PCBA ପ୍ରକ୍ରିୟା: PCBA =ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ବିଧାନସଭା |, ଅର୍ଥାତ୍, ଖାଲି PCB ବୋର୍ଡ SMT ଉପର ଅଂଶ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ DIP ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ର ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଯାହାକୁ PCBA ପ୍ରକ୍ରିୟା କୁହାଯାଏ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ଜିଗ୍ସ ଯୋଗଦାନ:
1. V-CUT ସଂଯୋଗ: ବିଭାଜନ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପ୍ଲିଟର ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହି ବିଭାଜନ ପଦ୍ଧତିର ଏକ ସୁଗମ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ଅଛି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର କ ad ଣସି ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ |
2. ପିନ୍ହୋଲ୍ (ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଛିଦ୍ର) ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଭଙ୍ଗା ପରେ ବୁରକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା COB ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଫିକ୍ଚରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ କି ନାହିଁ |ଏହା ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ଟ୍ରାକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ବିଧାନସଭା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ କି ନାହିଁ ତାହା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
PCB ସାମଗ୍ରୀ:
1. କାର୍ଡବୋର୍ଡ PCB ଯେପରିକି XXXP, FR2, ଏବଂ FR3 ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ |ବିଭିନ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ କାରଣରୁ, PCB ରେ ତମ୍ବା ଚର୍ମର ଫୁଲା, ବିକୃତି, ଭଙ୍ଗା ଏବଂ shed ାଳିବା ସହଜ |
2. ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବୋର୍ଡ PCB ଯେପରିକି G10, G11, FR4, ଏବଂ FR5 SMT ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ COB ଏବଂ THT ର ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ |
ଯଦି ଦୁଇଟିରୁ ଅଧିକ COB |SMTଉଭୟ PCB ରେ THT ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ, ଉଭୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, FR4 ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ପ୍ୟାଡ୍ ସଂଯୋଗ ଲାଇନର ତାରର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ SMT ଉତ୍ପାଦନରେ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିତି:
ପ୍ୟାଡ୍ ସଂଯୋଗ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ତାର ଏବଂ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିତି SMT ର ସୋଲଡିଂ ଅମଳ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, କାରଣ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଡ୍ କନେକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲିରେ ତରଳ ସୋଲଡର ଅବଶୋଷଣ କରି “ଚୋରି” ସୋଲଡର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି | ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସିଫନ୍ ଏବଂ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଆକ୍ସନ୍) |ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଭଲ:
1. ପ୍ୟାଡ୍ ସଂଯୋଗ ଲାଇନର ମୋଟେଇ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ:
ଯଦି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ PCB ଉତ୍ପାଦନ ଆକାରର କ lim ଣସି ସୀମା ନାହିଁ, ପ୍ୟାଡ୍ ସଂଯୋଗ ଲାଇନର ସର୍ବାଧିକ ମୋଟେଇ 0.4 ମିମି କିମ୍ବା 1/2 / pad ପ୍ୟାଡ୍ ମୋଟେଇ, ଯାହା ଛୋଟ ହୋଇପାରେ |
2. ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ରର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ 0.5। Mm ମିମିରୁ କମ୍ (ମୋଟେଇ mm। Mm ମିମିରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ମୋଟେଇ 1/2 / than ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ) ସହିତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅଧିକ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ | ଯେପରିକି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ, ପାୱାର ପ୍ଲେନ) |
3. ପାର୍ଶ୍ୱରୁ କିମ୍ବା ଏକ କୋଣରୁ ତାରକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ, ସଂଯୋଗ ତାର ତାର ପ୍ୟାଡର ପଛ ଭାଗରୁ ପ୍ରବେଶ କରେ |
4. SMT ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ୟାଡରେ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଲାଗିଥିବା ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ |
ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି: ପ୍ୟାଡରେ ଥିବା ଗାତ ସୋଲଡରକୁ ଗର୍ତ୍ତ ଭିତରକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବ ଏବଂ ସୋଲଡରକୁ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ଛାଡିଦେବ;ଗର୍ତ୍ତଟି ସିଧାସଳଖ ପ୍ୟାଡ୍ ନିକଟରେ ଅଛି, ଯଦିଓ ସେଠାରେ ଏକ ଭଲ ସବୁଜ ତେଲ ସୁରକ୍ଷା ଅଛି (ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, PCB ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀରେ ସବୁଜ ତେଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ) ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ଉତ୍ତାପ ବୁଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ | ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ଅନୁପ୍ରବେଶ ବେଗ, ଚିପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସମାଧି ଘଟାଇବା ଘଟଣା ଘଟେ, ଏବଂ ଗୁରୁତର ଅବସ୍ଥାରେ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ସାଧାରଣ ଗଠନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗଟି ହେଉଛି ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ ରେଖା ଯାହାକି mm। Mm ମିମିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ (ମୋଟେଇ mm। Mm ମିମିରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ମୋଟେଇ 1/2 / than ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ) |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -22-2023 |