калі доўгі бок занадта малая, можна выкарыстоўваць накладку, а стаўленне даўжыні да шырыні - 3:2 або 4:3.Калі памер друкаванай платы перавышае 200×150 мм, трэба ўлічваць механічную трываласць друкаванай платы.
2: Калі памер друкаванай платы занадта малы, гэта цяжка для ўсяго працэсу вытворчасці SMT лініі, і гэта няпроста вырабляць партыямі.Лепшы спосаб - выкарыстоўваць форму дошкі, якая заключаецца ў аб'яднанні 2, 4, 6 і іншых адзіночных дошак у залежнасці ад памеру дошкі.Аб'яднаныя разам, каб утварыць цэлую дошку, прыдатную для масавай вытворчасці, памер усёй дошкі павінен адпавядаць памеру клеючага дыяпазону.
3: Каб адаптавацца да размяшчэння вытворчай лініі, шпон павінен пакідаць дыяпазон 3-5 мм без якіх-небудзь кампанентаў, а панэль павінна пакідаць 3-8 мм тэхналагічнага краю.Ёсць тры тыпу злучэння паміж тэхналагічным краем і друкаванай платай: A без перакрыцця, ёсць раздзяляльны бак, B мае бок і раздзяляльны бак, а C мае бок і не мае раздзяляльны бак.Абсталяваны тэхналагічным абсталяваннем для штампоўкі.У залежнасці ад формы друкаванай платы існуюць розныя формы дошак для лобзіка, напрыклад Youtu.Працэсны бок друкаванай платы мае розныя метады пазіцыянавання ў залежнасці ад розных мадэляў, а некаторыя маюць пазіцыянуючыя адтуліны на баку працэсу.Дыяметр адтуліны 4-5 см.Умоўна кажучы, дакладнасць пазіцыянавання вышэй, чым у бакавой, таму ёсць Мадэль з пазіцыянаваннем адтулін павінна быць забяспечана пазіцыянуючымі адтулінамі падчас апрацоўкі друкаванай платы, а канструкцыя адтулін павінна быць стандартнай, каб пазбегнуць нязручнасцей для вытворчасці.
4: Каб лепш размясціць і дасягнуць больш высокай дакладнасці мантажу, неабходна ўсталяваць кропку адліку для друкаванай платы.Ці ёсць кропка адліку і ці добрая налада ці не, непасрэдна паўплывае на масавую вытворчасць вытворчай лініі SMT.Форма апорнай кропкі можа быць квадратнай, круглай, трохкутнай і г. д. Дыяметр павінен быць у межах 1-2 мм, а наваколле апорнай кропкі павінна быць у дыяпазоне 3-5 мм, без якіх-небудзь кампанентаў і прыводзіць.Пры гэтым арыенцір павінен быць гладкім і плоскім без якіх-небудзь забруджванняў.Канструкцыя кропкі адліку не павінна знаходзіцца занадта блізка да краю дошкі, павінна быць адлегласць 3-5 мм.
5: З пункту гледжання агульнага вытворчага працэсу, форма дошкі пераважна ў форме кроку, асабліва для хвалевай пайкі.Прастакутны для лёгкай дастаўкі.Калі на плаце друкаванай платы адсутнічае канаўка, яе трэба запоўніць у выглядзе тэхналагічнага краю, і на адной плаце SMT можа быць адсутнічае канаўка.Але адсутная канаўка няпроста быць занадта вялікай і павінна быць менш за 1/3 даўжыні боку
Час публікацыі: 06 мая 2023 г