PCB පරිපථ පුවරු සඳහා ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මොනවාද?

1. PCB ප්රමාණය
【පසුබිම් විස්තරය】ප්‍රමාණයPCBඉලෙක්ට්රොනික සැකසුම් නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවල හැකියාවෙන් සීමා වේ.එබැවින්, නිෂ්පාදන පද්ධති යෝජනා ක්රමය සැලසුම් කිරීමේදී සුදුසු PCB ප්රමාණය සලකා බැලිය යුතුය.
(1) SMT උපකරණ සවි කළ හැකි උපරිම PCB ප්‍රමාණය PCB පත්‍රයේ සම්මත ප්‍රමාණයෙන් ලබාගෙන ඇත, ඒවායින් බොහොමයක් 20″×24″, එනම් 508mm×610mm (දුම්රිය පළල)
(2) නිර්දේශිත ප්‍රමාණය SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ එක් එක් උපකරණවල ගැළපෙන ප්‍රමාණය වන අතර එය එක් එක් උපකරණවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ උපකරණ බාධක ඉවත් කිරීමට හිතකර වේ.
(3) කුඩා ප්‍රමාණයේ PCB සඳහා, එය සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පැනවීමක් ලෙස සැලසුම් කළ යුතුය.
【නිර්මාණ අවශ්‍යතා】
(1) සාමාන්‍යයෙන්, PCB හි උපරිම ප්‍රමාණය 460mm×610mm පරාසය තුළ සීමා කළ යුතුය.
(2) නිර්දේශිත ප්‍රමාණ පරාසය (200~250)mm×(250~350)mm වන අතර දර්ශන අනුපාතය <2 විය යුතුය.
(3) “125mm×125mm” ප්‍රමාණයේ PCB එකක් සඳහා, එය සුදුසු ප්‍රමාණයකට සෑදිය යුතුය.

2. PCB හැඩය
[පසුබිම් විස්තරය] SMT නිෂ්පාදන උපකරණ PCB ප්‍රවාහනය සඳහා මාර්ගෝපදේශ රේල් භාවිතා කරයි, සහ අක්‍රමවත් හැඩයන් සහිත PCB ප්‍රවාහනය කළ නොහැක, විශේෂයෙන් කොන් වල සටහන් සහිත PCB.
【නිර්මාණ අවශ්‍යතා】
(1) PCB හි හැඩය වටකුරු කොන් සහිත නිත්‍ය චතුරස්‍රයක් විය යුතුය.
(2) සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා, අක්‍රමවත් හැඩැති PCB ප්‍රමිතිගත හතරැස් හැඩයකට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා පැනවීමේ ක්‍රමය සලකා බැලිය යුතුය, විශේෂයෙන් සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියේදී තරංග පෑස්සුම් හකු වළක්වා ගැනීම සඳහා කෙළවරේ හිඩැස් පිරවිය යුතුය.මධ්යම කාඩ්බෝඩ්.
(3) පිරිසිදු SMT පුවරු සඳහා, හිඩැස්වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ, නමුත් පරතරයේ විශාලත්වය පැත්තේ දිගෙන් තුනෙන් එකකට වඩා අඩු විය යුතුය.මෙම අවශ්යතාව ඉක්මවා යන අය සඳහා, සැලසුම් ක්රියාවලිය පැත්ත පිරවිය යුතුය.
(4) රන් ඇඟිල්ලේ කුටීර සැලසුම ඇතුළත් කිරීමේ පැත්තේ කුටීර නිර්මාණය කිරීමට පමණක් නොව, ඇතුළු කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ප්ලග්-ඉන් පුවරුවේ දෙපස (1~1.5)×45° chamfering සැලසුම් කිරීමට ද අවශ්‍ය වේ.

3. සම්ප්රේෂණ පැත්ත
[පසුබිම් විස්තරය] සම්ප්‍රේෂණ දාරයේ ප්‍රමාණය උපකරණවල සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගෝපදේශක රේල් අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර සහ රිෆ්ලෝ පෑස්සුම් උදුන සඳහා සම්ප්‍රේෂණ දාරය සාමාන්‍යයෙන් 3.5mm ට වඩා වැඩි වීම අවශ්‍ය වේ.
【නිර්මාණ අවශ්‍යතා】
(1) පෑස්සුම් කිරීමේදී PCB හි විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, පැනවීම නොවන PCB හි දිගු පැති දිශාව සම්ප්‍රේෂණ දිශාව ලෙස සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ;පැනවීම සඳහා, දිගු පැත්තේ දිශාව සම්ප්රේෂණ දිශාව ලෙසද භාවිතා කළ යුතුය.
(2) සාමාන්‍යයෙන්, PCB හෝ imposition සම්ප්‍රේෂණ දිශාවෙහි පැති දෙක සම්ප්‍රේෂණ පැත්ත ලෙස භාවිතා වේ.සම්ප්රේෂණ පැත්තේ අවම පළල 5.0mm වේ.සම්ප්රේෂණ පැත්තේ ඉදිරිපස සහ පිටුපස කිසිදු සංරචක හෝ පෑස්සුම් සන්ධි නොතිබිය යුතුය.
(3) සම්ප්‍රේෂණය නොවන පැත්තේ, SMT උපකරණ සඳහා සීමාවක් නොමැති අතර, 2.5mm සංරචක තහනම් ප්‍රදේශයක් වෙන්කරවා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.

4. ස්ථානගත කුහරය
[පසුබිම් විස්තරය] පැනවීම සැකසීම, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම වැනි බොහෝ ක්‍රියාවලීන් සඳහා PCB නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම අවශ්‍ය වේ.එබැවින්, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු සාමාන්යයෙන් සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ.
【නිර්මාණ අවශ්‍යතා】
(1) එක් එක් PCB සඳහා, අවම වශයෙන් ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු දෙකක් නිර්මාණය කළ යුතුය, එකක් රවුමක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර අනෙක දිගු වලක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත.පළමුවැන්න ස්ථානගත කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර දෙවැන්න මාර්ගෝපදේශනය සඳහා භාවිතා වේ.
ස්ථානගත කිරීමේ විවරය සඳහා විශේෂ අවශ්යතාවක් නොමැත, එය ඔබේම කර්මාන්තශාලාවේ පිරිවිතරයන්ට අනුව නිර්මාණය කළ හැකි අතර, නිර්දේශිත විෂ්කම්භය 2.4mm සහ 3.0mm වේ.
ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු ලෝහ නොවන සිදුරු විය යුතුය.PCB යනු සිදුරු කරන ලද PCB නම්, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුර දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා සිදුරු තහඩුවකින් නිර්මාණය කළ යුතුය.
මාර්ගෝපදේශ කුහරයේ දිග සාමාන්යයෙන් විෂ්කම්භය මෙන් දෙගුණයක් වේ.
ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරේ කේන්ද්‍රය සම්ප්‍රේෂණ පැත්තේ සිට 5.0mm ට වඩා දුරින් විය යුතු අතර, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු දෙක හැකි තරම් දුරින් විය යුතුය.PCB හි ප්රතිවිරුද්ධ කොන් වල ඒවා සකස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
(2) මිශ්‍ර PCB සඳහා (ප්ලග්-ඉන් ස්ථාපනය කර ඇති PCBAs, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරුවල පිහිටීම ඉදිරිපස සහ පසුපසට සමාන විය යුතුය, එවිට මෙවලම්වල සැලසුම ඉස්කුරුප්පුව වැනි ඉදිරිපස සහ පසුපස අතර බෙදා ගත හැකිය. පහළ වරහන ප්ලග්-ඉන් තැටිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැක.

5. ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත
[පසුබිම් විස්තරය] නවීන ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර, මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණ උපකරණ (AOI), පෑස්සුම් පේස්ට් පරීක්‍ෂණ උපකරණ (SPI) යනාදී සියල්ල දෘෂ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධති භාවිතා කරයි.එබැවින්, දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත PCB මත නිර්මාණය කළ යුතුය.
【නිර්මාණ අවශ්‍යතා】
(1) ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත ගෝලීය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත (Global Fiducial) සහ දේශීය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත (Local Fiducial) ලෙස බෙදා ඇත.
විශ්වාසවන්ත).පළමුවැන්න මුළු පුවරුවේම ස්ථානගත කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, දෙවැන්න පැනවීමේ උප පුවරු හෝ සිහින්-පිච් සංරචක ස්ථානගත කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
(2) දෘෂ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත වර්ග, දියමන්ති, කව, හරස්, ළිං යනාදී ලෙස සැලසුම් කළ හැකි අතර, එහි උස 2.0mm වේ.සාමාන්‍යයෙන්, Ø1.0m ක වෘත්තාකාර තඹ නිර්වචන රටාවක් සැලසුම් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.ද්‍රව්‍යමය වර්ණය සහ පරිසරය අතර වෙනස සැලකිල්ලට ගනිමින්, දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේතයට වඩා 1mm විශාල පෑස්සුම් නොවන ප්‍රදේශයක් වෙන් කර ඇති අතර, එහි අක්ෂරවලට ඉඩ නොදේ.එකම පුවරුවේ තුනක් ඇතුළත තට්ටුවේ තඹ තීරු තිබීම හෝ නොපැවතීම සංකේතය යටතේ සමාන විය යුතුය.
(3) SMD සංරචක සහිත PCB මතුපිට, PCB ස්ටීරියෝ ස්ථානගත කිරීම සඳහා පුවරුවේ කෙළවරේ දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත තුනක් සැකසීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ (ලකුණු තුනක් තලයක් තීරණය කරයි, සහ පෑස්සුම් පේස්ට් වල ඝණකම හඳුනාගත හැක) .
(4) පැනවීම සඳහා, සම්පූර්ණ පුවරුවේ දෘෂ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත තුනක් තිබීමට අමතරව, එක් එක් ඒකක පුවරුවේ ප්‍රතිවිරුද්ධ කොනෙහි පැනවීමේ දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත දෙකක් හෝ තුනක් සැලසුම් කිරීම වඩා හොඳය.

(5) ≤0.5mm ඊයම් මධ්‍ය දුරක් සහිත QFP සහ ≤0.8mm මධ්‍ය දුරක් සහිත BGA වැනි උපාංග සඳහා, නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම සඳහා විකර්ණය මත දේශීය දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත සැකසිය යුතුය.
(6) දෙපස සවිකර ඇති සංරචක තිබේ නම්, සෑම පැත්තකටම දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේත තිබිය යුතුය.
(7) PCB හි ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරක් නොමැති නම්, දෘෂ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේතයේ කේන්ද්‍රය PCB හි සම්ප්‍රේෂණ පැත්තේ සිට 6.5mm ට වඩා දුරින් විය යුතුය.PCB හි ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරක් තිබේ නම්, දෘෂ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ සංකේතයේ කේන්ද්‍රය PCB හි මධ්‍යයට ආසන්නයේ ස්ථානගත කිරීමේ කුහරයේ පැත්තේ සැලසුම් කළ යුතුය.