Welcome sa among website.

Unsa ang mga nag-unang lakang sa disenyo sa printed circuit board

..1: Idrowing ang schematic diagram.
..2: Paghimo component library.
..3: I-establisar ang koneksyon sa network nga relasyon tali sa schematic diagram ug sa mga component sa giimprinta nga board.
..4: Pagruta ug pagbutang.
..5: Paghimo ug giimprinta nga board production data sa paggamit ug placement produksyon sa paggamit data.
.. Human matino ang posisyon ug porma sa mga sangkap sa PCB, tagda ang layout sa PCB.

1. Uban sa posisyon sa component, ang mga wiring gihimo sumala sa posisyon sa component.Kini usa ka prinsipyo nga ang mga wiring sa giimprinta nga board ingon ka mubo kutob sa mahimo.Mubo ang mga pagsubay, ug gamay ra ang agianan ug lugar nga giokupahan, mao nga mas taas ang pass-through rate.Ang mga alambre sa input terminal ug ang output terminal sa PCB board kinahanglan nga mosulay sa paglikay sa kasikbit sa usag usa sa parallel, ug kini mao ang mas maayo sa pagbutang sa usa ka yuta wire sa taliwala sa duha ka mga alambre.Aron malikayan ang circuit feedback coupling.Kung ang giimprinta nga board usa ka multi-layer board, ang direksyon sa ruta sa linya sa signal sa matag layer lahi sa kasikbit nga layer sa board.Alang sa pipila ka hinungdanon nga mga linya sa signal, kinahanglan nimo nga makab-ot ang usa ka kasabutan sa tigdesinyo sa linya, labi na ang mga linya sa signal sa pagkalainlain, kinahanglan nga ipares sila, sulayi nga himuon kini nga managsama ug suod, ug ang mga gitas-on dili kaayo lahi.Ang tanan nga mga sangkap sa PCB kinahanglan nga mubu ug mub-an ang mga lead ug koneksyon tali sa mga sangkap.Ang minimum nga gilapdon sa mga alambre sa PCB nag-una nga gitino sa kalig-on sa adhesion tali sa mga alambre ug sa insulating layer substrate ug ang kasamtangan nga bili nga nag-agos niini.Sa diha nga ang gibag-on sa tumbaga foil mao ang 0.05mm ug ang gilapdon mao ang 1-1.5mm, ang temperatura dili mas taas pa kay sa 3 degrees sa diha nga ang usa ka kasamtangan nga 2A gipasa.Kung ang gilapdon sa wire mao ang 1.5mm, kini makatagbo sa mga kinahanglanon.Alang sa mga integrated circuit, labi na ang mga digital circuit, kasagarang gipili ang 0.02-0.03mm.Siyempre, basta gitugotan, mogamit kami og lapad nga mga alambre kutob sa mahimo, labi na ang mga kable sa kuryente ug mga wire sa yuta sa PCB.Ang minimum nga gilay-on tali sa mga alambre nag-una nga gitino pinaagi sa pagbatok sa insulasyon ug pagkaguba sa boltahe tali sa mga alambre sa pinakagrabe nga kaso.
Alang sa pipila ka mga integrated circuit (IC), ang pitch mahimong mas gamay kaysa 5-8mm gikan sa panan-aw sa teknolohiya.Ang liko sa giimprinta nga wire sa kasagaran mao ang pinakagamay nga arko, ug ang paggamit sa ubos sa 90-degree nga mga liko kinahanglan likayan.Ang husto nga anggulo ug ang gilakip nga anggulo makaapekto sa electrical performance sa high-frequency circuit.Sa laktud, ang mga wiring sa giimprinta nga board kinahanglan nga managsama, dasok ug makanunayon.Sulayi nga likayan ang paggamit sa dako nga lugar nga copper foil sa sirkito, kung dili, kung ang kainit namugna sa dugay nga panahon sa paggamit, ang tumbaga nga foil molapad ug dali nga mahulog.Kung ang usa ka dako nga lugar nga copper foil kinahanglan gamiton, ang mga wire nga pormag grid mahimong magamit.Ang terminal sa wire mao ang pad.Ang tunga nga lungag sa pad mas dako kay sa diametro sa tingga sa device.Kung ang pad dako kaayo, dali nga maporma ang usa ka virtual weld sa panahon sa welding.Ang gawas nga diametro D sa pad kasagaran dili moubos sa (d+1.2) mm, diin ang d mao ang aperture.Alang sa pipila ka mga sangkap nga adunay medyo taas nga densidad, ang labing gamay nga diyametro sa pad gitinguha (d + 1.0) mm, pagkahuman makompleto ang disenyo sa pad, ang outline nga bayanan sa aparato kinahanglan nga madani sa palibot sa pad sa giimprinta nga board, ug ang teksto ug mga karakter kinahanglang markahan sa samang higayon.Sa kinatibuk-an, ang gitas-on sa teksto o frame kinahanglan nga mga 0.9mm, ug ang gilapdon sa linya kinahanglan mga 0.2mm.Ug ang mga linya sama sa gimarkahan nga teksto ug mga karakter kinahanglan dili ipilit sa pad.Kung kini usa ka double-layer board, ang ubos nga karakter kinahanglan nga magsalamin sa label.

Ikaduha, aron mahimo ang gidisenyo nga produkto nga molihok nga mas maayo ug mas epektibo, ang PCB kinahanglan nga maghunahuna sa iyang anti-interference nga abilidad sa disenyo, ug kini adunay suod nga relasyon sa piho nga sirkito.
Ang laraw sa linya sa kuryente ug linya sa yuta sa circuit board labi ka hinungdanon.Sumala sa gidak-on sa kasamtangan nga nagaagay sa lain-laing mga circuit boards, ang gilapdon sa linya sa kuryente kinahanglan nga madugangan kutob sa mahimo aron makunhuran ang resistensya sa loop.Sa samang higayon, ang direksyon sa linya sa kuryente ug ang linya sa yuta ug ang datos Ang direksyon sa transmission nagpabilin nga pareho.Makatampo sa pagpauswag sa abilidad sa anti-noise sa sirkito.Adunay parehas nga logic circuit ug linear circuit sa PCB, aron sila magkabulag kutob sa mahimo.Ang low-frequency circuit mahimong konektado nga managsama sa usa ka punto.Ang aktuwal nga mga kable mahimong konektado sa serye ug dayon konektado sa parallel.Ang ground wire kinahanglan nga mubo ug baga.Ang dako nga lugar nga ground foil mahimong magamit sa palibot sa mga sangkap nga adunay taas nga frequency.Ang ground wire kinahanglan nga ingon ka baga kutob sa mahimo.Kung ang ground wire nipis kaayo, ang potensyal sa yuta mausab sa kasamtangan, nga makapakunhod sa anti-noise performance.Busa, ang yuta wire kinahanglan nga thickened aron kini makaabot sa gitugot nga kasamtangan sa circuit board.Kon ang disenyo nagtugot sa diametro sa yuta wire nga mahimong labaw pa kay sa 2-3mm, sa digital sirkito, ang yuta wire mahimong gihan-ay sa usa ka loop aron mapaayo ang abilidad sa anti-noise.Sa disenyo sa PCB, ang angay nga mga decoupling capacitor kasagarang gi-configure sa mga importanteng bahin sa giimprinta nga board.Ang usa ka 10-100uF electrolytic capacitor konektado sa linya sa katapusan sa input sa kuryente.Kasagaran, ang usa ka 0.01PF magnetic chip capacitor kinahanglan nga gihan-ay duol sa power pin sa integrated circuit chip nga adunay 20-30 pins.Alang sa dagkong mga chips, ang power lead Adunay daghang mga pin, ug mas maayo nga magdugang usa ka decoupling capacitor duol kanila.Alang sa usa ka chip nga adunay labaw pa sa 200 nga mga pin, pagdugang labing menos duha ka decoupling capacitor sa upat ka kilid niini.Kung ang gintang dili igo, ang usa ka 1-10PF tantalum capacitor mahimo usab nga gihan-ay sa 4-8 chips.Alang sa mga sangkap nga adunay huyang nga abilidad sa anti-interference ug dako nga pagbag-o sa gahum, ang usa ka decoupling capacitor kinahanglan nga direktang konektado tali sa linya sa kuryente ug sa linya sa yuta sa sangkap., Bisan unsa nga matang sa tingga nga konektado sa kapasitor sa ibabaw, kini dili sayon ​​nga mahimong taas kaayo.

3. Human makompleto ang component ug circuit design sa circuit board, ang disenyo sa proseso niini kinahanglang tagdon sunod, aron mawagtang ang tanang matang sa dili maayo nga mga hinungdan sa dili pa magsugod ang produksyon, ug sa samang higayon, tagda ang paghimo sa ang circuit board aron makahimo og taas nga kalidad nga mga produkto.ug mass production.
.. Kung maghisgot bahin sa pagpahimutang ug mga kable sa mga sangkap, ang pipila nga mga aspeto sa proseso sa circuit board naapil.Ang disenyo sa proseso sa circuit board nag-una sa organikong pag-assemble sa circuit board ug mga sangkap nga among gidisenyo pinaagi sa linya sa produksiyon sa SMT, aron makab-ot ang maayo nga koneksyon sa kuryente ug makab-ot ang layout sa posisyon sa among gidisenyo nga mga produkto.Ang disenyo sa pad, mga wiring ug anti-interference, ug uban pa kinahanglan usab nga tagdon kung ang board nga among gidesinyo sayon ​​​​nga mahimo, kung mahimo ba kini nga tipunon sa modernong teknolohiya sa asembliya-SMT nga teknolohiya, ug sa samang higayon, gikinahanglan aron matubag ang mga kondisyon sa dili pagtugot sa mga depekto nga mga produkto nga maprodyus sa panahon sa produksiyon.taas.Sa partikular, adunay mga mosunod nga mga aspeto:
1: Ang lainlaing mga linya sa produksiyon sa SMT adunay lainlaing mga kondisyon sa produksiyon, apan sa mga termino sa gidak-on sa PCB, ang usa nga gidak-on sa board sa PCB dili moubos sa 200 * 150mm.Kung ang taas nga kilid gamay ra kaayo, mahimo’g magamit ang pagpahamtang, ug ang ratio sa gitas-on hangtod sa gilapdon 3: 2 o 4: 3.Kung ang gidak-on sa circuit board mas dako pa sa 200 × 150mm, ang mekanikal nga kusog sa circuit board kinahanglan nga tagdon.

2: Kung ang gidak-on sa circuit board gamay ra kaayo, lisud alang sa tibuuk nga proseso sa produksiyon sa linya sa SMT, ug dili kini dali nga himuon sa mga batch.Ang labing maayo nga paagi mao ang paggamit sa porma sa board, nga mao ang paghiusa sa 2, 4, 6 ug uban pang mga single board sumala sa gidak-on sa board.Gihiusa aron maporma ang usa ka tibuuk nga tabla nga angay alang sa mass production, ang gidak-on sa tibuuk nga tabla kinahanglan nga angay alang sa gidak-on sa stickable range.
3: Aron makapahiangay sa pagbutang sa linya sa produksiyon, ang veneer kinahanglan magbilin usa ka sakup nga 3-5mm nga wala’y bisan unsang mga sangkap, ug ang panel kinahanglan magbilin usa ka 3-8mm nga sulud sa proseso.Adunay tulo ka mga matang sa koneksyon tali sa proseso nga ngilit ug sa PCB: A nga walay overlapping, Adunay usa ka panagbulag tangke, B adunay usa ka kilid ug usa ka panagbulag tangke, ug C adunay usa ka kilid ug walay panagbulag tangke.Gisangkapan sa mga kagamitan sa proseso sa pagsuntok.Sumala sa porma sa PCB board, adunay lain-laing mga porma sa jigsaw boards, sama sa Youtu.Ang proseso nga bahin sa PCB adunay lain-laing mga pamaagi sa positioning sumala sa lain-laing mga modelo, ug ang uban adunay positioning buslot sa proseso nga bahin.Ang diametro sa lungag 4-5 cm.Sa relatibong pagsulti, ang katukma sa pagposisyon mas taas kaysa sa kilid, mao nga adunay Ang modelo nga adunay posisyon sa lungag kinahanglan nga hatagan og mga lungag sa pagpoposisyon sa panahon sa pagproseso sa PCB, ug ang disenyo sa lungag kinahanglan nga sukaranan aron malikayan ang kahasol sa produksiyon.

4: Aron mas maayo nga posisyon ug makab-ot ang mas taas nga mounting accuracy, gikinahanglan nga magbutang ug reference point para sa PCB.Kung adunay usa ka reference point ug kung ang setting maayo o dili direkta nga makaapekto sa mass production sa linya sa produksiyon sa SMT.Ang porma sa reference point mahimo nga square, circular, triangular, ug uban pa. Ug ang diametro kinahanglan sulod sa 1-2mm, ug ang palibot sa reference point kinahanglan nga sulod sa range nga 3-5mm, nga walay bisan unsa nga mga sangkap ug nanguna.Sa samang higayon, ang reference point kinahanglan nga hapsay ug patag nga walay bisan unsa nga polusyon.Ang disenyo sa reference point kinahanglan dili kaayo duol sa ngilit sa board, kinahanglan adunay gilay-on nga 3-5mm.
5: Gikan sa panglantaw sa kinatibuk-ang proseso sa produksyon, ang porma sa board mas maayo nga pitch-shaped, ilabi na sa wave soldering.Rectangular alang sa dali nga pagpadala.Kung adunay nawala nga groove sa PCB board, ang nawala nga groove kinahanglan mapuno sa porma sa usa ka proseso nga ngilit, ug ang usa ka SMT board gitugotan nga adunay nawala nga groove.Apan ang nawala nga groove dili sayon ​​​​nga dako kaayo ug kinahanglan nga ubos sa 1/3 sa gitas-on sa kilid

 


Oras sa pag-post: Mayo-06-2023