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PCBA e PCB Board Assembly para Produtos Eletrônicos

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Detalhes do produto

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Detalhes do produto

Modelo Nº. ETP-005 Doença Novo
Largura/espaço mínimo do traço 0,075/0,075 mm Espessura De Cobre 1 - 12 onças
Modos de montagem SMT, DIP, Através do Orifício Campo de aplicação LED, médico, industrial, placa de controle
Execução de Amostras Disponível Pacote de transporte Embalagem a vácuo/Blister/Plástico/Cartoon

Capacidade de Processo de PCB (Montagem de PCB)

Exigência técnica Tecnologia profissional de montagem em superfície e solda de passagem
Vários tamanhos como 1206,0805,0603 componentes Tecnologia SMT
Tecnologia ICT (In Circuit Test), FCT (Functional Circuit Test)
Montagem de PCB com aprovação UL,CE,FCC,Rohs
Tecnologia de solda por refluxo de gás nitrogênio para SMT
Linha de montagem SMT e solda de alto padrão
Capacidade de tecnologia de colocação de placas interconectadas de alta densidade
Requisito de cotação e produção Arquivo Gerber ou arquivo PCB para fabricação de placa PCB nua
Bom (lista de materiais) para montagem, PNP (arquivo Pick and Place) e posição dos componentes também necessários na montagem
Para reduzir o tempo de cotação, forneça o número completo da peça para cada componente, a quantidade por placa e também a quantidade para pedidos.
Guia de teste e método de teste de função para garantir que a qualidade atinja quase 0% de taxa de sucata

O processo específico de PCBA

1) Fluxo e tecnologia de processo convencional de dupla face.

① Corte de material—perfuração—furo e galvanoplastia completa—transferência de padrão (formação de filme, exposição, revelação)—gravação e remoção de filme—máscara de solda e caracteres—HAL ou OSP, etc.—processamento de forma—inspeção—produto acabado
② Material de corte—perfuração—furação—transferência de padrão—galvanoplastia—remoção e gravação de filme—remoção de filme anticorrosivo (Sn ou Sn/pb)—plugue de revestimento- –Máscara de solda e caracteres—HAL ou OSP, etc.—processamento de forma —inspeção—produto acabado

(2) Processo e tecnologia convencionais de placas multicamadas.

Corte de material—produção de camada interna—tratamento de oxidação—laminação—perfuração—chapeamento de furos (pode ser dividido em placa completa e chapeamento padrão)—produção de camada externa—revestimento de superfície —Processamento de forma—Inspeção—Produto acabado
(Nota 1): A produção da camada interna refere-se ao processo da placa em processo após o corte do material—transferência de padrão (formação do filme, exposição, revelação)—gravação e remoção do filme—inspeção, etc.
(Nota 2): A fabricação da camada externa refere-se ao processo de fabricação de placas por meio de galvanoplastia de furos - transferência de padrão (formação de filme, exposição, revelação) - corrosão e remoção do filme.
(Nota 3): Revestimento de superfície (chapeamento) significa que após a camada externa ser feita - máscara de solda e caracteres - camada de revestimento (chapeamento) (como HAL, OSP, Ni/Au químico, Ag químico, Sn químico, etc. Aguarde ).

(3) Enterrado/cego através do fluxo e tecnologia do processo de placa multicamada.

Métodos de laminação sequencial são geralmente usados.qual é:
Corte de material—formando placa de núcleo (equivalente à placa convencional de dupla face ou multicamada)—laminação—o processo a seguir é o mesmo que a placa multicamada convencional.
(Nota 1): Formar a placa de núcleo refere-se à formação de uma placa multicamada com orifícios enterrados/cegos de acordo com os requisitos estruturais após a placa dupla face ou multicamada ser formada por métodos convencionais.Se a relação de aspecto do orifício da placa central for grande, o tratamento de bloqueio do orifício deve ser realizado para garantir sua confiabilidade.

(4) O fluxo do processo e a tecnologia da placa multicamada laminada.

Solução completa

PD-2

Exposição da loja

PD-1

Como parceiro líder em serviços de fabricação e montagem de PCB (PCBA), a Evertop se esforça para apoiar pequenas e médias empresas internacionais com experiência em engenharia em Serviços de Manufatura Eletrônica (EMS) há anos.


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