عملية PCBA: PCBA =الدوائر المطبوعة مجلس الجمعية، وهذا يعني أن لوحة PCB الفارغة تمر عبر الجزء العلوي من SMT ، ثم تمر عبر العملية الكاملة لمكون DIP الإضافي ، والمشار إليها باسم عملية PCBA.
العملية والتكنولوجيا
Jigsaw الانضمام:
1. اتصال V-CUT: باستخدام فاصل للتقسيم ، فإن طريقة التقسيم هذه لها مقطع عرضي سلس وليس لها أي آثار سلبية على العمليات اللاحقة.
2. استخدام اتصال الثقب (ثقب الختم): من الضروري النظر في الأزيز بعد الكسر ، وما إذا كان سيؤثر على التشغيل المستقر للتركيبات على آلة الربط في عملية COB.يجب أيضًا مراعاة ما إذا كان سيؤثر على مسار المكون الإضافي وما إذا كان سيؤثر على التجميع.
مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
1. تتأثر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الورق المقوى مثل XXXP و FR2 و FR3 بدرجة كبيرة بالحرارة.نظرًا لاختلاف معاملات التمدد الحراري ، فمن السهل أن تتسبب في ظهور تقرحات وتشوه وكسر وسفك لجلد النحاس على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
2. ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات ألواح الألياف الزجاجية مثل G10 و G11 و FR4 و FR5 أقل تأثراً نسبياً بدرجة حرارة SMT ودرجة حرارة COB و THT.
إذا كان أكثر من اثنين من البوليفيين.SMT.عمليات إنتاج THT مطلوبة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور واحد ، مع الأخذ في الاعتبار الجودة والتكلفة ، فإن FR4 مناسب لمعظم المنتجات.
تأثير الأسلاك لخط توصيل الوسادة وموقع الفتحة المارة على إنتاج SMT:
إن أسلاك خطوط توصيل الوسادة وموضع الثقوب لها تأثير كبير على مردود اللحام لـ SMT ، لأن خطوط توصيل الوسادة غير المناسبة ومن خلال الثقوب قد تلعب دور اللحام "سرقة" ، وامتصاص اللحام السائل في فرن إعادة التدفق Go ( السيفون والعمل الشعري في السوائل).الشروط التالية جيدة لجودة الإنتاج:
1. قم بتقليل عرض خط توصيل الوسادة:
إذا لم يكن هناك قيود على قدرة الحمل الحالية وحجم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن أقصى عرض لخط توصيل الوسادة هو 0.4 مم أو 1/2 عرض وسادة ، والذي يمكن أن يكون أصغر.
2. يفضل استخدام خطوط توصيل ضيقة بطول لا يقل عن 0.5 مم (لا يزيد العرض عن 0.4 مم أو لا يزيد العرض عن 1/2 عرض الوسادة) بين الوسادات المتصلة بشرائط موصلة كبيرة المساحة ( مثل الطائرات الأرضية وطائرات الطاقة).
3. تجنب توصيل الأسلاك من الجانب أو الزاوية في الوسادة.ويفضل أن يدخل سلك التوصيل من منتصف الجزء الخلفي للوسادة.
4. يجب تجنب الفتحات المارة قدر الإمكان في حشوات مكونات SMT أو المجاورة مباشرة للوسادات.
والسبب هو: أن الفتحة الموجودة في الوسادة ستجذب اللحام إلى الفتحة وتجعل اللحام يترك مفصل اللحام ؛الفتحة القريبة مباشرة من الوسادة ، حتى إذا كانت هناك حماية جيدة للزيت الأخضر (في الإنتاج الفعلي ، فإن طباعة الزيت الأخضر في مادة PCB الواردة ليست دقيقة في كثير من الحالات) ، فقد يتسبب أيضًا في غرق الحرارة ، مما يؤدي إلى تغيير سرعة تسلل مفاصل اللحام ، تسبب ظاهرة التشويش في مكونات الرقاقة ، وتعيق التكوين الطبيعي لمفاصل اللحام في الحالات الشديدة.
يفضل أن يكون الاتصال بين الفتحة عبر والوسادة عبارة عن خط اتصال ضيق بطول لا يقل عن 0.5 مم (لا يزيد العرض عن 0.4 مم أو لا يزيد عرضه عن 1/2 عرض الوسادة).
الوقت ما بعد: 22 فبراير - 2023