የ PCB ቦርድ ንድፍ መስፈርቶች ምንድ ናቸው?ልዩ መስፈርቶች ምንድን ናቸው?

የታተመ የወረዳ ቦርድ ንድፍ
የኤስኤምቲ ወረዳ ቦርድ በገጽታ ተራራ ዲዛይን ውስጥ ካሉት አስፈላጊ ክፍሎች አንዱ ነው።SMT የወረዳ ቦርድ የወረዳ ክፍሎች እና መሣሪያዎች መካከል ያለውን የኤሌክትሪክ ግንኙነት ይገነዘባል ይህም የኤሌክትሮኒክስ ምርቶች ውስጥ የወረዳ ክፍሎች እና መሳሪያዎች, ድጋፍ ነው.በኤሌክትሮኒካዊ ቴክኖሎጂ እድገት ፣ የ PCB ሰሌዳዎች መጠን እየቀነሰ ይሄዳል ፣ መጠኑ እየጨመረ እና ከፍ ያለ ነው ፣ እና የፒሲቢ ሰሌዳዎች ንብርብሮች በየጊዜው ይጨምራሉ።ስለዚህ, PCBs በአጠቃላይ አቀማመጥ, ፀረ-ጣልቃ ገብነት ችሎታ, ሂደት እና የማምረት አቅምን በተመለከተ ከፍተኛ እና ከፍተኛ መስፈርቶች እንዲኖራቸው ያስፈልጋል.

የ PCB ንድፍ ዋና ደረጃዎች;
1: የመርሃግብር ንድፍ ይሳሉ።
2: የክፍል ቤተ-መጽሐፍት መፍጠር.
3: በሥዕላዊ መግለጫው እና በታተመው ሰሌዳ ላይ ባሉ አካላት መካከል ያለውን የአውታረ መረብ ግንኙነት ግንኙነት መመስረት።
4: ሽቦ እና አቀማመጥ.
5: የታተመ የቦርድ ምርትን ይፍጠሩ እና መረጃን እና ምደባን ይጠቀሙ እና መረጃን ይጠቀሙ.
በሚታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች ዲዛይን ሂደት ውስጥ የሚከተሉት ጉዳዮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው ።
በወረዳው ስዕላዊ መግለጫው ውስጥ ያሉት ክፍሎች ግራፊክስ ከትክክለኛዎቹ ነገሮች ጋር የተጣጣሙ መሆናቸውን እና በወረዳው ንድፍ ውስጥ ያሉት የአውታረ መረብ ግንኙነቶች ትክክለኛ መሆናቸውን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.
የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች ንድፍ የመርሃግብር ዲያግራም የአውታረ መረብ ግንኙነት ግንኙነትን ብቻ ሳይሆን አንዳንድ የወረዳ ምህንድስና መስፈርቶችንም ይመለከታል።የወረዳ ምህንድስና መስፈርቶች በዋናነት የኤሌክትሪክ መስመሮች ስፋት, መሬት ሽቦዎች እና ሌሎች ሽቦዎች, መስመሮች ግንኙነት, እና ክፍሎች አንዳንድ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ባህሪያት, ክፍሎች impedance, ፀረ-ጣልቃ, ወዘተ ናቸው.

የታተመውን የወረዳ ሰሌዳ ሙሉ ስርዓት ለመትከል የሚያስፈልጉት መስፈርቶች በዋናነት የመጫኛ ቀዳዳዎችን, መሰኪያዎችን, የአቀማመጥ ቀዳዳዎችን, የማጣቀሻ ነጥቦችን, ወዘተ.
መስፈርቶቹን ማሟላት, የተለያዩ አካላትን አቀማመጥ እና በተጠቀሰው ቦታ ላይ በትክክል መጫን, እና በተመሳሳይ ጊዜ ለመጫን, ለስርዓት ማረም እና ለአየር ማናፈሻ እና ለሙቀት መጋለጥ ምቹ መሆን አለበት.
የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች ማምረት እና የማምረት ችሎታ መስፈርቶች ፣ የንድፍ ዝርዝሮችን በደንብ ማወቅ እና የምርት መስፈርቶችን ማሟላት
የሂደቱ መስፈርቶች, የተነደፈው የታተመ የወረዳ ሰሌዳ በተቀላጠፈ እንዲመረት.
ክፍሎቹን በማምረት ላይ ለመጫን, ለማረም እና ለመጠገን ቀላል መሆናቸውን ከግምት ውስጥ በማስገባት እና በተመሳሳይ ጊዜ, በታተመ የወረዳ ሰሌዳ ላይ ግራፊክስ, ብየዳ, ወዘተ.
ክፍሎች እንዳይጋጩ እና በቀላሉ እንዲጫኑ ሳህኖች፣ ቪያዎች፣ ወዘተ መደበኛ መሆን አለባቸው።
የታተመ የወረዳ ሰሌዳን የመንደፍ ዓላማ በዋናነት ለትግበራ ነው ፣ ስለሆነም ተግባራዊነቱን እና አስተማማኝነቱን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብን ፣
በተመሳሳይ ጊዜ ወጪውን ለመቀነስ የታተመው የወረዳ ሰሌዳ ንብርብር እና ስፋት ይቀንሳል.በአግባቡ ትላልቅ ፓድዶች፣ በቀዳዳዎች እና በገመድ መስመሮች አስተማማኝነትን ለማሻሻል፣ ቪያስን ለመቀነስ፣ ሽቦን ለማመቻቸት እና ጥቅጥቅ ያሉ ለማድረግ ምቹ ናቸው።, ወጥነት ጥሩ ነው, ስለዚህም የቦርዱ አጠቃላይ አቀማመጥ የበለጠ ቆንጆ ነው.
በመጀመሪያ ፣ የተነደፈውን የወረዳ ቦርድ የሚጠበቀውን ዓላማ ለማሳካት ፣ የታተመው የወረዳ ሰሌዳ አጠቃላይ አቀማመጥ እና የአካል ክፍሎች አቀማመጥ ቁልፍ ሚና ይጫወታሉ ፣ ይህም የመጫኛ ፣ አስተማማኝነት ፣ የአየር ማናፈሻ እና አጠቃላይ የታተመ የወረዳ ሰሌዳ በቀጥታ ይነካል ። እና የመተላለፊያ ፍጥነትን ማገናኘት.

በ PCB ላይ ያሉት ክፍሎች አቀማመጥ እና ቅርፅ ከተወሰኑ በኋላ የ PCB ሽቦውን ግምት ውስጥ ያስገቡ
በሁለተኛ ደረጃ, የተነደፈውን ምርት በተሻለ እና ውጤታማ በሆነ መልኩ እንዲሰራ ለማድረግ, PCB በንድፍ ውስጥ ያለውን የፀረ-ጣልቃነት ችሎታ ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት, እና ከተለየ ወረዳ ጋር ​​የቅርብ ግንኙነት አለው.
ሦስት, የወረዳ ቦርድ ክፍሎች እና የወረዳ ንድፍ ከተጠናቀቀ በኋላ, በውስጡ ሂደት ንድፍ ቀጥሎ ሊታሰብበት ይገባል, ዓላማ ምርት ከመጀመሩ በፊት ሁሉንም ዓይነት መጥፎ ነገሮች ለማስወገድ ነው, እና በተመሳሳይ ጊዜ, የወረዳ ቦርድ ያለውን manufacturability. ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ለማምረት ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.እና የጅምላ ምርት.
ስለ ክፍሎች አቀማመጥ እና ሽቦ ስንነጋገር, ቀደም ሲል አንዳንድ የወረዳ ቦርድ ሂደቶችን አሳትፈናል.የወረዳ ቦርዱ የሂደት ዲዛይን በዋናነት በSMT ማምረቻ መስመር በኩል የነደፍነውን የወረዳ ቦርድ እና አካላትን በማሰባሰብ ጥሩ የኤሌክትሪክ ግንኙነት እንዲኖር ማድረግ ነው።የንድፍ ምርቶቻችንን አቀማመጥ አቀማመጥ ለማሳካት.የፓድ ዲዛይን፣ ሽቦ እና ፀረ-ጣልቃ ወዘተ., እኛ የምንቀርፀው ሰሌዳ በቀላሉ ለማምረት ቀላል መሆኑን ፣ በዘመናዊ የመገጣጠም ቴክኖሎጂ - ኤስኤምቲ ቴክኖሎጂ ሊገጣጠም ይችላል ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ውስጥ ሊደረስበት ይገባል የሚለውን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብን ። ማምረት.የተበላሹ ምርቶችን ለማምረት ሁኔታዎች የንድፍ ቁመትን ያመርቱ.በተለይም, የሚከተሉት ገጽታዎች አሉ:

1: የተለያዩ የ SMT ማምረቻ መስመሮች የተለያዩ የምርት ሁኔታዎች አሏቸው, ነገር ግን ከ PCB መጠን አንጻር የ PCB ነጠላ ቦርድ መጠን ከ 200 * 150 ሚሜ ያነሰ አይደለም.ረጅሙ ጎን በጣም ትንሽ ከሆነ, መጫንን መጠቀም ይችላሉ, እና የርዝመቱ ሬሾው 3: 2 ወይም 4: 3 ነው, የወረዳ ሰሌዳው መጠን ከ 200 × 150 ሚሜ በላይ ሲሆን, የሜካኒካል ቦርዱ ሜካኒካዊ ጥንካሬ መሆን አለበት. ግምት ውስጥ መግባት አለበት.
2: የወረዳ ሰሌዳው መጠን በጣም ትንሽ ከሆነ ለጠቅላላው የ SMT መስመር ምርት ሂደት አስቸጋሪ ነው, እና በቡድኖች ውስጥ ለማምረት ቀላል አይደለም.ቦርዶች አንድ ላይ ተጣምረው ለጅምላ ምርት ተስማሚ የሆነ ሙሉ ቦርድ ይመሰርታሉ, እና የጠቅላላው ቦርድ መጠን ለመለጠፍ መጠን ተስማሚ መሆን አለበት.
3: የምርት መስመሩን አቀማመጥ ለማጣጣም ከ 3-5 ሚ.ሜ ርቀት በቬኒሽ ላይ ምንም አይነት አካላት ሳይኖር መተው አለበት, እና ከ3-8 ሚሜ ሂደት ጠርዝ በፓነሉ ላይ መተው አለበት.በሂደቱ ጠርዝ እና በፒሲቢ መካከል ሶስት የግንኙነት ዓይነቶች አሉ-ሀ ያለ ተደራራቢ ጠርዞች ፣ መለያየት ጎድጎድ አለ ፣ ቢ ጎን እና መለያየት ፣ ሲ ጎን እና መለያየት የለውም።ባዶ ሂደት አለ.በፒሲቢ ቦርድ ቅርፅ መሰረት የተለያዩ የጂፕሶው ዓይነቶች አሉ.ለ PCB የሂደቱ ጎን አቀማመጥ ዘዴ በተለያዩ ሞዴሎች መሰረት የተለየ ነው.አንዳንዶቹ በሂደቱ በኩል የአቀማመጥ ቀዳዳዎች አሏቸው.የጉድጓዱ ዲያሜትር ከ4-5 ሴ.ሜ ነው.በአንጻራዊነት, የአቀማመጥ ትክክለኛነት ከጎን በኩል ከፍ ያለ ነው, ስለዚህ ለቦታ አቀማመጥ ቀዳዳዎች አሉ.ሞዴሉ ፒሲቢን በሚሰራበት ጊዜ, በአቀማመጥ ቀዳዳዎች የተገጠመለት መሆን አለበት, እና ቀዳዳው ዲዛይን መደበኛ መሆን አለበት, ይህም ለምርት ችግር እንዳይጋለጥ.

4: በተሻለ ሁኔታ ለማግኘት እና ከፍተኛ የመትከል ትክክለኛነት ለማግኘት, ለ PCB የማጣቀሻ ነጥብ ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው.የማመሳከሪያ ነጥብ መኖሩ እና ጥሩም ይሁን አይሁን የኤስኤምቲ ምርት መስመርን የጅምላ ምርት በቀጥታ ይነካል.የማመሳከሪያው ቅርፅ ካሬ, ክብ, ሶስት ማዕዘን, ወዘተ ሊሆን ይችላል እና ዲያሜትሩ ከ1-2 ሚሜ አካባቢ ውስጥ ነው, እና ምንም አይነት አካላት እና እርሳሶች ሳይኖር በማጣቀሻው ዙሪያ ከ3-5 ሚሜ ክልል ውስጥ መሆን አለበት. .በተመሳሳይ ጊዜ, የማጣቀሻው ነጥብ ምንም ብክለት ሳይኖር ለስላሳ እና ጠፍጣፋ መሆን አለበት.የማጣቀሻ ነጥብ ንድፍ ከቦርዱ ጠርዝ ጋር በጣም ቅርብ መሆን የለበትም, እና ከ3-5 ሚሜ ርቀት መሆን አለበት.
5: ከአጠቃላይ የምርት ሂደቱ አንፃር የቦርዱ ቅርፅ በተለይ ለሞገድ መሸጥ ይመረጣል.አራት ማዕዘን ቅርጾችን መጠቀም ለማስተላለፍ ምቹ ነው.በ PCB ሰሌዳ ላይ የጎደለ ክፍተት ካለ, የጎደለው ቀዳዳ በሂደት ጠርዝ መልክ መሞላት አለበት.ለአንድ ነጠላ የSMT ሰሌዳ የጎደሉ ክፍተቶችን ይፈቅዳል።ነገር ግን የጎደሉት ክፍተቶች በጣም ትልቅ ለመሆን ቀላል አይደሉም እና ከጎኑ ርዝመት 1/3 ያነሰ መሆን አለባቸው.
በአጭር አነጋገር የተበላሹ ምርቶች መከሰት በእያንዳንዱ ማገናኛ ውስጥ ይቻላል, ነገር ግን የ PCB ቦርድ ንድፍን በተመለከተ, ከተለያዩ ገፅታዎች ሊታሰብበት ይገባል, ይህም የምርት ንድፍ አላማችንን መገንዘብ ብቻ ሳይሆን, ነገር ግን እንዲሁም በምርት ውስጥ ለ SMT የምርት መስመር ተስማሚ ነው.በጅምላ ማምረት፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የፒሲቢ ቦርዶችን ለመንደፍ የተቻለንን ይሞክሩ እና የተበላሹ ምርቶችን እድላቸውን ይቀንሱ።