ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിലേക്ക് സ്വാഗതം.

ഡബിൾ സൈഡ് റിജിഡ് SMT PCB അസംബ്ലി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവരം

ഉദ്ധരണി&പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകത ബെയർ പിസിബി ബോർഡ് ഫാബ്രിക്കേഷനായി ഗെർബർ ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ പിസിബി ഫയൽ
അസംബ്ലിക്കുള്ള ബോം (ബിൽ ഓഫ് മെറ്റീരിയൽ), പിഎൻപി (ഫയൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുക), ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം എന്നിവയും അസംബ്ലിയിൽ ആവശ്യമാണ്
ഉദ്ധരണി സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും മുഴുവൻ ഭാഗവും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുക, ഓരോ ബോർഡിന്റെയും അളവും ഓർഡറുകൾക്കുള്ള അളവും.
ഗുണനിലവാരം ഏകദേശം 0% സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കിൽ എത്തുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് ഗൈഡ് & ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് രീതി
OEM/ODM/EMS സേവനങ്ങൾ PCBA, PCB അസംബ്ലി: SMT & PTH & BGA
പിസിബിഎയും എൻക്ലോഷർ ഡിസൈനും
ഘടകങ്ങളുടെ ഉറവിടവും വാങ്ങലും
ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്
പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ്
മെറ്റൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്
അന്തിമ അസംബ്ലി
ടെസ്റ്റ്: AOI, ഇൻ-സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റ് (ICT), ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് (FCT)
മെറ്റീരിയൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള കസ്റ്റം ക്ലിയറൻസ്

ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ

1. ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ് പ്രോസസ്: പിസിബിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള നിറവും നല്ല തെളിച്ചവും മിനുസമാർന്ന കോട്ടിംഗും നല്ല സോൾഡറബിളിറ്റിയും ഉള്ള ഒരു നിക്കൽ-സ്വർണ്ണ കോട്ടിംഗ് നിക്ഷേപിക്കുക എന്നതാണ് ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ് പ്രോസസ്സിന്റെ ലക്ഷ്യം, അടിസ്ഥാനപരമായി അതിനെ നാല് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് (ഡീഗ്രേസിംഗ്, മൈക്രോ-എച്ചിംഗ്, ആക്ടിവേഷൻ, പോസ്റ്റ്-ഡിപ്പിംഗ്), ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ നിക്കൽ, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ്, പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ്, (വേസ്റ്റ് ഗോൾഡ് വാഷിംഗ്, ഡിഐ വാഷിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്).

2. ലെഡ്-സ്പ്രേഡ് ടിൻ: ലെഡ് അടങ്ങിയ യൂടെക്റ്റിക് താപനില ലെഡ്-ഫ്രീ അലോയ്യേക്കാൾ കുറവാണ്.നിർദ്ദിഷ്ട തുക ലീഡ്-ഫ്രീ അലോയ് ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, SNAGCU- ന്റെ eutectic 217 ഡിഗ്രിയാണ്.സോളിഡിംഗ് താപനില ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച് 30-50 ഡിഗ്രി പ്ലസ് ആണ്.യഥാർത്ഥ ക്രമീകരണം, ലെഡ് യൂടെക്റ്റിക് 183 ഡിഗ്രിയാണ്.മെക്കാനിക്കൽ ദൃഢത, തെളിച്ചം മുതലായവ ലീഡ് രഹിതമായതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

3. ലെഡ്-ഫ്രീ ടിൻ സ്പ്രേയിംഗ്: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലെഡ് ടിൻ വയറിന്റെ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തും.ലെഡ് ടിൻ വയർ ലെഡ് ഫ്രീ ടിൻ വയറിനേക്കാൾ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ലെഡ് വിഷമാണ്, ഇത് വളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചാൽ മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് നല്ലതല്ല.ലെഡ്-ടിന്നിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ലെഡ്-ഫ്രീ ടിന്നിന് ഉണ്ടായിരിക്കും, അതിനാൽ സോൾഡർ സന്ധികൾ വളരെ ശക്തമാണ്.

പിസിബി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ
1. CNC ഡ്രെയിലിംഗ്
അസംബ്ലി സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പിസിബിയുടെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങൾ ചെറുതും ചെറുതുമാണ്.സാധാരണയായി, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള pcb ബോർഡുകൾ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ CNC ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കുന്നു.
2. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഹോൾ പ്രക്രിയ
പൂശിയ ദ്വാര പ്രക്രിയ, മെറ്റലൈസ്ഡ് ഹോൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ദ്വാരത്തിന്റെ ഭിത്തിയും ലോഹം കൊണ്ട് പൂശിയ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അങ്ങനെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള ചാലക പാറ്റേണുകൾ വൈദ്യുതമായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
3. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്
സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് സർക്യൂട്ട് പാറ്റേണുകൾ, സോൾഡർ മാസ്‌ക് പാറ്റേണുകൾ, ക്യാരക്ടർ മാർക്ക് പാറ്റേണുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടിൻ-ലെഡ് അലോയ്
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടിൻ-ലെഡ് അലോയ്സിന് രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്: ആദ്യം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിലും എച്ചിംഗിലും ഒരു ആന്റി-കോറോൺ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാളിയായി;രണ്ടാമത്, ഫിനിഷ്ഡ് ബോർഡിന് സോൾഡബിൾ കോട്ടിംഗ് ആയി.ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടിൻ-ലെഡ് അലോയ്കൾ ബാത്ത്, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.ടിൻ-ലെഡ് അലോയ് പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ കനം 8 മൈക്രോണിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം, ദ്വാരത്തിന്റെ മതിൽ 2.5 മൈക്രോണിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്
5. എച്ചിംഗ്
ഒരു പാറ്റേൺ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എച്ചിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പാനൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രതിരോധ പാളിയായി ടിൻ-ലെഡ് അലോയ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ആസിഡ് കോപ്പർ ക്ലോറൈഡ് എച്ചിംഗ് ലായനിയും ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് എച്ചിംഗ് ലായനിയും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അവ ടിൻ-ലെഡ് അലോയ് നശിപ്പിക്കുന്നു.എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, "സൈഡ് എച്ചിംഗ്", കോട്ടിംഗ് വിശാലമാക്കൽ എന്നിവ എച്ചിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്: ഗുണനിലവാരം
(1) സൈഡ് കോറഷൻ.എച്ചിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കണ്ടക്ടർ അരികുകൾ മുങ്ങുകയോ മുങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രതിഭാസമാണ് സൈഡ് കോറഷൻ.സൈഡ് കോറോഷന്റെ വ്യാപ്തി എച്ചിംഗ് സൊല്യൂഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.പാർശ്വ നാശം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്.
(2) പൂശുന്നു വിശാലമാണ്.പൂശിന്റെ വിസ്താരം പൂശിന്റെ കട്ടികൂടിയാണ്, ഇത് വയർ ഒരു വശത്തെ വീതി പൂർത്തിയായ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ വീതിയെ കവിയുന്നു.
6. ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്
ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗിന് മികച്ച വൈദ്യുത ചാലകത, ചെറുതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്ലഗുകൾക്കുള്ള മികച്ച പ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണിത്.അതേ സമയം, ഇതിന് മികച്ച കെമിക്കൽ സ്ഥിരതയും സോൾഡറബിളിറ്റിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉപരിതല മൗണ്ട് പിസിബികളിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും സോൾഡറബിൾ, സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗായും ഉപയോഗിക്കാം.
7. ചൂടുള്ള ഉരുകലും ചൂടുള്ള വായു ലെവലിംഗും
(1) ചൂടുള്ള ഉരുകൽ.Sn-Pb അലോയ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ pcb, Sn-Pb അലോയ്യുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ Sn-Pb, Cu എന്നിവ ഒരു ലോഹ സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ Sn-Pb കോട്ടിംഗ് ഇടതൂർന്നതും തിളക്കമുള്ളതും പിൻഹോൾ ഇല്ലാത്തതുമാണ്. കോട്ടിംഗിന്റെ നാശ പ്രതിരോധവും സോൾഡറബിളിറ്റിയും മെച്ചപ്പെട്ടു.ലൈംഗികത.ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലിസറോൾ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹോട്ട്-മെൽറ്റ്.
(2) ഹോട്ട് എയർ ലെവലിംഗ്.ടിൻ സ്പ്രേയിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, സോൾഡർ മാസ്ക് പൂശിയ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ചൂടുള്ള വായുവിലൂടെ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുകിയ സോൾഡർ പൂളിനെ ആക്രമിക്കുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ട് എയർ കത്തികൾക്കിടയിലൂടെ കടന്ന് അധിക സോൾഡർ ഊതിക്കെടുത്തി തിളക്കമുള്ളതും ഏകീകൃതവും മിനുസമാർന്നതും ലഭിക്കും. സോൾഡർ കോട്ടിംഗ്.സാധാരണയായി, സോൾഡർ ബാത്തിന്റെ താപനില 230 ~ 235 ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, എയർ കത്തിയുടെ താപനില 176-ന് മുകളിലാണ്, ഡിപ്പ് വെൽഡിംഗ് സമയം 5 ~ 8 സെ. ആണ്, കോട്ടിംഗ് കനം 6 ~ 10 മൈക്രോണിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്
പിസിബി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്‌താൽ, അത് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല അതിന്റെ നിർമ്മാണ നിലവാരം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും വിലയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

ഫാക്ടറി ഷോ

PD-1


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക