Двустранна твърда платка за сглобяване на печатни платки SMT
информация за продукта
| Изискване за оферта и производство | Файл Gerber или файл за печатна платка за производство на платка с голи печатни платки |
| Bom (списък на материалите) за сглобяване, PNP (файл за избор и поставяне) и позиция на компонентите също са необходими при сглобяването | |
| За да намалите времето за оферта, моля, предоставете ни пълния номер на частта за всеки компонент, количеството на платка, както и количеството за поръчки. | |
| Ръководство за тестване и функция Метод за тестване, за да се гарантира, че качеството достига почти 0% процент брак | |
| OEM/ODM/EMS услуги | PCBA, монтаж на печатни платки: SMT & PTH & BGA |
| PCBA и дизайн на кутията | |
| Набавяне и закупуване на компоненти | |
| Бързо създаване на прототипи | |
| Шприцоване на пластмаса | |
| Щамповане на метален лист | |
| Окончателно сглобяване | |
| Тест: AOI, In-Circuit Test (ICT), Функционален тест (FCT) | |
| Митническо освобождаване за внос на материали и износ на продукти |
Нашият процес
1. Процес на потапяне на злато: Целта на процеса на потапяне на злато е да се отложи никелово-златно покритие със стабилен цвят, добра яркост, гладко покритие и добра спойка върху повърхността на печатната платка, което може да бъде основно разделено на четири етапа: предварителна обработка (Обезмасляване, микроецване, активиране, след потапяне), потапяне на никел, потапяне на злато, последваща обработка (измиване на отпадъчно злато, DI измиване, сушене).
2. Калай, напръскан с олово: Евтектичната температура, съдържаща олово, е по-ниска от тази на безоловната сплав.Конкретното количество зависи от състава на безоловната сплав.Например, евтектиката на SNAGCU е 217 градуса.Температурата на запояване е евтектична температура плюс 30-50 градуса, в зависимост от състава.Действителна настройка, оловната евтектика е 183 градуса.Механичната якост, яркост и т.н. олово са по-добри от безоловните.
3. Пръскане с калай без олово: Оловото ще подобри активността на калаената тел в процеса на заваряване.Оловната калаена тел е по-лесна за използване от безоловната калаена тел, но оловото е отровно и не е добро за човешкото тяло, ако се използва дълго време.И безоловният калай ще има по-висока точка на топене от оловния калай, така че спойките са много по-здрави.
Специфичният процес на процеса на производство на двустранни печатни платки
1. CNC пробиване
За да се увеличи плътността на сглобяване, отворите на двустранната платка на печатната платка стават все по-малки.Обикновено двустранните печатни платки се пробиват с CNC пробивни машини, за да се гарантира точност.
2. Процес на галванопластика
Процесът на покрити дупки, известен също като метализирани дупки, е процес, при който цялата стена на отвора е покрита с метал, така че проводимите модели между вътрешния и външния слой на двустранна печатна платка да могат да бъдат електрически свързани.
3. Ситопечат
Специални печатни материали се използват за ситопечатни схеми на вериги, модели на маска за запояване, шаблони на знаци и др.
4. Галванично покритие от калаено-оловна сплав
Галванопластиката на калаено-оловни сплави има две функции: първо, като антикорозионен защитен слой по време на галванопластика и ецване;второ, като спояващо се покритие за готовата платка.Галванопластиката на калаено-оловни сплави трябва стриктно да контролира ваната и условията на процеса.Дебелината на покриващия слой от калаено-оловна сплав трябва да бъде повече от 8 микрона, а стената на отвора не трябва да бъде по-малка от 2,5 микрона.
печатна електронна платка
5. Офорт
Когато се използва калаено-оловна сплав като съпротивителен слой за изработване на двустранен панел чрез шаблонен метод за галванично ецване, не могат да се използват киселинен разтвор за ецване на меден хлорид и разтвор за ецване на железен хлорид, тъй като те също корозират сплавта калай-олово.В процеса на ецване „страничното ецване“ и разширяването на покритието са фактори, които влияят върху ецването: качество
(1) Странична корозия.Страничната корозия е феноменът на потъване или потъване на ръбовете на проводника, причинено от ецване.Степента на страничната корозия е свързана с разтвора за ецване, оборудването и условията на процеса.Колкото по-малко е корозията на фланга, толкова по-добре.
(2) Покритието се разширява.Разширяването на покритието се дължи на удебеляването на покритието, което кара ширината на едната страна на жицата да надвишава ширината на готовата долна плоча.
6. Позлатяване
Златното покритие има отлична електрическа проводимост, малка и стабилна контактна устойчивост и отлична устойчивост на износване и е най-добрият материал за покритие за щепсели на печатни платки.В същото време има отлична химическа стабилност и възможност за запояване и може да се използва и като устойчиво на корозия, запояващо се и защитно покритие върху печатни платки за повърхностен монтаж.
7. Изравняване с топене и горещ въздух
(1) Горещо топене.Печатната платка, покрита със сплав Sn-Pb, се нагрява до над точката на топене на сплавта Sn-Pb, така че Sn-Pb и Cu образуват метално съединение, така че покритието Sn-Pb да е плътно, ярко и без дупки, и подобрена е устойчивостта на корозия и способността за спояване на покритието.секс.Горещо топене, обикновено използвано горещо топене с глицерол и инфрачервено топене.
(2) Нивелиране с горещ въздух.Известно още като пръскане с калай, покритата с маска за спойка печатна платка се изравнява с флюс чрез горещ въздух, след което нахлува в резервоара с разтопен припой и след това преминава между два въздушни ножа, за да издуха излишната спойка, за да се получи ярка, равномерна, гладка спойка покритие.Обикновено температурата на ваната за запояване се контролира на 230~235, температурата на въздушния нож се контролира на над 176, времето за заваряване с потапяне е 5~8s, а дебелината на покритието се контролира на 6~10 микрона.
Двустранна печатна платка
Ако платката с двустранна печатна платка бъде бракувана, тя не може да бъде рециклирана и нейното качество на производство ще повлияе пряко на качеството и цената на крайния продукт.
Фабрично шоу
