Добредојдовте на нашата веб-страница.

Супер детален вовед за ПХБ

ПХБсе прави со технологија за електронско печатење, па затоа се нарекува печатено коло.Речиси секаков вид на електронска опрема, почнувајќи од слушалки, батерии, калкулатори, до компјутери, комуникациска опрема, авиони, сателити, се додека се користат електронски компоненти како што се интегрираните кола, ПХБ се користат за електрична меѓусебна врска меѓу нив.

PCB и PCBA се ПХБ со немонтирани компоненти, PCBA (Склопување на плочата за печатено коло), односно ПХБ опремени со електронски компоненти (како што се чипови, конектори, отпорници, кондензатори, индуктори итн.).

ПХБ

Потеклото на ПХБ
Во 1925 година, Чарлс Дукас во Соединетите Држави (основачот на методот на адитив) отпечатил шема на коло на изолациона подлога, а потоа успешно направил проводник како жици со галванизација.

Во 1936 година, Австриецот Пол Ајслер (основачот на субтрактивниот метод) бил првиот што користел печатени кола во радија.

Во 1943 година, Американците ја примениле технологијата на воените радија.Во 1948 година, САД официјално го признаа пронајдокот за комерцијална употреба.

Печатените плочки се широко користени само од средината на 1950-тите, а денес доминираат во електронската индустрија.

Печатените плочки се развија од еднослојни до двострани, повеќеслојни и флексибилни и сè уште ги одржуваат сопствените развојни трендови.Поради континуираниот развој во насока на висока прецизност, висока густина и висока доверливост, континуирано намалување на големината, намалување на трошоците и подобрување на перформансите, печатените кола сè уште одржуваат силна виталност во развојот на идната електронска опрема.

Дискусиите за идниот развојен тренд на технологијата за производство на печатени кола дома и во странство се во основа конзистентни, односно до висока густина, висока прецизност, фина отвор, тенка жица, мал чекор, висока доверливост, повеќеслоен, брз пренос , мала тежина Во однос на производството, се развива во насока на зголемување на продуктивноста, намалување на трошоците, намалување на загадувањето и прилагодување на повеќеразновидно и помало производство.

Улогата на ПХБ
Пред да се појави печатеното коло, меѓусебната врска помеѓу електронските компоненти беше директно поврзана со жици за да се формира комплетно коло.

Откако електронската опрема ги усвои плочите на печатените кола, поради конзистентноста на слични печатени кола, се избегнуваат грешки во рачното поврзување.

Печатеното коло може да обезбеди механичка поддршка за фиксирање и склопување на различни електронски компоненти како што се интегрираните кола, да ги комплетира жиците и електричното поврзување или електричната изолација помеѓу различни електронски компоненти како што се интегрираните кола и да ги обезбеди потребните електрични карактеристики, како што се карактеристиките Импеданса, итн., може да обезбеди графика за маска за лемење за автоматско лемење и да обезбеди идентификациски знаци и графика за вметнување, проверка и одржување на компонентите.
Класификација на ПХБ
1. Класификација по намена
Цивилни печатени кола (потрошувачи): печатени кола што се користат во играчки, камери, телевизори, аудио опрема, мобилни телефони итн.
Индустриски печатени плочки (опрема): печатени кола што се користат во безбедноста, автомобили, компјутери, комуникациски машини, инструменти итн.
Воени печатени плочки: печатени кола што се користат во воздушната и радарот, итн.

2. Класификација според типот на подлогата
Печатени кола на база на хартија: печатени кола базирани на фенолна хартија, печатени кола на епоксидна хартија итн.
Печатени кола засновани на стаклена ткаенина: печатени кола базирани на епоксидно стаклено платно, печатени кола на база на тефлонски ткаенина, итн.
Печатено коло од синтетички влакна: печатено коло од епоксидни синтетички влакна, итн.
Печатено коло од органска филмска подлога: плоча за печатено коло од најлон филм, итн.
Печатени плочки од керамичка подлога.
Печатени кола базирани на метални јадра.
3. Класификација по структура
Според структурата, печатените плочки може да се поделат на цврсти печатени кола, флексибилни печатени плочки и цврсто-флексибилни печатени плочки

Класификација на кола

4. Класифицирани според бројот на слоеви
Според бројот на слоеви, печатените плочки може да се поделат на еднострани, двострани, повеќеслојни и HDI плочи (табли за меѓусебно поврзување со висока густина).
1) Еднострани
Еднострана плоча се однесува на коло кое е поврзано само на едната страна (страна за лемење) од плочката, а сите компоненти, етикети на компоненти и текстуални етикети се поставени на другата страна (страна на компонентата).

Најголемата карактеристика на едностраниот панел е неговата ниска цена и едноставниот процес на производство.Меѓутоа, бидејќи жиците може да се изведуваат само на една површина, жиците се потешки, а жиците се склони кон дефект, па затоа е погодна само за некои релативно едноставни кола.

Шематски дијаграм на структура со еден панел

2) Двострано
Двостраната плоча е жичена од двете страни на изолационата плоча, едната страна се користи како горен слој, а другата се користи како долен слој.Горниот и долниот слој се електрично поврзани преку виси.

Обично, компонентите на двослојната табла се поставуваат на горниот слој;сепак, понекогаш може да се постават компоненти на двата слоја со цел да се намали големината на таблата.Двослојната плоча се карактеризира со умерена цена и лесно поврзување.Тој е најчесто користен тип во обичните кола.

Шематски дијаграм на структура со двоен панел

3) Повеќеслојна табла
Печатените плочки со повеќе од два слоја колективно се нарекуваат повеќеслојни плочи.

Шематски дијаграм на повеќеслојна структура на табла

4) HDI табла
Плочката HDI е плочка со релативно висока густина на дистрибуција на кола која користи технологија со микро-слепи закопани дупки.

Шематски дијаграм на структурата на таблата HDI

Структура на ПХБ
ПХБ главно се состои од ламинати обложени со бакар (Copper Clad Laminates, CCL), препрег (PP лист), бакарна фолија (Бакарна фолија), маска за лемење (исто така позната како маска за лемење) (Solder Mask).Во исто време, за да се заштити изложената бакарна фолија на површината и да се обезбеди ефект на заварување, неопходно е да се изврши и површинска обработка на ПХБ, а понекогаш и таа е означена со знаци.

Шематски дијаграм на структурата на четирислојната плоча на ПХБ

1) Ламинат обложен со бакар
Ламинатот обложен со бакар (CCL), познат како ламинат обложен со бакар или ламинат обложен со бакар, е основниот материјал за производство на печатени плочки.Составен е од диелектричен слој (смола, стаклени влакна) и проводник со висока чистота (бакарна фолија).составена од композитни материјали.

Дури во 1960 година професионалните производители користеле бакарна фолија со формалдехидна смола како основен материјал за да направат еднострани ПХБ и ги ставиле на пазарот на плеери, магнетофони, видео рекордери итн. Подоцна, поради порастот на двојните -Технологија на производство на бакарно обложување со странични дупчиња, отпорност на топлина, големина Досега се широко користени стабилни епоксидни стаклени подлоги.Во денешно време, широко се користат FR4, FR1, CEM3, керамички плочи и тефлонски плочи.

Во моментов, најшироко користената ПХБ направена со методот на офорт е селективно да се гравира на плочата обложена со бакар за да се добие потребната шема на колото.Ламинатот обложен со бакар главно обезбедува три функции на спроводливост, изолација и поддршка на целото печатено коло.Перформансите, квалитетот и трошоците за производство на печатените плочки зависат во голема мера од ламинатите обложени со бакар

Табла обложена со бакар

2) Prepreg
Prepreg, исто така познат како PP лист, е еден од главните материјали во производството на повеќеслојни плочи.Главно е составен од смола и материјали за зајакнување.Зајакнувачките материјали се поделени на ткаенина од стаклени влакна (наречена стаклена ткаенина), хартиена основа и композитни материјали.

Повеќето од препреги (лепливи листови) кои се користат во производството на повеќеслојни печатени плочки користат стаклена ткаенина како зајакнувачки материјал.Материјалот со тенок лим направен со импрегнирање на обработената стаклена ткаенина со смолен лепак, а потоа претходно печен со термичка обработка се нарекува препрег.Претрупувањата омекнуваат под топлина и притисок и се зацврстуваат кога се ладат.

Со оглед на тоа што бројот на прамени предиво по единица должина на стаклената ткаенина во насоките на искривување и ткае е различен, треба да се обрне внимание на насоките на искривување и ткаење на предпрегмечот при сечењето.Општо земено, насоката на искривување (насоката во која е завиткана стаклената ткаенина) се избира како кратка странична насока на производната табла, а насоката на ткае е Насоката на долгата страна на производната табла е да се обезбеди плошноста на површината на таблата и да спречи извиткување и деформирање на производната плоча по загревањето.

ПП филм

3) Бакарна фолија
Бакарна фолија е тенка, континуирана метална фолија депонирана на основниот слој на плочката.Како проводник на ПХБ, тој лесно се врзува за изолациониот слој и се гравира за да формира шема на коло.

Вообичаените индустриски бакарни фолии можат да се поделат во две категории: валана бакарна фолија (RA бакарна фолија) и електролитичка бакарна фолија (ED бакарна фолија):
Валаната бакарна фолија има добра еластичност и други карактеристики, и е бакарна фолија што се користи во раниот процес на мека табла;
Електролитичката бакарна фолија има предност во пониските производствени трошоци од валани бакарна фолија

бакарна фолија

4) Маска за лемење
Слојот отпорен на лемење се однесува на дел од печатеното коло со мастило отпорно на лемење.

Мастилото за отпорно на лемење е обично зелено, а неколку користат црвено, црно и сино, итн., па затоа мастилото за отпорно на лемење често се нарекува зелено масло во индустријата за ПХБ.Тоа е постојан заштитен слој од печатени плочки, кој може да спречи влага, Антикорозија, против мувла и механичко триење итн., но и да спречи заварување на делови на неправилни места.

Маска за лемење

5) Површинска обработка
„Површина“ како што се користи овде се однесува на точките за поврзување на ПХБ кои обезбедуваат електрично поврзување помеѓу електронските компоненти или другите системи и колата на ПХБ, како што се точките за поврзување на подлошките или контактните врски.Залеменоста на голиот бакар е многу добра, но лесно се оксидира и се загадува кога е изложен на воздух, па затоа треба да се покрие заштитна фолија на површината од гол бакар.

Вообичаените процеси на површинска обработка на ПХБ вклучуваат HASL со олово, HASL без олово, органска облога (органски залемени конзерванси, OSP), потопно злато, потопно сребро, потопување калај и позлатени прсти, итн. Со континуираното подобрување на прописите за заштита на животната средина, таму се Водечкиот HASL процес постепено беше забранет.

Процесот на површинска обработка на ПХБ е прикажан на сликата

6) Ликови
Карактерот е текстуален слој, на горниот слој на ПХБ, може да отсуствува и генерално се користи за коментари.

Вообичаено, за да се олесни инсталацијата и одржувањето на колото, потребните шаблони на лого и текстуални шифри се печатат на горните и долните површини на печатената плоча, како што се етикетите и номиналните вредности на компонентите, облиците на контурите на компонентите и логото на производителот, производството датумите чекаат.

Карактерите обично се печатат со печатење на екран

Печатење со печатење на екран

 

 


Време на објавување: Мар-11-2023