1. Размер на PCB
【Описание на фона】Размерът наPCBе ограничено от способността на оборудването за производствена линия за електронна обработка.Следователно при проектирането на схемата на продуктовата система трябва да се вземе предвид подходящ размер на печатни платки.
(1) Максималният размер на PCB, който SMT оборудването може да монтира, се извлича от стандартния размер на листа PCB, повечето от които са 20"×24", тоест 508mm×610mm (ширина на релсата)
(2) Препоръчителният размер е съответстващият размер на всяко оборудване в производствената линия за SMT, което е благоприятно за производствената ефективност на всяко оборудване и елиминирането на тесните места в оборудването.
(3) За малогабаритни ПХБ трябва да се проектира като налагане за подобряване на производствената ефективност на цялата производствена линия.
【Изисквания за дизайн】
(1) Като цяло максималният размер на печатната платка трябва да бъде ограничен в диапазона от 460 mm × 610 mm.
(2) Препоръчителният размер е (200~250)mm×(250~350)mm, а съотношението трябва да бъде <2.
(3) За печатна платка с размер „125 mm × 125 mm“, тя трябва да бъде направена в подходящ размер.
2. Форма на печатни платки
[Описание на фона] Оборудването за производство на SMT използва водещи релси за транспортиране на печатни платки и печатни платки с неправилна форма не могат да бъдат транспортирани, особено печатни платки с прорези в ъглите.
【Изисквания за дизайн】
(1) Формата на PCB трябва да бъде правилен квадрат със заоблени ъгли.
(2) За да се гарантира стабилността на процеса на предаване, трябва да се обмисли методът на налагане за преобразуване на PCB с неправилна форма в стандартизирана квадратна форма, особено ъгловите празнини трябва да бъдат запълнени, за да се избегнат челюстите за запояване на вълни по време на процеса на предаване.Средна картонена дъска.
(3) За чисти SMT платки се допускат празнини, но размерът на празнината трябва да бъде по-малък от една трета от дължината на страната.За тези, които надвишават това изискване, трябва да се попълни страната на процеса на проектиране.
(4) Дизайнът на скосяване на златния пръст не е необходим само за проектиране на скосяване от страната на вмъкване, но и за проектиране на (1~1,5) × 45° скосяване от двете страни на дъската за добавяне, за да се улесни вмъкването.
3. Страна на предаване
[Описание на фона] Размерът на транспортиращия ръб зависи от изискванията на транспортната направляваща релса на оборудването.За печатащи машини, машини за поставяне и пещи за запояване с пренареждане обикновено се изисква транспортиращият ръб да бъде повече от 3,5 mm.
【Изисквания за дизайн】
(1) За да се намали деформацията на печатната платка по време на запояване, посоката на дългата страна на печатната платка без налагане обикновено се използва като посока на предаване;за наслагването посоката на дългата страна също трябва да се използва като посока на предаване.
(2) Обикновено двете страни на PCB или посоката на предаване на налагане се използват като страна на предаване.Минималната ширина на предавателната страна е 5,0 mm.Не трябва да има компоненти или спойки в предната и задната част на трансмисионната страна.
(3) От страна без предаване, няма ограничение за SMT оборудване и е най-добре да запазите зона за забрана за компоненти от 2,5 mm.
4. Отвор за позициониране
[Описание на фона] Много процеси, като обработка на импозиция, сглобяване и тестване, изискват точно позициониране на печатната платка.Поради това обикновено се изисква проектиране на отвори за позициониране.
【Изисквания за дизайн】
(1) За всяка печатна платка трябва да бъдат проектирани поне два позициониращи отвора, единият е проектиран като кръг, а другият е проектиран като дълъг жлеб.Първият се използва за позициониране, а вторият се използва за насочване.
Няма специално изискване за отвора за позициониране, той може да бъде проектиран според спецификациите на вашата собствена фабрика, а препоръчителните диаметри са 2,4 mm и 3,0 mm.
Отворите за позициониране трябва да бъдат неметализирани.Ако печатната платка е перфорирана печатна платка, отворът за позициониране трябва да бъде проектиран с плоча с отвори за подобряване на твърдостта.
Дължината на направляващия отвор обикновено е два пъти диаметъра.
Центърът на позициониращия отвор трябва да е на повече от 5,0 мм от страната на трансмисията, а двата позициониращи отвора трябва да са възможно най-далеч.Препоръчително е да ги подредите в противоположните ъгли на печатната платка.
(2) За смесени печатни платки (PCBA с инсталирани плъгини, позицията на отворите за позициониране трябва да е същата като предната и задната част, така че дизайнът на инструмента да може да бъде споделен между предната и задната част, като например винта долната скоба може да се използва и за таблата за щепсел.
5. Символи за позициониране
[Описание на фона] Съвременните машини за поставяне, печатни машини, оборудване за оптична инспекция (AOI), оборудване за инспекция на паста за запояване (SPI) и т.н. всички използват оптични системи за позициониране.Следователно оптичните символи за позициониране трябва да бъдат проектирани върху печатната платка.
【Изисквания за дизайн】
(1) Символите за позициониране са разделени на символи за глобално позициониране (Global Fiducial) и символи за локално позициониране (Local Fiducial)
Фидуциал).Първият се използва за позициониране на цялата дъска, а вторият се използва за позициониране на подплоски за налагане или компоненти с фина стъпка.
(2) Символите за оптично позициониране могат да бъдат проектирани като квадрати, диаманти, кръгове, кръстове, кладенци и т.н., с височина 2,0 mm.Обикновено се препоръчва да се проектира кръгла медна дефиниция от Ø1,0 m.Като се има предвид контрастът между цвета на материала и околната среда, е запазена зона без запояване с 1 mm по-голяма от символа за оптично позициониране и в нея не са разрешени знаци.Три на една дъска Наличието или отсъствието на медно фолио във вътрешния слой трябва да е същото под символа.
(3) На повърхността на PCB с SMD компоненти се препоръчва да се подредят три оптични символа за позициониране в ъгъла на платката за стерео позициониране на PCB (три точки определят равнина и дебелината на спояващата паста може да бъде открита) .
(4) За наслагването, в допълнение към наличието на три оптични позициониращи символа върху цялата дъска, е по-добре да проектирате два или три оптични позициониращи символа в противоположните ъгли на всяка единична дъска.
(5) За устройства като QFP с централно разстояние на проводника ≤0,5 mm и BGA с централно разстояние ≤0,8 mm, символите за локално оптично позициониране трябва да бъдат зададени по диагонала за прецизно позициониране.
(6) Ако има монтирани компоненти от двете страни, всяка страна трябва да има оптични символи за позициониране.
(7) Ако няма дупка за позициониране на печатната платка, центърът на символа за оптично позициониране трябва да е на повече от 6,5 мм от страната на предаване на печатната платка.Ако има отвор за позициониране на печатната платка, центърът на символа за оптично позициониране трябва да бъде проектиран от страната на отвора за позициониране близо до центъра на печатната платка.
Време на публикуване: 8 април 2023 г