ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်မှကြိုဆိုပါသည်။

Double Side Rigid SMT PCB Assembly Circuit Board ၊

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်

ကိုးကားချက် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက် Bare PCB Board Fabrication အတွက် Gerber ဖိုင် သို့မဟုတ် PCB ဖိုင်
စည်းဝေးပွဲအတွက် Bom(Bill of Material)၊ PNP(Pick and Place file) နှင့် စည်းဝေးရာတွင် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ
ကိုးကားမှုအချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်အပြည့်အစုံ၊ ဘုတ်အဖွဲ့တစ်ခုစီအတွက် အရေအတွက်နှင့် အော်ဒါများအတွက် အရေအတွက်ကိုလည်း ပေးပါ။
0% အပိုင်းအစနှုန်းနီးပါးရောက်ရှိရန် အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် စမ်းသပ်ခြင်းလမ်းညွှန်&လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း
OEM/ODM/EMS ဝန်ဆောင်မှုများ PCBA၊ PCB တပ်ဆင်မှု- SMT & PTH & BGA
PCBA နှင့် enclosure ဒီဇိုင်း
အစိတ်အပိုင်းများ စုဆောင်းခြင်းနှင့် ဝယ်ယူခြင်း။
လျင်မြန်သော ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်း။
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း
သတ္တုစာရွက်ပုံသွင်းခြင်း။
နောက်ဆုံးစည်းဝေးပွဲ
စမ်းသပ်မှု- AOI၊ In-Circuit Test (ICT)၊ Functional Test (FCT)
ပစ္စည်းတင်သွင်းခြင်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်းတင်ပို့ခြင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ရှင်းလင်းခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်

1. Immersion gold လုပ်ငန်းစဉ်- နှစ်မြှုပ်ရွှေလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ တည်ငြိမ်သောအရောင်၊ တောက်ပမှု၊ ကောင်းမွန်သော၊ ချောမွေ့သော coating နှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နီကယ်-ရွှေအလွှာကို အပ်နှံရန်ဖြစ်ပြီး၊ အခြေခံအားဖြင့် အဆင့်လေးဆင့်ဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်သည်- ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း (အဆီချခြင်း၊ မိုက်ခရိုစိမ်ခြင်း၊ အသက်သွင်းခြင်း၊ နစ်မြုပ်ခြင်း)၊ နှစ်မြှုပ်ခြင်း နီကယ်၊ နှစ်မြှုပ်ထားသော ရွှေ၊ သန့်စင်မှုအပြီး၊ (ရွှေအညစ်အကြေးများကို ဆေးကြောခြင်း၊ DI လျှော်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း)။

2. ခဲ-ဖျန်းထားသော သံဖြူ- ခဲပါဝင်သော eutectic အပူချိန်သည် ခဲမပါသောသတ္တုစပ်၏ထက် နိမ့်သည်။တိကျသောပမာဏသည် ခဲမပါသောသတ္တုစပ်၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ SNAGCU ၏ eutectic သည် 217 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ဂဟေအပူချိန်သည် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်၍ eutectic အပူချိန် အပေါင်း 30-50 ဒီဂရီဖြစ်သည်။အမှန်တကယ် ချိန်ညှိမှုမှာ leaded eutectic သည် 183 ဒီဂရီဖြစ်သည်။စက်စွမ်းအား၊ တောက်ပမှုစသည်ဖြင့် ခဲများသည် ခဲကင်းစင်သည်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

3. ခဲမပါသော သံဖြူဖြန်းခြင်း- ခဲသည် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံဖြူဝိုင်ယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို တိုးတက်စေသည်။ခဲမပါသော သံဖြူဝိုင်ယာသည် ခဲမပါသော သံဖြူကြိုးထက် အသုံးပြုရပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း ခဲသည် အဆိပ်ပြင်းပြီး အချိန်ကြာကြာအသုံးပြုပါက လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် မကောင်းပါ။ခဲ-မပါသော သံဖြူသည် ခဲ-သွပ်ထက် အရည်ပျော်မှတ် ပိုမြင့်မည်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေအဆစ်များ ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန်။

PCB နှစ်ထပ်ဆားကစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်
1. CNC တူးဖော်ခြင်း။
တပ်ဆင်မှုသိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် PCB ၏ နှစ်ထပ်ဆားကစ်ဘုတ်ရှိ အပေါက်များသည် သေးငယ်လာပြီး သေးငယ်လာသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် တိကျသေချာစေရန် နှစ်ထပ် pcb ဘုတ်များကို CNC တူးဖော်သည့်စက်များဖြင့် တူးထားသည်။
2. Electroplating အပေါက်လုပ်ငန်းစဉ်
သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်ဟုလည်း လူသိများသော ချထားသည့်အပေါက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါက်တစ်ခုလုံးကို သတ္တုဖြင့်ချထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး နှစ်ဖက်မြင်ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခု၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာကြားတွင် လျှပ်ကူးမှုပုံစံများကို လျှပ်စစ်ဖြင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်နိုင်စေရန် ဖြစ်သည်။
3. မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း။
စခရင်ပုံနှိပ်စက်ပုံစံများ၊ ဂဟေမာမျက်နှာဖုံးပုံစံများ၊ စာလုံးအမှတ်အသားပုံစံများ စသည်တို့အတွက် အထူးပုံနှိပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။
4. Electroplating သံဖြူ-ခဲသတ္တုစပ်
Electroplating သံဖြူ-ခဲသတ္တုစပ်တွင် လုပ်ဆောင်မှု နှစ်ခုရှိသည်- ပထမ၊ electroplating နှင့် etching အတွင်း သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေးအလွှာအဖြစ်၊ဒုတိယ၊ အချောဘုတ်အတွက် solderable coating အဖြစ်။သံဖြူ-ခဲသတ္တုစပ်များသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ရေချိုးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရပါမည်။သံဖြူ-ခဲသတ္တုစပ်အလွှာ၏အထူသည် 8 မိုက်ခရိုွန်ထက် ပိုသင့်ပြီး အပေါက်နံရံသည် 2.5 မိုက်ခရိုန်ထက် မနည်းသင့်ပါ။
ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်
5. Etching
ပုံစံတူ electroplating etching နည်းလမ်းဖြင့် နှစ်ထပ် panel ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာအဖြစ် သံဖြူခဲအလွိုင်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အက်ဆစ်ကြေးနီကလိုရိုက် etching solution နှင့် ferric chloride etching solution တို့သည် သံဖြူ-ခဲသတ္တုစပ်ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။etching လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ "side etching" နှင့် coating broading တို့သည် etching ကို ထိခိုက်စေသောအချက်များဖြစ်သည်- အရည်အသွေး
(၁) ဘေးထွက် သံချေးတက်ခြင်း။Side corrosion သည် etching ကြောင့် ဖြစ်ရသည့် conductor edges များ နစ်မြုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် နစ်မြုပ်ခြင်း၏ ဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ဘေးထွက်ချေး၏အတိုင်းအတာသည် etching solution၊ စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။နံကပ်ချေးနည်းလေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။
(၂) အပေါ်ယံပိုင်းကို ကျယ်စေတယ်။ကြေးနန်း၏တစ်ဖက်ခြမ်း၏အကျယ်သည် အချောထည်အောက်ခြေပန်းကန်၏ အကျယ်ကို ကျော်လွန်သွားစေသည့် coating ၏ ထူလာမှုကြောင့် အပေါ်ယံအလွှာကျယ်လာရခြင်းဖြစ်ပါသည်။
6. ရွှေအဖြစ်လည်းကောင်း
ရွှေရောင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ သေးငယ်ပြီး တည်ငြိမ်သော ထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပလပ်များအတွက် အကောင်းဆုံး ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် သံချေးတက်နိုင်မှုရှိပြီး မျက်နှာပြင် mount PCBs တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ solderable နှင့် protective coating အဖြစ်လည်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
7. ပူအရည်ပျော်ပြီး လေပူညှိခြင်း။
(၁) အရည်ပျော်ခြင်း။Sn-Pb အလွိုင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော pcb သည် Sn-Pb သတ္တုစပ်၏ အရည်ပျော်မှတ်အထက်တွင် အပူပေးထားပြီး Sn-Pb နှင့် Cu သည် သတ္တုဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်လာစေရန်၊ Sn-Pb အပေါ်ယံပိုင်းသည် သိပ်သည်းပြီး တောက်ပပြီး အပေါက်ကင်းကာ၊ coating ၏ corrosion resistance နှင့် solderability ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။လိင်။အပူ-အရည်ပျော်ရာတွင် အသုံးများသော glycerol hot-melt နှင့် infrared hot-melt။
(၂) လေပူညှိခြင်း။သံဖြူဖြန်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသော၊ ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာဖုံးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို လေပူဖြင့် ချိန်ညှိကာ၊ ထို့နောက် သွန်းနေသော ဂဟေရေကန်ကို ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ကာ ပိုလျှံနေသော ဂဟေကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် လေဓားနှစ်ချောင်းကြားကို ဖြတ်ကာ တောက်ပ၊ ညီညီညာညာ၊ ချောမွေ့လာစေရန်၊ ဂဟေအပေါ်ယံပိုင်း။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂဟေဗတ်၏ အပူချိန်ကို 230 ~ 235 တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ လေဓား၏ အပူချိန်ကို 176 နှင့် အထက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ပြုတ်ကျသော ဂဟေဆက်ချိန်သည် 5 ~ 8s ရှိပြီး အပေါ်ယံအထူကို 6 ~ 10 microns ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
Double Sided Printed Circuit Board ၊
PCB နှစ်ထပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို ဖျက်သိမ်းလိုက်လျှင် ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရပါ၊ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

စက်ရုံရှိုး

PD-1


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။