1. Dimensiunea PCB
【Descriere de fundal】Dimensiunea dePCBeste limitată de capacitatea echipamentelor de linie de producție de procesare electronică.Prin urmare, dimensiunea PCB adecvată ar trebui luată în considerare în proiectarea schemei sistemului de produs.
(1) Dimensiunea maximă PCB pe care echipamentul SMT o poate monta este derivată din dimensiunea standard a foii PCB, dintre care majoritatea sunt de 20″×24″, adică 508mm×610mm (lățimea șinei)
(2) Dimensiunea recomandată este dimensiunea potrivită a fiecărui echipament din linia de producție SMT, ceea ce conduce la eficiența producției fiecărui echipament și la eliminarea blocajelor echipamentelor.
(3) Pentru PCB-urile de dimensiuni mici, acesta ar trebui să fie conceput ca o impunere pentru a îmbunătăți eficiența producției a întregii linii de producție.
【Cerințe de design】
(1) În general, dimensiunea maximă a PCB-ului ar trebui să fie limitată în intervalul de 460 mm × 610 mm.
(2) Intervalul de dimensiuni recomandat este (200~250)mm×(250~350)mm, iar raportul de aspect trebuie să fie <2.
(3) Pentru un PCB cu o dimensiune de „125mm×125mm”, acesta ar trebui să fie făcut într-o dimensiune adecvată.
2. Forma PCB
[Descriere de fundal] Echipamentele de producție SMT utilizează șine de ghidare pentru a transporta PCB-uri, iar PCB-urile cu forme neregulate nu pot fi transportate, în special PCB-urile cu crestături la colțuri.
【Cerințe de design】
(1) Forma PCB-ului trebuie să fie un pătrat obișnuit cu colțuri rotunjite.
(2) Pentru a asigura stabilitatea procesului de transmisie, metoda de impunere ar trebui luată în considerare pentru a converti PCB-ul cu formă neregulată într-o formă pătrată standardizată, în special golurile de colț ar trebui să fie umplute pentru a evita fălcile de lipit cu val în timpul procesului de transmisie.Carton mediu.
(3) Pentru plăcile SMT pure, sunt permise goluri, dar dimensiunea golului trebuie să fie mai mică de o treime din lungimea laturii.Pentru cei care depășesc această cerință, partea procesului de proiectare trebuie completată.
(4) Designul de teșire al degetului de aur nu este necesar numai pentru proiectarea teșirii pe partea de inserție, ci și pentru proiectarea teșirii (1 ~ 1,5) × 45° pe ambele părți ale plăcii de conectare pentru a facilita inserarea.
3. Partea transmisiei
[Descrierea fundalului] Mărimea marginii de transport depinde de cerințele șinei de ghidare de transport a echipamentului.Pentru mașinile de imprimat, mașinile de plasare și cuptoarele de lipit prin reflow, marginea de transport este, în general, necesară să fie mai mare de 3,5 mm.
【Cerințe de design】
(1) Pentru a reduce deformarea PCB-ului în timpul lipirii, direcția laterală lungă a PCB-ului fără impunere este, în general, utilizată ca direcție de transmisie;pentru impunere, direcția laterală lungă ar trebui folosită și ca direcție de transmisie.
(2) În general, cele două părți ale PCB sau direcția de transmisie de impunere sunt utilizate ca parte de transmisie.Lățimea minimă a părții de transmisie este de 5,0 mm.Nu trebuie să existe componente sau îmbinări de lipit în partea din față și din spate a părții transmisiei.
(3) În ceea ce privește non-transmisie, nu există nicio restricție privind echipamentele SMT și cel mai bine este să rezervați o zonă de interzicere a componentelor de 2,5 mm.
4. Orificiu de poziţionare
[Descriere de fundal] Multe procese, cum ar fi procesarea de impunere, asamblarea și testarea necesită o poziționare precisă a PCB-ului.Prin urmare, găurile de poziționare sunt, în general, necesare a fi proiectate.
【Cerințe de design】
(1) Pentru fiecare PCB, trebuie proiectate cel puțin două găuri de poziționare, una este proiectată ca un cerc, iar cealaltă este proiectată ca o canelură lungă.Primul este folosit pentru poziționare, iar cel din urmă este folosit pentru ghidare.
Nu există o cerință specială pentru deschiderea de poziționare, aceasta poate fi proiectată conform specificațiilor propriei fabrici, iar diametrele recomandate sunt 2,4 mm și 3,0 mm.
Găurile de poziționare vor fi găuri nemetalizate.Dacă PCB este un PCB perforat, orificiul de poziționare trebuie proiectat cu o placă pentru orificii pentru a spori rigiditatea.
Lungimea găurii de ghidare este în general de două ori mai mare decât diametrul.
Centrul găurii de poziționare ar trebui să fie la mai mult de 5,0 mm distanță de partea de transmisie, iar cele două găuri de poziționare ar trebui să fie cât mai departe posibil.Se recomandă să le aranjați în colțurile opuse ale PCB-ului.
(2) Pentru PCB-uri mixte (PCBA-uri cu plug-in-uri instalate, poziția găurilor de poziționare ar trebui să fie aceeași cu cea din față și din spate, astfel încât designul sculelor să poată fi împărțit între față și spate, cum ar fi șurubul suportul inferior poate fi folosit și pentru tava de conectare.
5. Simboluri de poziţionare
[Descrierea fundalului] Mașinile moderne de plasare, mașinile de imprimat, echipamentele de inspecție optică (AOI), echipamentele de inspecție a pastei de lipit (SPI), etc. toate folosesc sisteme optice de poziționare.Prin urmare, simbolurile de poziționare optică trebuie proiectate pe PCB.
【Cerințe de design】
(1) Simbolurile de poziționare sunt împărțite în simboluri de poziționare globală (Global Fiducial) și simboluri de poziționare locală (Local Fiducial)
Fiducial).Primul este folosit pentru poziționarea întregii plăci, iar cel din urmă este folosit pentru poziționarea sub-plăcilor de impunere sau a componentelor cu pas fin.
(2) Simbolurile de poziționare optică pot fi proiectate ca pătrate, romburi, cercuri, cruci, puțuri etc., cu o înălțime de 2,0 mm.În general, se recomandă proiectarea unui model circular de definire a cuprui de Ø1,0 m.Având în vedere contrastul dintre culoarea materialului și mediul înconjurător, este rezervată o zonă fără lipire cu 1 mm mai mare decât simbolul de poziționare optică și nu sunt permise caractere în ea.Trei pe aceeași placă Prezența sau absența foliei de cupru în stratul interior ar trebui să fie aceeași sub simbol.
(3) Pe suprafața PCB-ului cu componente SMD, se recomandă aranjarea a trei simboluri optice de poziționare pe colțul plăcii pentru poziționarea stereo a PCB-ului (trei puncte determină un plan, iar grosimea pastei de lipit poate fi detectată) .
(4) Pentru impunere, pe lângă faptul că are trei simboluri de poziționare optică pe întreaga placă, este mai bine să proiectați două sau trei simboluri de poziționare optică de impunere la colțurile opuse ale fiecărei plăci de unitate.
(5) Pentru dispozitive precum QFP cu o distanță centrală a cablurilor ≤ 0,5 mm și BGA cu o distanță centrală ≤ 0,8 mm, simbolurile de poziționare optică locală trebuie setate pe diagonală pentru o poziționare precisă.
(6) Dacă există componente montate pe ambele părți, fiecare parte trebuie să aibă simboluri de poziționare optică.
(7) Dacă nu există un orificiu de poziționare pe PCB, centrul simbolului de poziționare optică ar trebui să fie la mai mult de 6,5 mm distanță de partea de transmisie a PCB.Dacă există un orificiu de poziționare pe PCB, centrul simbolului de poziționare optică trebuie proiectat pe partea găurii de poziționare lângă centrul PCB.
Ora postării: Apr-08-2023