1. Veličina PCB-a
【Opis pozadine】VeličinaPCBograničena je mogućnošću opreme proizvodne linije za elektroničku obradu.Stoga, odgovarajuću veličinu PCB-a treba uzeti u obzir u dizajnu šeme sistema proizvoda.
(1) Maksimalna veličina PCB-a koju SMT oprema može montirati proizlazi iz standardne veličine ploče PCB-a, od kojih je većina 20″×24″, odnosno 508mm×610mm (širina šine)
(2) Preporučena veličina je odgovarajuća veličina svake opreme u SMT proizvodnoj liniji, što doprinosi efikasnosti proizvodnje svake opreme i eliminaciji uskih grla opreme.
(3) Za male PCB-e, treba ga osmisliti kao namet da se poboljša proizvodna efikasnost cijele proizvodne linije.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Općenito, maksimalna veličina PCB-a treba biti ograničena u rasponu od 460 mm×610 mm.
(2) Preporučeni raspon veličina je (200~250)mm×(250~350)mm, a omjer stranica bi trebao biti <2.
(3) Za PCB veličine “125mm×125mm”, treba ga napraviti u odgovarajućoj veličini.
2. Oblik PCB-a
[Opis pozadine] SMT proizvodna oprema koristi šine vodilice za transport PCB-a, a PCB-i nepravilnih oblika se ne mogu transportovati, posebno PCB-i sa zarezima na uglovima.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Oblik PCB-a treba da bude pravilan kvadrat sa zaobljenim uglovima.
(2) Kako bi se osigurala stabilnost procesa prijenosa, treba razmotriti metodu nametanja kako bi se štampana ploča nepravilnog oblika pretvorila u standardizirani kvadratni oblik, posebno treba popuniti kutne praznine kako bi se izbjegle čeljusti za lemljenje valova tokom procesa prijenosa.Srednja kartonska ploča.
(3) Za čiste SMT ploče, praznine su dozvoljene, ali veličina praznine treba da bude manja od jedne trećine dužine stranice.Za one koji prelaze ovaj zahtjev, treba popuniti stranu procesa dizajna.
(4) Dizajn skošenja zlatnog prsta nije potreban samo da bi se dizajniralo skošenje na strani za umetanje, već i da bi se dizajniralo (1~1,5)×45° skošenje na obje strane ploče za umetanje kako bi se olakšalo umetanje.
3. Strana prijenosa
[Opis pozadine] Veličina transportne ivice zavisi od zahteva transportne vodilice opreme.Za mašine za štampanje, mašine za postavljanje i peći za lemljenje reflow, transportna ivica je generalno potrebna da bude veća od 3,5 mm.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Kako bi se smanjila deformacija PCB-a tokom lemljenja, duži bočni smjer PCB-a koji nije nametnut se općenito koristi kao smjer prijenosa;za nametanje, duži bočni smjer također treba koristiti kao smjer prijenosa.
(2) Općenito, dvije strane PCB-a ili smjer prijenosa nametanja se koriste kao strana prijenosa.Minimalna širina strane prijenosa je 5,0 mm.Na prednjoj i stražnjoj strani prijenosa ne smije biti komponenti ili lemnih spojeva.
(3) Na strani bez prijenosa, nema ograničenja za SMT opremu i najbolje je rezervirati područje zabrane komponenti od 2,5 mm.
4. Rupa za pozicioniranje
[Opis pozadine] Mnogi procesi kao što su obrada nametanja, montaža i testiranje zahtijevaju precizno pozicioniranje PCB-a.Stoga je općenito potrebno projektirati rupe za pozicioniranje.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Za svaku štampanu ploču, najmanje dvije rupe za pozicioniranje trebaju biti dizajnirane, jedna je dizajnirana kao krug, a druga je dizajnirana kao dugačak žljeb.Prvi se koristi za pozicioniranje, a drugi se koristi za vođenje.
Nema posebnih zahtjeva za otvor za pozicioniranje, može se dizajnirati prema specifikacijama vaše vlastite fabrike, a preporučeni prečnici su 2,4 mm i 3,0 mm.
Rupe za pozicioniranje moraju biti nemetalizirane rupe.Ako je PCB probušena štampana ploča, rupa za pozicioniranje treba biti dizajnirana s pločom za rupe kako bi se povećala krutost.
Dužina rupe za vođenje je obično dvostruko veća od prečnika.
Središte otvora za pozicioniranje treba biti udaljeno više od 5,0 mm od strane prijenosa, a dvije rupe za pozicioniranje trebaju biti što je dalje moguće.Preporučuje se da ih rasporedite na suprotnim uglovima PCB-a.
(2) Za mješovite PCB-e (PCBA s instaliranim dodacima, položaj rupa za pozicioniranje trebao bi biti isti kao na prednjoj i stražnjoj strani, tako da se dizajn alata može dijeliti između prednje i stražnje strane, kao što je vijak donji nosač se takođe može koristiti za plug-in ladicu.
5. Simboli za pozicioniranje
[Opis pozadine] Moderne mašine za postavljanje, mašine za štampanje, oprema za optičku inspekciju (AOI), oprema za inspekciju paste za lemljenje (SPI), itd. koriste optičke sisteme pozicioniranja.Stoga, simboli optičkog pozicioniranja moraju biti dizajnirani na PCB-u.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Simboli pozicioniranja podijeljeni su na globalne simbole pozicioniranja (Global Fiducial) i lokalne simbole pozicioniranja (Local Fiducial)
Fiducijalni).Prvi se koristi za pozicioniranje cijele ploče, a drugi se koristi za pozicioniranje podložaka ili komponenti finog nagiba.
(2) Simboli za optičko pozicioniranje mogu biti dizajnirani kao kvadrati, rombovi, krugovi, krstovi, bunari, itd., visine 2,0 mm.Općenito se preporučuje da se dizajnira kružni uzorak bakrene definicije Ø1,0m.S obzirom na kontrast između boje materijala i okoline, rezervisana je površina koja nije lemljena 1 mm veća od optičkog simbola za pozicioniranje iu njoj nisu dozvoljeni znakovi.Tri na istoj ploči Prisustvo ili odsustvo bakarne folije u unutrašnjem sloju treba da bude isto ispod simbola.
(3) Na površini PCB-a sa SMD komponentama preporučuje se rasporediti tri optička simbola za pozicioniranje na uglu ploče za stereo pozicioniranje PCB-a (tri tačke određuju ravninu, a može se detektovati debljina paste za lemljenje) .
(4) Za nametanje, pored tri optička poziciona simbola na cijeloj ploči, bolje je dizajnirati dva ili tri simbola za optičko pozicioniranje na suprotnim uglovima svake jedinice ploče.
(5) Za uređaje kao što su QFP sa središnjim rastojanjem elektrode ≤0,5 mm i BGA sa središnjim rastojanjem od ≤0,8 mm, lokalni optički simboli za pozicioniranje treba da budu postavljeni na dijagonali radi preciznog pozicioniranja.
(6) Ako postoje montirane komponente na obje strane, svaka strana treba imati optičke simbole za pozicioniranje.
(7) Ako na PCB-u nema rupe za pozicioniranje, središte simbola za optičko pozicioniranje treba biti udaljeno više od 6,5 mm od transmisione strane PCB-a.Ako na PCB-u postoji rupa za pozicioniranje, središte simbola optičkog pozicioniranja treba biti dizajnirano na strani rupe za pozicioniranje blizu centra PCB-a.
Vrijeme objave: Apr-08-2023