..1: Nubraižykite schemą.
..2: Sukurkite komponentų biblioteką.
..3: Nustatykite tinklo ryšio ryšį tarp schemos ir komponentų spausdintinėje plokštėje.
..4: Maršrutas ir išdėstymas.
..5: Sukurkite spausdintinių plokščių gamybos naudojimo duomenis ir talpinimo gamybos naudojimo duomenis.
.. Nustatę komponentų padėtį ir formą ant PCB, apsvarstykite PCB išdėstymą.
1. Atsižvelgiant į komponento padėtį, laidai atliekami pagal komponento padėtį.Tai yra principas, kad spausdintinės plokštės laidai būtų kuo trumpesni.Pėdsakai yra trumpi, o kanalas ir užimtas plotas yra nedideli, todėl praėjimo greitis bus didesnis.PCB plokštės įvesties gnybtų ir išvesties gnybtų laidai turėtų stengtis, kad jie nebūtų lygiagrečiai vienas šalia kito, o tarp dviejų laidų geriau įdėti įžeminimo laidą.Kad būtų išvengta grandinės grįžtamojo ryšio sujungimo.Jei spausdintinė plokštė yra daugiasluoksnė, kiekvieno sluoksnio signalo linijos nukreipimo kryptis skiriasi nuo gretimo plokštės sluoksnio.Dėl kai kurių svarbių signalinių linijų reikėtų susitarti su linijų projektuotoju, ypač dėl diferencialinių signalų linijų, jas reikia nutiesti poromis, stengtis, kad jos būtų lygiagrečios ir artimos, o ilgiai nelabai skiriasi.Visi PCB komponentai turi sumažinti ir sutrumpinti laidus ir jungtis tarp komponentų.Minimalų laidų plotį PCB daugiausia lemia sukibimo stiprumas tarp laidų ir izoliacinio sluoksnio pagrindo bei per juos tekančios srovės vertė.Kai vario folijos storis yra 0,05 mm, o plotis 1-1,5 mm, praleidžiant 2A srovę, temperatūra nebus aukštesnė nei 3 laipsniai.Kai vielos plotis yra 1,5 mm, jis gali atitikti reikalavimus.Integrinėms grandinėms, ypač skaitmeninėms, dažniausiai pasirenkamas 0,02-0,03 mm.Žinoma, kol tai leidžiama, mes naudojame kuo plačius laidus, ypač maitinimo laidus ir įžeminimo laidus ant PCB.Mažiausią atstumą tarp laidų daugiausia lemia izoliacijos varža ir blogiausiu atveju gedimo įtampa tarp laidų.
Technologiniu požiūriu kai kurių integrinių grandynų (IC) žingsnis gali būti mažesnis nei 5–8 mm.Spausdintos vielos lenkimas paprastai yra mažiausias lankas, todėl reikėtų vengti naudoti mažesnius nei 90 laipsnių lenkimus.Statusis kampas ir įtrauktas kampas turės įtakos aukšto dažnio grandinės elektros našumui.Trumpai tariant, spausdintinės plokštės laidai turi būti vienodi, tankūs ir nuoseklūs.Stenkitės grandinėje nenaudoti didelio ploto varinės folijos, nes priešingu atveju, kai naudojant ilgą laiką susidaro šiluma, varinė folija išsiplės ir lengvai nukris.Jei reikia naudoti didelio ploto varinę foliją, galima naudoti tinklelio formos laidus.Laido gnybtas yra padas.Centrinė trinkelės anga yra didesnė nei prietaiso laido skersmuo.Jei trinkelė per didelė, suvirinimo metu nesunku suformuoti virtualią suvirinimo siūlę.Išorinis trinkelės skersmuo D paprastai yra ne mažesnis kaip (d+1,2) mm, kur d yra anga.Kai kuriems santykinai didelio tankio komponentams pageidautinas minimalus trinkelės skersmuo (d+1,0) mm, užbaigus trinkelės dizainą, prietaiso kontūro rėmas turėtų būti nubrėžtas aplink spausdintinės plokštės trinkelę ir tekstas ir simboliai turi būti pažymėti vienu metu.Paprastai teksto arba rėmelio aukštis turi būti apie 0,9 mm, o linijos plotis – apie 0,2 mm.Ir tokių eilučių kaip pažymėtas tekstas ir simboliai neturėtų būti spaudžiami ant kilimėlio.Jei tai yra dviejų sluoksnių plokštė, apatinis simbolis turi atspindėti etiketę.
Antra, norint, kad sukurtas gaminys veiktų geriau ir efektyviau, PCB turi atsižvelgti į savo atsparumą trukdžiams projektuojant ir turi glaudų ryšį su konkrečia grandine.
Elektros linijos ir įžeminimo linijos konstrukcija plokštėje yra ypač svarbi.Atsižvelgiant į srovės, tekančios per skirtingas plokštes, dydį, elektros linijos plotis turėtų būti kiek įmanoma padidintas, kad būtų sumažintas kilpos pasipriešinimas.Tuo pačiu metu elektros linijos ir žemės linijos kryptis bei duomenų perdavimo kryptis išlieka ta pati.Prisidėkite prie grandinės atsparumo triukšmui gerinimo.PCB yra ir loginės, ir linijinės grandinės, kad jos būtų kuo labiau atskirtos.Žemo dažnio grandinę galima sujungti lygiagrečiai su vienu tašku.Tikrasis laidas gali būti jungiamas nuosekliai, o po to jungiamas lygiagrečiai.Įžeminimo laidas turi būti trumpas ir storas.Aplink aukšto dažnio komponentus galima naudoti didelio ploto šlifuotą foliją.Įžeminimo laidas turi būti kuo storesnis.Jei įžeminimo laidas yra labai plonas, įžeminimo potencialas pasikeis su srove, o tai sumažins triukšmo slopinimo efektyvumą.Todėl įžeminimo laidą reikia sutirštinti taip, kad jis pasiektų leistiną srovę plokštėje.Jei konstrukcija leidžia įžeminimo laido skersmenį viršyti 2-3 mm, skaitmeninėse grandinėse įžeminimo laidas gali būti išdėstytas kilpa, skirta pagerinti atsparumą triukšmui.PCB projektuojant atitinkami atjungimo kondensatoriai paprastai sukonfigūruojami pagrindinėse spausdintinės plokštės dalyse.10-100uF elektrolitinis kondensatorius yra prijungtas per liniją maitinimo įvesties gale.Paprastai 0,01PF magnetinio lusto kondensatorius turėtų būti įrengtas šalia integrinio grandyno lusto maitinimo kontakto su 20–30 kontaktų.Didesniems lustams maitinimo laidas Bus keli kaiščiai, o šalia jų geriau pridėti atjungiamąjį kondensatorių.Jei lustas turi daugiau nei 200 kontaktų, iš keturių pusių pridėkite bent du atjungiamuosius kondensatorius.Jei tarpas yra nepakankamas, 1-10PF tantalo kondensatorius taip pat gali būti išdėstytas ant 4-8 lustų.Komponentams, turintiems silpną apsaugą nuo trukdžių ir didelius maitinimo išjungimo pokyčius, atjungiamasis kondensatorius turi būti tiesiogiai prijungtas tarp maitinimo linijos ir komponento įžeminimo linijos., Nesvarbu, koks laidas prijungtas prie aukščiau esančio kondensatoriaus, nėra lengva būti per ilgas.
3. Kai bus baigtas plokštės komponento ir grandinės projektavimas, toliau reikia apsvarstyti jos proceso projektą, kad būtų pašalinti visi blogi veiksniai prieš pradedant gamybą ir tuo pačiu būtų atsižvelgta į plokštės, kad būtų pagaminti aukštos kokybės produktai.ir masinė gamyba.
.. Kalbant apie komponentų išdėstymą ir laidus, buvo įtraukti kai kurie plokštės proceso aspektai.Plokštės proceso projektavimas daugiausia skirtas organiškai surinkti plokštę ir komponentus, kuriuos sukūrėme per SMT gamybos liniją, kad būtų pasiektas geras elektros ryšys ir pasiektas mūsų suprojektuotų gaminių padėties išdėstymas.Taip pat reikia atsižvelgti į trinkelių dizainą, laidus ir apsaugą nuo trukdžių ir tt, ar mūsų suprojektuotą plokštę lengva pagaminti, ar ją galima surinkti naudojant modernią surinkimo technologiją-SMT technologiją, ir tuo pačiu metu būtina atitikti sąlygos neleisti gaminti nekokybiškų gaminių gamybos metu.aukštas.Tiksliau, yra šie aspektai:
1: Skirtingos SMT gamybos linijos turi skirtingas gamybos sąlygas, tačiau, atsižvelgiant į PCB dydį, vienos plokštės dydis yra ne mažesnis kaip 200 * 150 mm.Jei ilgoji kraštinė per maža, galima naudoti impoziciją, o ilgio ir pločio santykis yra 3:2 arba 4:3.Kai plokštės dydis yra didesnis nei 200 × 150 mm, reikia atsižvelgti į mechaninį plokštės stiprumą.
2: Kai plokštės dydis yra per mažas, sunku atlikti visą SMT linijos gamybos procesą ir nėra lengva gaminti partijomis.Geriausias būdas yra naudoti lentos formą, tai yra 2, 4, 6 ir kitų pavienių lentų derinimas pagal lentos dydį.Sujungus vieną plokštę, tinkamą masinei gamybai, visos lentos dydis turėtų atitikti klijuojamo diapazono dydį.
3: Siekiant prisitaikyti prie gamybos linijos išdėstymo, fanera turi palikti 3-5 mm diapazoną be jokių komponentų, o plokštė turi palikti 3-8 mm proceso kraštą.Yra trijų tipų jungtis tarp proceso krašto ir PCB: A be persidengimo, Yra atskyrimo bakas, B turi šoną ir atskyrimo baką, o C turi šoną ir be atskyrimo bako.Įrengta perforavimo proceso įranga.Pagal PCB plokštės formą yra įvairių formų dėlionių plokščių, tokių kaip Youtu.PCB proceso pusėje yra skirtingi padėties nustatymo metodai pagal skirtingus modelius, o kai kuriuose yra padėties nustatymo skylės proceso pusėje.Skylės skersmuo 4-5 cm.Santykinai kalbant, padėties nustatymo tikslumas yra didesnis nei šoninio, todėl yra Modelis su skylių padėties nustatymu turi būti aprūpintas padėties nustatymo angomis PCB apdorojimo metu, o skylės dizainas turi būti standartinis, kad būtų išvengta gamybos nepatogumų.
4: Norint geriau išdėstyti padėtį ir pasiekti didesnį montavimo tikslumą, būtina nustatyti PCB atskaitos tašką.Nesvarbu, ar yra atskaitos taškas ir ar nustatymas yra geras, ar ne, tai tiesiogiai paveiks masinę SMT gamybos linijos gamybą.Atskaitos taško forma gali būti kvadratinė, apskrita, trikampė ir kt. Skersmuo turi būti 1–2 mm, o atskaitos taško aplinka – 3–5 mm, be jokių komponentų ir veda.Tuo pačiu metu atskaitos taškas turi būti lygus ir plokščias, be jokios taršos.Atskaitos taško konstrukcija neturi būti per arti lentos krašto, turi būti 3-5 mm atstumas.
5: Atsižvelgiant į bendrą gamybos procesą, plokštės forma pageidautina yra žingsnio formos, ypač naudojant banginį litavimą.Stačiakampis, kad būtų lengva pristatyti.Jei PCB plokštėje trūksta griovelio, trūkstamas griovelis turi būti užpildytas proceso briaunu, o vienoje SMT plokštėje gali būti trūkstamas griovelis.Tačiau trūkstamą griovelį nėra lengva būti per didelis ir jis turėtų būti mažesnis nei 1/3 šono ilgio
Paskelbimo laikas: 2023-06-06