តើតម្រូវការដំណើរការសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PCB មានអ្វីខ្លះ?

1. ទំហំ PCB
【ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ】ទំហំរបស់PCBត្រូវបានកំណត់ដោយសមត្ថភាពនៃឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអេឡិចត្រូនិច។ដូច្នេះទំហំ PCB សមស្របគួរតែត្រូវបានពិចារណាក្នុងការរចនាគ្រោងការណ៍ប្រព័ន្ធផលិតផល។
(1) ទំហំ PCB អតិបរមាដែលឧបករណ៍ SMT អាចម៉ោនបានមកពីទំហំស្តង់ដារនៃសន្លឹក PCB ដែលភាគច្រើនមានទំហំ 20″×24″ នោះគឺ 508mm×610mm (ទទឹងផ្លូវដែក)
(2) ទំហំដែលបានណែនាំគឺជាទំហំដែលត្រូវគ្នានៃបរិក្ខារនីមួយៗនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT ដែលអំណោយផលដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃឧបករណ៍នីមួយៗ និងការលុបបំបាត់ការស្ទះឧបករណ៍។
(3) សម្រាប់ PCB ដែលមានទំហំតូច វាគួរតែត្រូវបានរចនាជាការដាក់មួយដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃខ្សែផលិតកម្មទាំងមូល។
【តម្រូវការរចនា】
(1) ជាទូទៅ ទំហំអតិបរមានៃ PCB គួរតែត្រូវបានកំណត់ក្នុងចន្លោះ 460mm × 610mm។
(2) ជួរទំហំដែលបានណែនាំគឺ (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm ហើយសមាមាត្រគួរតែ <2 ។
(3) សម្រាប់ PCB ដែលមានទំហំ "125mm × 125mm" វាគួរតែបង្កើតជាទំហំសមស្រប។

2. រូបរាង PCB
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ឧបករណ៍ផលិត SMT ប្រើផ្លូវរថភ្លើងនាំផ្លូវដើម្បីដឹកជញ្ជូន PCBs ហើយ PCBs ដែលមានរាងមិនទៀងទាត់មិនអាចដឹកជញ្ជូនបានទេ ជាពិសេស PCBs ដែលមានស្នាមរន្ធនៅជ្រុង។
【តម្រូវការរចនា】
(1) រូបរាងរបស់ PCB គួរតែជាការ៉េធម្មតាដែលមានជ្រុងមូល។
(2) ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការបញ្ជូន វិធីសាស្ត្រដាក់គួរតែត្រូវបានពិចារណាដើម្បីបំប្លែង PCB រាងមិនទៀងទាត់ទៅជារាងការ៉េស្តង់ដារ ជាពិសេសគម្លាតជ្រុងគួរតែត្រូវបានបំពេញ ដើម្បីជៀសវាងការរលកនៃថ្គាមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជូន។បន្ទះកាតមធ្យម។
(3) សម្រាប់បន្ទះ SMT សុទ្ធ គម្លាតត្រូវបានអនុញ្ញាត ប៉ុន្តែទំហំនៃគម្លាតគួរតែតិចជាងមួយភាគបីនៃប្រវែងនៃចំហៀង។សម្រាប់អ្នកដែលលើសពីតម្រូវការនេះ ផ្នែកដំណើរការរចនាគួរតែត្រូវបានបំពេញ។
(4) ការរចនា chamfering នៃម្រាមដៃមាសគឺមិនត្រឹមតែតម្រូវឱ្យរចនា chamfering នៅលើផ្នែកបញ្ចូល, ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីរចនា (1 ~ 1.5) × 45 ° chamfering នៅលើភាគីទាំងពីរនៃ plug-in board ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបញ្ចូល។

3. ផ្នែកបញ្ជូន
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ទំហំនៃគែមបញ្ជូនអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃផ្លូវដែកណែនាំនៃឧបករណ៍។សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ម៉ាស៊ីនដាក់ និងឡចំហាយទឹក ជាទូទៅត្រូវតម្រូវឱ្យលើសពី 3.5mm ។
【តម្រូវការរចនា】
(1) ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ PCB ក្នុងអំឡុងពេល soldering, ទិសចំហៀងវែងនៃ PCB ដែលមិនបានដាក់ជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើជាទិសដៅបញ្ជូន;សម្រាប់ការដាក់ ទិសដៅចំហៀងវែងក៏គួរប្រើជាទិសដៅបញ្ជូនផងដែរ។
(2) ជាទូទៅ ភាគីទាំងពីរនៃ PCB ឬការដាក់ទិសដៅបញ្ជូនត្រូវបានប្រើជាផ្នែកបញ្ជូន។ទទឹងអប្បបរមានៃផ្នែកបញ្ជូនគឺ 5.0mm ។មិនត្រូវមានធាតុផ្សំ ឬសន្លាក់ solder នៅខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃផ្នែកបញ្ជូន។
(3) នៅលើផ្នែកមិនបញ្ជូន មិនមានការរឹតបន្តឹងលើឧបករណ៍ SMT ទេ ហើយវាជាការល្អបំផុតក្នុងការបម្រុងទុកតំបន់ហាមឃាត់សមាសធាតុ 2.5mm ។

4. ទីតាំងរន្ធ
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ដំណើរការជាច្រើនដូចជា ដំណើរការដាក់ ការជួបប្រជុំគ្នា និងការធ្វើតេស្ត ទាមទារឱ្យមានទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃ PCB ។ដូច្នេះ​ការ​កំណត់​ទីតាំង​រន្ធ​ជាទូទៅ​ត្រូវ​បាន​ទាមទារ​ដើម្បី​ត្រូវ​បាន​រចនា។
【តម្រូវការរចនា】
(1) សម្រាប់ PCB នីមួយៗ យ៉ាងហោចណាស់រន្ធកំណត់ទីតាំងពីរគួរតែត្រូវបានរចនា មួយត្រូវបានរចនាឡើងជារង្វង់ ហើយមួយទៀតត្រូវបានរចនាឡើងជាចង្អូរវែង។អតីត​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​ការ​ដាក់​ទីតាំង ហើយ​ក្រោយ​មក​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​ការ​ណែនាំ។
មិនមានតម្រូវការពិសេសសម្រាប់ការកំណត់ទីតាំង Aperture នោះទេ វាអាចត្រូវបានរចនាទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រផ្ទាល់របស់អ្នក ហើយអង្កត់ផ្ចិតដែលបានណែនាំគឺ 2.4mm និង 3.0mm។
រន្ធដាក់ទីតាំងត្រូវតែជារន្ធដែលមិនមែនជាលោហធាតុ។ប្រសិនបើ PCB គឺជា PCB ដែលត្រូវបានដាល់នោះ រន្ធដាក់ទីតាំងគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងចានរន្ធដើម្បីបង្កើនភាពរឹង។
ប្រវែងនៃរន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍ជាទូទៅគឺពីរដងនៃអង្កត់ផ្ចិត។
ចំនុចកណ្តាលនៃរន្ធដាក់ទីតាំងគួរតែមានចំងាយជាង 5.0mm ពីផ្នែកបញ្ជូន ហើយរន្ធដាក់ទីតាំងទាំងពីរគួរតែនៅឆ្ងាយពីគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យរៀបចំពួកវានៅជ្រុងទល់មុខនៃ PCB ។
(2) សម្រាប់ PCBs ចម្រុះ (PCBAs ជាមួយនឹងកម្មវិធីជំនួយដែលបានដំឡើង ទីតាំងនៃរន្ធដាក់ទីតាំងគួរតែដូចគ្នាទៅនឹងផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយ ដូច្នេះការរចនាឧបករណ៍អាចចែករំលែករវាងផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយ ដូចជាវីស។ តង្កៀបបាតក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ថាសដោតផងដែរ។

5. និមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំង
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ម៉ាស៊ីនដាក់ទំនើប ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិក (AOI) ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបិទភ្ជាប់ solder (SPI) ជាដើម សុទ្ធតែប្រើប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងអុបទិក។ដូច្នេះនិមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងនៅលើ PCB ។
【តម្រូវការរចនា】
(1) និមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងត្រូវបានបែងចែកទៅជានិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងសកល (Global Fiducial) និងនិមិត្តសញ្ញាទីតាំងក្នុងតំបន់ (Local Fiducial)
Fiducial) ។អតីតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់ទីតាំងនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលទាំងមូល ហើយក្រោយមកទៀតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់ទីតាំងនៃបន្ទះរង ឬសមាសធាតុទីលានដ៏ល្អ។
(2) និមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកអាចត្រូវបានរចនាឡើងជាការ៉េ ពេជ្រ រង្វង់ ឈើឆ្កាង អណ្តូងជាដើម ដែលមានកម្ពស់ 2.0mm។ជាទូទៅវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យរចនាលំនាំនិយមន័យស្ពាន់រាងជារង្វង់នៃØ1.0m។ដោយពិចារណាលើភាពផ្ទុយគ្នារវាងពណ៌សម្ភារៈ និងបរិស្ថាន ផ្ទៃដែលមិនរលាយ 1mm ធំជាងនិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកត្រូវបានបម្រុងទុក ហើយគ្មានតួអក្សរណាមួយត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅក្នុងវា។បីនៅលើក្តារតែមួយ វត្តមានឬអវត្តមាននៃ foil ទង់ដែងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងគួរតែដូចគ្នានៅក្រោមនិមិត្តសញ្ញា។
(3) នៅលើផ្ទៃ PCB ដែលមានសមាសធាតុ SMD វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យរៀបចំនិមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកចំនួនបីនៅជ្រុងក្តារសម្រាប់ទីតាំងស្តេរ៉េអូនៃ PCB (បីចំណុចកំណត់យន្តហោះមួយ ហើយកម្រាស់នៃការបិទភ្ជាប់អាចត្រូវបានរកឃើញ) .
(4) សម្រាប់ការដាក់ បន្ថែមពីលើការមាននិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកបីនៅលើក្តារទាំងមូល វាជាការប្រសើរក្នុងការរចនានិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកពីរឬបីនៅជ្រុងទល់មុខនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនីមួយៗ។

(5) សម្រាប់ឧបករណ៍ដូចជា QFP ដែលមានចម្ងាយកណ្តាលនាំមុខ ≤0.5mm និង BGA ដែលមានចំងាយកណ្តាល ≤0.8mm និមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកក្នុងតំបន់គួរតែត្រូវបានកំណត់នៅលើអង្កត់ទ្រូងសម្រាប់ការកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់។
(6) ប្រសិនបើមានធាតុផ្សំដែលបានម៉ោននៅលើភាគីទាំងសងខាង ភាគីនីមួយៗគួរតែមានសញ្ញាសម្គាល់ទីតាំងអុបទិក។
(7) ប្រសិនបើមិនមានរន្ធកំណត់ទីតាំងនៅលើ PCB នោះចំណុចកណ្តាលនៃនិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកគួរតែមានចម្ងាយលើសពី 6.5mm ពីផ្នែកបញ្ជូននៃ PCB ។ប្រសិនបើមានរន្ធកំណត់ទីតាំងនៅលើ PCB ចំណុចកណ្តាលនៃនិមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកគួរតែត្រូវបានរចនានៅផ្នែកម្ខាងនៃរន្ធដាក់ទីតាំងនៅជិតកណ្តាលនៃ PCB ។