Velkommen til vår nettside.

Hva er hovedtrinnene i design av trykte kretskort

..1: Tegn skjemaet.
..2: Opprett komponentbibliotek.
..3: Etabler nettverksforbindelsen mellom skjemaet og komponentene på kortet.
..4: Ruting og plassering.
..5: Opprett produksjonsbruksdata for trykte brett og bruksdata for plassering av produksjon.
.. Etter å ha bestemt plasseringen og formen til komponentene på kretskortet, vurder utformingen av kretskortet.

1. Med posisjonen til komponenten utføres ledningen i henhold til komponentens posisjon.Det er et prinsipp at ledningene på printkortet er så korte som mulig.Sporene er korte, og kanalen og området som er okkupert er små, så gjennomstrømningshastigheten vil være høyere.Ledningene til inngangsterminalen og utgangsterminalen på PCB-kortet bør prøve å unngå å være ved siden av hverandre parallelt, og det er bedre å plassere en jordledning mellom de to ledningene.For å unngå kretsfeedbackkobling.Hvis det trykte kortet er et flerlagskort, er ruteretningen til signallinjen til hvert lag forskjellig fra retningen til det tilstøtende brettlaget.For noen viktige signallinjer bør du komme til enighet med linjedesigneren, spesielt differensialsignallinjene, de skal rutes i par, prøve å gjøre dem parallelle og tette, og lengdene er ikke mye forskjellige.Alle komponenter på kretskortet skal minimere og forkorte ledningene og forbindelsene mellom komponentene.Minimumsbredden på ledningene i kretskortet bestemmes hovedsakelig av adhesjonsstyrken mellom ledningene og det isolerende lagsubstratet og strømverdien som strømmer gjennom dem.Når tykkelsen på kobberfolien er 0,05 mm og bredden er 1-1,5 mm, vil temperaturen ikke være høyere enn 3 grader når en strøm på 2A passeres.Når trådbredden er 1,5 mm, kan den oppfylle kravene.For integrerte kretser, spesielt digitale kretser, velges vanligvis 0,02-0,03 mm.Så lenge det er tillatt bruker vi selvfølgelig brede ledninger så mye som mulig, spesielt strømledningene og jordledningene på kretskortet.Minimumsavstanden mellom ledningene bestemmes i hovedsak av isolasjonsmotstanden og brytespenningen mellom ledningene i verste fall.
For noen integrerte kretser (IC) kan tonehøyden gjøres mindre enn 5-8 mm fra et teknologisk perspektiv.Bøyningen til den trykte ledningen er vanligvis den minste buen, og bruk av mindre enn 90 graders bøyninger bør unngås.Den rette vinkelen og den inkluderte vinkelen vil påvirke den elektriske ytelsen i høyfrekvenskretsen.Kort sagt, ledningene til det trykte kortet skal være ensartet, tett og konsistent.Prøv å unngå bruk av kobberfolie med stort areal i kretsen, ellers, når varmen genereres i lang tid under bruk, vil kobberfolien utvide seg og lett falle av.Dersom det må brukes kobberfolie med stort areal, kan gitterformede ledninger brukes.Terminalen på ledningen er puten.Midthullet på puten er større enn diameteren på enhetsledningen.Hvis puten er for stor, er det lett å danne en virtuell sveis under sveising.Den ytre diameteren D på puten er generelt ikke mindre enn (d+1,2) mm, hvor d er åpningen.For noen komponenter med relativt høy tetthet er minimumsdiameteren på puten ønskelig (d+1,0) mm, etter at utformingen av puten er fullført, skal omrissrammen til enheten tegnes rundt puten på den trykte tavlen, og teksten og tegnene skal merkes samtidig.Generelt bør høyden på teksten eller rammen være rundt 0,9 mm, og linjebredden bør være rundt 0,2 mm.Og linjer som markert tekst og tegn skal ikke trykkes på puten.Hvis det er et dobbeltlagstavle, skal det nederste tegnet speile etiketten.

For det andre, for å få det utformede produktet til å fungere bedre og mer effektivt, må PCB-en vurdere sin anti-interferensevne i designet, og den har et nært forhold til den spesifikke kretsen.
Utformingen av kraftledningen og jordledningen i kretskortet er spesielt viktig.I henhold til størrelsen på strømmen som strømmer gjennom forskjellige kretskort, bør bredden på kraftledningen økes så mye som mulig for å redusere sløyfemotstanden.Samtidig forblir retningen til kraftledningen og jordledningen og dataene. Overføringsretningen forblir den samme.Bidra til å forbedre kretsens antistøyevne.Det er både logiske kretser og lineære kretser på kretskortet, slik at de skilles mest mulig.Lavfrekvenskretsen kan kobles parallelt med et enkelt punkt.Selve ledningen kan kobles i serie og deretter parallellkobles.Jordledningen skal være kort og tykk.Jordfolie med stort areal kan brukes rundt høyfrekvente komponenter.Jordledningen skal være så tykk som mulig.Hvis jordledningen er veldig tynn, vil jordpotensialet endres med strømmen, noe som vil redusere antistøyytelsen.Derfor bør jordledningen tykkes slik at den kan nå den tillatte strømmen på kretskortet. Hvis designet tillater at diameteren på jordledningen er mer enn 2-3 mm, i digitale kretser, kan jordledningen ordnes i en sløyfe for å forbedre antistøyevnen.I PCB-design er passende avkoblingskondensatorer generelt konfigurert i nøkkeldeler av det trykte kortet.En 10-100uF elektrolytisk kondensator er koblet over linjen ved strøminngangen.Vanligvis bør en 0,01PF magnetisk brikkekondensator være anordnet nær strømpinnen til den integrerte kretsbrikken med 20-30 pinner.For større brikker, strømledningen Det vil være flere pinner, og det er bedre å legge til en avkoblingskondensator i nærheten av dem.For en brikke med mer enn 200 pinner, legg til minst to avkoblingskondensatorer på de fire sidene.Hvis gapet er utilstrekkelig, kan en 1-10PF tantalkondensator også ordnes på 4-8 brikker.For komponenter med svak anti-interferensevne og store utkoblingsendringer, bør en avkoblingskondensator kobles direkte mellom kraftledningen og jordledningen til komponenten., Uansett hva slags ledning som er koblet til kondensatoren ovenfor, er det ikke lett å være for lang.

3. Etter at komponent- og kretsdesignet til kretskortet er fullført, bør prosessdesignet vurderes neste gang, for å eliminere alle slags dårlige faktorer før produksjonsstart, og samtidig ta hensyn til produksjonsevnen til kretskortet. kretskortet for å produsere høykvalitetsprodukter.og masseproduksjon.
.. Når man snakker om plassering og kabling av komponenter, har noen aspekter av prosessen med kretskortet vært involvert.Prosessdesignet til kretskortet er hovedsakelig å organisk sette sammen kretskortet og komponentene vi designet gjennom SMT-produksjonslinjen, for å oppnå god elektrisk tilkobling og oppnå posisjonsoppsettet til våre designede produkter.Paddesign, ledninger og anti-interferens osv. må også vurdere om brettet vi designet er lett å produsere, om det kan settes sammen med moderne monteringsteknologi-SMT-teknologi, og samtidig er det nødvendig å oppfylle betingelser for ikke å tillate at defekte produkter produseres under produksjonen.høy.Konkret er det følgende aspekter:
1: Ulike SMT-produksjonslinjer har forskjellige produksjonsforhold, men når det gjelder størrelsen på PCB, er enkeltkortstørrelsen på PCB ikke mindre enn 200 * 150 mm.Hvis langsiden er for liten, kan utskyting brukes, og forholdet mellom lengde og bredde er 3:2 eller 4:3.Når størrelsen på kretskortet er større enn 200 × 150 mm, bør den mekaniske styrken til kretskortet vurderes.

2: Når størrelsen på kretskortet er for lite, er det vanskelig for hele produksjonsprosessen for SMT-linjen, og det er ikke lett å produsere i partier.Den beste måten er å bruke tavleformen, som er å kombinere 2, 4, 6 og andre enkeltbrett etter størrelsen på brettet.Kombinert sammen for å danne et helt brett som er egnet for masseproduksjon, bør størrelsen på hele brettet passe til størrelsen på det klebbare området.
3: For å tilpasse seg plasseringen av produksjonslinjen, bør fineren etterlate en rekkevidde på 3-5 mm uten noen komponenter, og panelet bør etterlate en 3-8 mm prosesskant.Det er tre typer koblinger mellom prosesskanten og PCB: A uten overlapping, Det er en separasjonstank, B har en side og en separasjonstank, og C har en side og ingen separasjonstank.Utstyrt med stanseprosessutstyr.I henhold til formen på PCB-kortet finnes det forskjellige former for stikksagplater, for eksempel Youtu.Prosesssiden av PCB har ulike posisjoneringsmetoder i henhold til ulike modeller, og noen har posisjoneringshull på prosesssiden.Diameteren på hullet er 4-5 cm.Relativt sett er posisjoneringsnøyaktigheten høyere enn på siden, så det er Modellen med hullposisjonering må forsynes med posisjoneringshull under PCB-behandling, og hulldesignet må være standard for å unngå ulemper for produksjonen.

4: For å bedre posisjonere og oppnå høyere monteringsnøyaktighet, er det nødvendig å sette et referansepunkt for PCB.Om det er et referansepunkt og om innstillingen er god eller ikke, vil direkte påvirke masseproduksjonen til SMT-produksjonslinjen.Formen på referansepunktet kan være kvadratisk, sirkulær, trekantet osv. Og diameteren skal være innenfor området 1-2 mm, og omgivelsene til referansepunktet bør være innenfor området 3-5 mm, uten noen komponenter og leder.Samtidig skal referansepunktet være jevnt og flatt uten forurensning.Utformingen av referansepunktet bør ikke være for nær kanten av brettet, det må være en avstand på 3-5 mm.
5: Fra perspektivet til den totale produksjonsprosessen er formen på brettet fortrinnsvis stigningsformet, spesielt for bølgelodding.Rektangulær for enkel levering.Hvis det mangler spor på PCB-kortet, skal det manglende sporet fylles i form av en prosesskant, og et enkelt SMT-kort tillates å ha et manglende spor.Men det manglende sporet er ikke lett å være for stort og bør være mindre enn 1/3 av lengden på siden

 


Innleggstid: mai-06-2023