1. PCB suurus
【Taustakirjeldus】 SuurusPCBon piiratud tootmisliini seadmete elektroonilise töötlemise võimega.Seetõttu tuleks tootesüsteemi skeemi kavandamisel arvesse võtta sobivat PCB suurust.
(1) Maksimaalne PCB suurus, mida SMT seadmed saavad paigaldada, tuletatakse PCB lehe standardsuurusest, millest enamik on 20 × 24 tolli, st 508 mm × 610 mm (rööpa laius)
(2) Soovitatav suurus on SMT tootmisliini iga seadme sobiv suurus, mis soodustab iga seadme tootmistõhusust ja seadmete kitsaskohtade kõrvaldamist.
(3) Väikeste PCBde puhul peaks see olema kavandatud nii, et see parandaks kogu tootmisliini tootmistõhusust.
【Disaininõuded】
(1) Üldiselt peaks PCB maksimaalne suurus olema piiratud vahemikus 460 mm × 610 mm.
(2) Soovitatav suurusvahemik on (200–250) mm × (250–350) mm ja kuvasuhe peaks olema <2.
(3) PCB-le, mille suurus on “125 mm × 125 mm”, tuleks see teha sobiva suurusega.
2. PCB kuju
[Taustakirjeldus] SMT tootmisseadmed kasutavad PCBde transportimiseks juhtrööpasid ja ebakorrapärase kujuga PCBsid ei saa transportida, eriti nurkades sälkudega PCBsid.
【Disaininõuded】
(1) PCB kuju peaks olema korrapärane ümarate nurkadega ruut.
(2) Edastusprotsessi stabiilsuse tagamiseks tuleks kaaluda pealekandmismeetodit, et muuta ebakorrapärase kujuga PCB standardiseeritud ruudukujuliseks, eriti nurgavahed tuleks täita, et vältida lainejootmise lõugade tekkimist edastusprotsessi ajal.Keskmine pappplaat.
(3) Puhaste SMT-plaatide puhul on vahed lubatud, kuid vahe suurus peaks olema väiksem kui üks kolmandik külje pikkusest.Need, kes seda nõuet ületavad, tuleks täita projekteerimisprotsessi pool.
(4) Kuldse sõrme faasitud kujundus ei ole vajalik mitte ainult sisestuskülje faaside kujundamiseks, vaid ka (1–1,5) × 45° faasimiseks pistikuplaadi mõlemal küljel, et hõlbustada sisestamist.
3. Ülekande pool
[Taustakirjeldus] Edastusserva suurus sõltub seadme transpordi juhtrööpa nõuetest.Trükimasinate, paigutusmasinate ja reflow-jootmisahjude puhul peab edastusserv üldjuhul olema üle 3,5 mm.
【Disaininõuded】
(1) PCB deformeerumise vähendamiseks jootmise ajal kasutatakse ülekandesuunana üldiselt mittepandava PCB pika külje suunda;pealesurumisel tuleks ülekandesuunana kasutada ka pika külje suunda.
(2) Üldjuhul kasutatakse edastusküljena PCB või pealekandmissuuna kahte külge.Käigukasti minimaalne laius on 5,0 mm.Ees- ja tagaküljel ei tohi olla komponente ega jooteühendusi.
(3) Ülekandevälisel poolel ei ole SMT-seadmetele piiranguid ja kõige parem on reserveerida 2,5 mm komponentide keeluala.
4. Positsioneerimisava
[Taustakirjeldus] Paljud protsessid, nagu pealekandmine, kokkupanek ja testimine, nõuavad PCB täpset positsioneerimist.Seetõttu tuleb üldjuhul projekteerida positsioneerimisaugud.
【Disaininõuded】
(1) Iga PCB jaoks tuleks kavandada vähemalt kaks positsioneerimisava, millest üks on kujundatud ringina ja teine pika soonena.Esimest kasutatakse positsioneerimiseks ja teist kasutatakse suunamiseks.
Positsioneerimisava jaoks pole erinõudeid, selle saab kujundada vastavalt teie tehase spetsifikatsioonidele ja soovitatavad läbimõõdud on 2,4 mm ja 3,0 mm.
Positsioneerimisaugud peavad olema metallistamata augud.Kui PCB on stantsitud PCB, peaks positsioneerimisava jäikuse suurendamiseks olema kujundatud auguplaadiga.
Juhtava pikkus on üldiselt kahekordne diameeter.
Positsioneerimisava keskpunkt peaks olema ülekande poolest kaugemal kui 5,0 mm ja kaks positsioneerimisava peaksid olema võimalikult kaugel.Soovitatav on paigutada need PCB vastasnurkadesse.
(2) Segatrükkplaatide puhul (paigaldatud pistikprogrammidega PCBA-d peavad positsioneerimisavade asend olema sama, mis esi- ja tagaküljel), et tööriistade, näiteks kruvi, konstruktsiooni saaks esi- ja tagaküljel jagada. alumist klambrit saab kasutada ka pistiksalve jaoks.
5. Positsioneerimissümbolid
[Taustakirjeldus] Kaasaegsed paigutusmasinad, trükimasinad, optilised kontrollseadmed (AOI), jootepasta kontrollseadmed (SPI) jne kasutavad kõik optilisi positsioneerimissüsteeme.Seetõttu tuleb trükkplaadile kujundada optilised positsioneerimissümbolid.
【Disaininõuded】
(1) Positsioneerimissümbolid jagunevad globaalseteks positsioneerimissümboliteks (Global Fiducial) ja kohalikeks positsioneerimissümboliteks (Local Fiducial)
Fiduciaalne).Esimest kasutatakse kogu plaadi positsioneerimiseks ja teist kasutatakse alamplaatide või peene sammuga komponentide positsioneerimiseks.
(2) Optilisi positsioneerimissümboleid saab kujundada ruutudena, rombidena, ringidena, ristidena, süvenditena jne kõrgusega 2,0 mm.Üldiselt on soovitatav kujundada ümmargune vasest määratlusmuster Ø1,0 m.Arvestades materjali värvi ja keskkonna kontrastsust, on optilise positsioneerimise sümbolist 1 mm suurem jootmisvaba ala reserveeritud ja selles ei ole tähemärke lubatud.Kolm samal tahvlil Sümboli all peaks vaskfooliumi olemasolu või puudumine sisemises kihis olema sama.
(3) SMD komponentidega PCB pinnal on soovitatav paigutada kolm optilist positsioneerimissümbolit plaadi nurgale PCB stereopositsioneerimiseks (kolm punkti määravad tasapinna ja jootepasta paksuse on tuvastatav) .
(4) Peale selle, et kogu tahvlil on kolm optilist positsioneerimissümbolit, on pealepanekuks parem kujundada kaks või kolm optilist positsioneerimissümbolit iga seadmeplaadi vastasnurkadesse.
(5) Selliste seadmete puhul nagu QFP, mille keskpunkti kaugus on ≤0,5 mm ja BGA, mille keskpunkti kaugus on ≤0,8 mm, tuleks täpseks positsioneerimiseks määrata diagonaalile kohalikud optilise positsioneerimise sümbolid.
(6) Kui mõlemal küljel on paigaldatud komponendid, peavad mõlemal küljel olema optilised positsioneerimissümbolid.
(7) Kui PCB-l pole positsioneerimisauku, peaks optilise positsioneerimissümboli keskpunkt olema trükkplaadi ülekandepoolest kaugemal kui 6,5 mm.Kui PCB-l on positsioneerimisava, tuleks optilise positsioneerimissümboli keskpunkt kujundada positsioneerimisava küljele PCB keskkoha lähedal.
Postitusaeg: aprill-08-2023