Saytimizga xush kelibsiz.

PCBA ning o'ziga xos jarayoni nima?

PCBA jarayoni: PCBA =Chop etilgan elektron platalar yig'ilishi, ya'ni bo'sh PCB platasi SMT yuqori qismidan o'tadi va keyin PCBA jarayoni deb ataladigan DIP plaginining butun jarayonidan o'tadi.

PCBA jarayonining umumiy ko'rinishi

Jarayon va texnologiya
Jigsaw qo'shilishi:
1. V-CUT ulanishi: ajratish uchun ajratgich yordamida bu bo'linish usuli silliq kesmaga ega va keyingi jarayonlarga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.
2. Pinhole (shtamp teshigi) ulanishidan foydalaning: singandan keyin burrni hisobga olish kerak va u COB jarayonida Bonding mashinasida armatura barqaror ishlashiga ta'sir qiladimi yoki yo'qmi.Shuningdek, u plagin yo'liga ta'sir qiladimi va u yig'ilishga ta'sir qiladimi yoki yo'qligini ham hisobga olish kerak.

PCB materiallari:
1. XXXP, FR2 va FR3 kabi karton PCBlar haroratdan katta ta'sir ko'rsatadi.Turli xil termal kengayish koeffitsientlari tufayli, PCBda mis po'stlog'ining pufakchalari, deformatsiyasi, sinishi va to'kilishiga olib kelishi oson.
2. G10, G11, FR4 va FR5 kabi shisha tolali karton PCBlar SMT harorati va COB va THT haroratidan nisbatan kamroq ta'sirlanadi.
Agar ikkitadan ortiq COB bo'lsa.SMT.THT ishlab chiqarish jarayonlari sifat va narxni hisobga olgan holda bitta PCBda talab qilinadi, FR4 ko'pgina mahsulotlarga mos keladi.

Yostiqchani ulash liniyasining simlari va teshikning holati SMT ishlab chiqarishga ta'siri:

Yostiqchali ulanish liniyalarining simlari va teshiklarning holati SMT ning lehim hosil bo'lishiga katta ta'sir ko'rsatadi, chunki mos bo'lmagan prokladkali ulanish liniyalari va teshiklar "o'g'irlash" lehim rolini o'ynashi mumkin, suyuqlik lehimni qayta oqimli pechda so'riladi. suyuqlikdagi sifon va kapillyar ta'sir).Quyidagi shartlar ishlab chiqarish sifati uchun qulaydir:
1. Yostiqqa ulanish liniyasining kengligini kamaytiring:
Agar oqim o'tkazuvchanligi va tenglikni ishlab chiqarish hajmi bo'yicha hech qanday cheklov bo'lmasa, padni ulash liniyasining maksimal kengligi 0,4 mm yoki 1/2 pad kengligi bo'lib, kichikroq bo'lishi mumkin.
2. Katta maydonli o'tkazuvchan chiziqlarga ulangan yostiqlar orasidagi uzunligi 0,5 mm dan kam bo'lmagan (kengligi 0,4 mm dan ko'p bo'lmagan yoki yostiq kengligining 1/2 qismidan ko'p bo'lmagan) tor ulanish liniyalaridan foydalanish eng maqbuldir ( yerdagi samolyotlar, quvvat samolyotlari kabi).
3. Yon tomondan yoki burchakdan simlarni prokladkaga ulashdan saqlaning.Eng afzalroq, ulanish simi yostiqning orqa qismining o'rtasidan kiradi.
4. SMT komponentlarining yostiqchalarida yoki to'g'ridan-to'g'ri prokladkalarga ulashgan joylarda imkon qadar teshiklardan qochish kerak.

Sababi: prokladkadagi teshik lehimni teshikka tortadi va lehimning lehim birikmasini tark etishiga olib keladi;Teshik to'g'ridan-to'g'ri yostiqchaga yaqin bo'lsa ham, yaxshi yashil yog 'himoyasi mavjud bo'lsa ham (haqiqiy ishlab chiqarishda, PCB kiruvchi materialda yashil yog'ni bosib chiqarish ko'p hollarda aniq emas), bu issiqlikning pasayishiga olib kelishi mumkin, bu esa lehim bo'g'inlarining infiltratsiya tezligi, chip komponentlarida qabr toshbo'roni hodisasini keltirib chiqaradi va og'ir holatlarda lehim birikmalarining normal shakllanishiga to'sqinlik qiladi.
Teshik va yostiq o'rtasidagi aloqa eng yaxshisi uzunligi 0,5 mm dan kam bo'lmagan (kengligi 0,4 mm dan ko'p bo'lmagan yoki yostiq kengligining 1/2 qismidan ko'p bo'lmagan) tor ulanish liniyasidir.


Xabar vaqti: 22-fevral-2023-yil