..1: Desegnu la skeman diagramon.
..2: Krei komponan bibliotekon.
..3: Establi la retan konekton inter la skema diagramo kaj la komponantoj sur la presita tabulo.
..4: Itinero kaj lokigo.
..5: Kreu presitajn tabulproduktadajn uzdatumojn kaj lokigajn produktadajn uzdatumojn.
.. Post determini la pozicion kaj formon de la komponantoj sur la PCB, konsideru la aranĝon de la PCB.
1. Kun la pozicio de la komponanto, la cableado estas efektivigita laŭ la pozicio de la komponanto.Estas principo, ke la drataro sur la presita tabulo estas kiel eble plej mallonga.La spuroj estas mallongaj, kaj la kanalo kaj areo okupita estas malgrandaj, do la trapasa indico estos pli alta.La dratoj de la eniga terminalo kaj la eliga terminalo sur la PCB-tabulo devus provi eviti esti apudaj unu al la alia paralele, kaj estas pli bone meti teran draton inter la du dratoj.Por eviti cirkvito-religkupladon.Se la presita tabulo estas plurtavola tabulo, la vojdirekto de la signallinio de ĉiu tavolo estas diferenca de tiu de la apuda tabulo.Por iuj gravaj signallinioj, vi devus atingi interkonsenton kun la liniprojektisto, precipe la diferencigaj signallinioj, ili devus esti direktitaj duope, provu fari ilin paralelaj kaj proksimaj, kaj la longoj ne estas multe malsamaj.Ĉiuj komponentoj sur la PCB devus minimumigi kaj mallongigi la kondukojn kaj ligojn inter komponentoj.La minimuma larĝo de la dratoj en la PCB estas plejparte determinita de la adherforto inter la dratoj kaj la izola tavola substrato kaj la nuna valoro fluanta tra ili.Kiam la dikeco de la kupra folio estas 0.05mm kaj la larĝo estas 1-1.5mm, la temperaturo ne estos pli alta ol 3 gradoj kiam fluo de 2A estas preterpasita.Kiam la drato larĝa estas 1.5mm, ĝi povas plenumi la postulojn.Por integraj cirkvitoj, precipe ciferecaj cirkvitoj, 0.02-0.03mm estas kutime elektitaj.Kompreneble, tiel longe kiel ĝi estas permesita, ni uzas larĝajn dratojn kiel eble plej multe, precipe la potencajn dratojn kaj terajn dratojn sur la PCB.La minimuma distanco inter la dratoj estas plejparte determinita de la izolaj rezisto kaj paneotensio inter la dratoj en la plej malbona kazo.
Por kelkaj integraj cirkvitoj (IC), la tonalto povas fariĝi pli malgranda ol 5-8mm de la perspektivo de teknologio.La kurbiĝo de la presita drato estas ĝenerale la plej malgranda arko, kaj la uzo de malpli ol 90-gradaj kurboj devas esti evitita.La dekstra angulo kaj la inkluzivita angulo influos la elektran agadon en la altfrekvenca cirkvito.Mallonge, la drataro de la presita tabulo devas esti unuforma, densa kaj konsekvenca.Provu eviti la uzon de granda areo kupra folio en la cirkvito, alie, kiam la varmo estas generita dum longa tempo dum uzo, la kupra folio disetendiĝos kaj defalos facile.Se oni devas uzi grandan arean kupran folion, oni povas uzi kradformajn dratojn.La terminalo de la drato estas la kuseneto.La centra truo de la kuseneto estas pli granda ol la diametro de la aparato plumbo.Se la kuseneto estas tro granda, estas facile formi virtualan veldon dum veldado.La ekstera diametro D de la kuseneto estas ĝenerale ne malpli ol (d+1.2) mm, kie d estas la aperturo.Por iuj komponentoj kun relative alta denseco, la minimuma diametro de la kuseneto estas dezirinda (d+1.0) mm, post kiam la dezajno de la kuseneto estas kompletigita, la kontuza kadro de la aparato devas esti desegnita ĉirkaŭ la kuseneto de la presita tabulo, kaj la teksto kaj signoj estu markitaj samtempe.Ĝenerale, la alteco de la teksto aŭ kadro devas esti ĉirkaŭ 0.9mm, kaj la linio-larĝo estu ĉirkaŭ 0.2mm.Kaj linioj kiel markitaj tekstoj kaj signoj ne devas esti premitaj sur la kuseneto.Se ĝi estas duobla tavola tabulo, la malsupra signo devus speguli la etikedon.
Due, por ke la desegnita produkto funkciu pli bone kaj pli efike, la PCB devas konsideri sian kontraŭ-interferan kapablon en la dezajno, kaj ĝi havas proksiman rilaton kun la specifa cirkvito.
La dezajno de la elektra linio kaj grunda linio en la cirkvito estas aparte grava.Laŭ la grandeco de la kurento fluanta tra malsamaj cirkvitoj, la larĝo de la elektra linio devus esti pliigita kiel eble plej multe por redukti la bukloreziston.Samtempe, la direkto de la elektra linio kaj la grunda linio kaj la datumoj La direkto de transdono restas la sama.Kontribuu al la plibonigo de la kontraŭ-brua kapablo de la cirkvito.Estas kaj logikaj cirkvitoj kaj liniaj cirkvitoj sur la PCB, tiel ke ili estas apartigitaj kiel eble plej multe.La malaltfrekvenca cirkvito povas esti konektita paralele kun ununura punkto.La fakta drataro povas esti konektita en serio kaj poste konektita paralele.La grunda drato devas esti mallonga kaj dika.Granda areo grunda folio povas esti uzata ĉirkaŭ altfrekvencaj komponantoj.La grunda drato devas esti kiel eble plej dika.Se la grunda drato estas tre maldika, la grunda potencialo ŝanĝiĝos kun la fluo, kio reduktos la kontraŭ-bruan agadon.Tial, la grunda drato devas esti dikigita tiel ke ĝi povas atingi la permeseblan kurenton sur la cirkvito.Se la dezajno permesas la diametron de la grunda drato esti pli ol 2-3mm, en ciferecaj cirkvitoj, la grunda drato povas esti aranĝita en buklo por plibonigi la kontraŭ-bruan kapablon.En PCB-dezajno, taŭgaj malkunligaj kondensiloj estas ĝenerale agorditaj en ŝlosilaj partoj de la presita tabulo.10-100uF elektroliza kondensilo estas konektita trans la linio ĉe la elektra eniga fino.Ĝenerale, 0.01PF-magneta peceta kondensilo devas esti aranĝita proksime de la potenca pinto de la integra cirkvito blato kun 20-30 pingloj.Por pli grandaj blatoj, la potenco plumbo Estos pluraj pingloj, kaj estas pli bone aldoni malkunligan kondensilon proksime al ili.Por blato kun pli ol 200 pingloj, aldonu almenaŭ du malkunligajn kondensiloj sur ĝiaj kvar flankoj.Se la interspaco estas nesufiĉa, 1-10PF tantala kondensilo ankaŭ povas esti aranĝita sur 4-8 blatoj.Por komponantoj kun malforta kontraŭ-interferenca kapablo kaj grandaj forigo-ŝanĝoj, malkunliga kondensilo devas esti rekte konektita inter la elektra linio kaj la grunda linio de la komponento., Ne gravas kia plumbo konektita al la kondensilo supre, ne estas facile esti tro longa.
3. Post kiam la komponanto kaj cirkvito-dezajno de la cirkvito estas kompletigita, ĝia proceza dezajno devus esti konsiderata poste, por forigi ĉiajn malbonajn faktorojn antaŭ la komenco de produktado, kaj samtempe konsideri la fabrikeblecon de la cirkvito por produkti altkvalitajn produktojn.kaj amasproduktado.
.. Kiam oni parolas pri la poziciigado kaj cableado de komponantoj, iuj aspektoj de la procezo de la cirkvito estis implikitaj.La proceza dezajno de la cirkvito estas ĉefe organike kunmeti la cirkviton kaj komponantojn, kiujn ni desegnis per la SMT-produktadlinio, por atingi bonan elektran konekton kaj atingi la pozician aranĝon de niaj desegnitaj produktoj.Kuseneto-dezajno, drataro kaj kontraŭ-enmiksiĝo, ktp. ankaŭ devas konsideri ĉu la tabulo, kiun ni desegnis, estas facile produktebla, ĉu ĝi povas esti kunvenita per moderna asemblea teknologio-SMT-teknologio, kaj samtempe necesas renkonti la kondiĉoj de ne permesi difektajn produktojn esti produktitaj dum produktado.alta.Specife, estas la sekvaj aspektoj:
1: Malsamaj SMT-produktadlinioj havas malsamajn produktadkondiĉojn, sed laŭ la grandeco de la PCB, la ununura tabulo grandeco de la PCB ne estas malpli ol 200 * 150mm.Se la longa flanko estas tro malgranda, altrudo povas esti uzata, kaj la proporcio de longo al larĝo estas 3:2 aŭ 4:3.Kiam la grandeco de la cirkvito estas pli granda ol 200 × 150mm, oni devas konsideri la mekanikan forton de la cirkvito.
2: Kiam la grandeco de la cirkvito estas tro malgranda, estas malfacile por la tuta SMT-linia produktadprocezo, kaj ne estas facile produkti en aroj.La plej bona maniero estas uzi la tabulformon, kiu estas kombini 2, 4, 6 kaj aliajn unuopajn tabulojn laŭ la grandeco de la tabulo.Kombinite por formi tutan tabulon taŭgan por amasproduktado, la grandeco de la tuta tabulo devus esti taŭga por la grandeco de la algluebla gamo.
3: Por adaptiĝi al la lokigo de la produktadlinio, la lakto devas lasi gamon de 3-5mm sen iuj komponantoj, kaj la panelo devas lasi 3-8mm-procezan randon.Estas tri specoj de konekto inter la proceza rando kaj la PCB: A sen interkovro, Estas disiga tanko, B havas flankon kaj disigan tankon, kaj C havas flankon kaj neniun disigan tankon.Ekipita per pugnoproceza ekipaĵo.Laŭ la formo de la PCB-tabulo, ekzistas malsamaj formoj de puztabuloj, kiel Youtu.La proceza flanko de la PCB havas malsamajn pozicigajn metodojn laŭ malsamaj modeloj, kaj kelkaj havas pozicigajn truojn sur la proceza flanko.La diametro de la truo estas 4-5 cm.Relative parolante, la poziciiga precizeco estas pli alta ol tiu de la flanko, do ekzistas La modelo kun trua pozicio devas esti provizita per poziciigado de truoj dum PCB-prilaborado, kaj la trua dezajno devas esti norma por eviti malkomforton al produktado.
4: Por pli bone poziciigi kaj atingi pli altan muntan precizecon, necesas agordi referencpunkton por la PCB.Ĉu estas referencpunkto kaj ĉu la agordo estas bona aŭ ne, rekte influos la amasproduktadon de la SMT-produktadlinio.La formo de la referencpunkto povas esti kvadrata, cirkla, triangula, ktp. Kaj la diametro devus esti ene de la intervalo de 1-2 mm, kaj la ĉirkaŭaĵo de la referencpunkto devus esti ene de la intervalo de 3-5 mm, sen iuj komponantoj kaj kondukas.Samtempe, la referencpunkto devus esti glata kaj plata sen ia ajn poluo.La dezajno de la referencpunkto ne devas esti tro proksima al la rando de la tabulo, devas esti distanco de 3-5 mm.
5: De la perspektivo de la entuta produktada procezo, la formo de la tabulo estas prefere tonaltforma, precipe por ondo-lutado.Rektangula por facila livero.Se mankas sulko sur la PCB-tabulo, la mankanta sulko devas esti plenigita en formo de proceza rando, kaj ununura SMT-tabulo rajtas havi mankantan sulkon.Sed la mankanta sulko ne facilas esti tro granda kaj devus esti malpli ol 1/3 de la longo de la flanko.
Afiŝtempo: majo-06-2023