Dizajn štampanih ploča
SMT ploča je jedna od nezamjenjivih komponenti u dizajnu površinske montaže.SMT ploča je podrška komponentama kola i uređaja u elektronskim proizvodima, koja ostvaruje električnu vezu između komponenti kola i uređaja.Sa razvojem elektronske tehnologije, zapremina PCB ploča je sve manja i manja, gustina je sve veća i veća, a slojevi PCB ploča se stalno povećavaju.Stoga se od PCB-a zahtijeva da imaju sve veće zahtjeve u pogledu cjelokupnog rasporeda, sposobnosti protiv smetnji, procesa i proizvodnosti.
Glavni koraci dizajna PCB-a;
1: Nacrtajte šematski dijagram.
2: Kreiranje biblioteke komponenti.
3: Uspostavite odnos mrežne veze između šematskog dijagrama i komponenti na štampanoj ploči.
4: Ožičenje i raspored.
5: Kreirajte proizvodnju štampanih ploča i koristite podatke i podatke o proizvodnji i upotrebi.
U procesu projektovanja štampanih ploča treba razmotriti sledeća pitanja:
Potrebno je osigurati da su grafike komponenti u shematskom dijagramu kola u skladu sa stvarnim objektima i da su mrežne veze u shematskom dijagramu kola ispravne.
Dizajn štampanih ploča ne samo da uzima u obzir odnos mrežne veze na šematskom dijagramu, već uzima u obzir i neke zahtjeve inženjerstva kola.Zahtjevi inženjerstva kola su uglavnom širina dalekovoda, uzemljenja i drugih žica, veza vodova i neke visokofrekventne karakteristike komponenti, impedansa komponenti, zaštita od smetnji itd.
Zahtjevi za ugradnju cijelog sistema štampanih ploča uglavnom se odnose na instalacijske rupe, utikače, rupe za pozicioniranje, referentne tačke itd.
Mora ispunjavati zahtjeve, postavljanje različitih komponenti i tačnu montažu u zadati položaj, a istovremeno mora biti pogodan za ugradnju, otklanjanje grešaka u sistemu, te ventilaciju i odvođenje topline.
Proizvodnost štampanih ploča i zahtevi za njenu proizvodnost, da budu upoznati sa specifikacijama dizajna i ispunjavaju zahteve proizvodnje
Zahtjevi procesa, tako da se dizajnirana štampana ploča može proizvesti glatko.
S obzirom da se komponente lako instaliraju, otklanjaju i popravljaju u proizvodnji, a ujedno i grafika na štampanoj ploči, lemljenje itd.
Ploče, spojevi itd. moraju biti standardni kako bi se osiguralo da se komponente ne sudare i da se lako instaliraju.
Svrha dizajniranja štampane ploče je uglavnom za primjenu, tako da moramo uzeti u obzir njenu praktičnost i pouzdanost,
Istovremeno, sloj i površina štampane ploče se smanjuju kako bi se smanjili troškovi.Odgovarajuće veći jastučići, rupe i ožičenje doprinose poboljšanju pouzdanosti, smanjenju prolaza, optimizaciji ožičenja i ujednačenoj gustoći., konzistencija je dobra, tako da je ukupni izgled ploče ljepši.
Prvo, da bi projektovana ploča postigla očekivanu svrhu, ukupni raspored štampane ploče i raspored komponenti igraju ključnu ulogu, što direktno utiče na instalaciju, pouzdanost, ventilaciju i odvođenje toplote cele štampane ploče, i ožičenje prolazne brzine.
Nakon što se utvrdi položaj i oblik komponenti na PCB-u, razmotrite ožičenje PCB-a
Drugo, da bi dizajnirani proizvod radio bolje i efikasnije, PCB mora uzeti u obzir svoju sposobnost protiv smetnji u dizajnu i ima blisku vezu sa specifičnim kolom.
Treće, nakon što su komponente i dizajn strujnog kola završeni, potrebno je razmotriti njegov procesni dizajn, svrha je eliminirati sve vrste loših faktora prije početka proizvodnje, a u isto vrijeme, mogućnost proizvodnje pločice moraju se uzeti u obzir kako bi se proizvodili visokokvalitetni proizvodi.i masovnu proizvodnju.
Kada govorimo o pozicioniranju i ožičenju komponenti, već smo uključili neke od procesa štampane ploče.Proces dizajna pločice je uglavnom da organski sklopi ploču i komponente koje smo dizajnirali kroz SMT proizvodnu liniju, kako bi se postigla dobra električna veza.Za postizanje pozicionog rasporeda naših dizajnerskih proizvoda.Dizajn jastučića, ožičenje i zaštita od smetnji, itd., moramo uzeti u obzir i da li je ploča koju dizajniramo laka za proizvodnju, da li se može sklopiti savremenom tehnologijom montaže-SMT tehnologijom, a istovremeno se to mora postići u proizvodnja.Neka uslovi za proizvodnju neispravnih proizvoda proizvedu projektovanu visinu.Konkretno, postoje sljedeći aspekti:
1: Različite SMT proizvodne linije imaju različite proizvodne uslove, ali u smislu veličine PCB-a, veličina jedne ploče PCB-a nije manja od 200*150 mm.Ako je duga strana premala, možete koristiti nametanje, a omjer dužine i širine je 3:2 ili 4:3 Kada je veličina pločice veća od 200×150 mm, mehanička čvrstoća ploče treba uzeti u obzir.
2: Kada je veličina pločice premala, teško je za cijeli proizvodni proces SMT linije, a nije lako proizvoditi u serijama.Ploče se kombinuju zajedno da formiraju celu ploču pogodnu za masovnu proizvodnju, a veličina cele ploče treba da odgovara veličini palete za lepljenje.
3: Kako bi se prilagodili postavljanju proizvodne linije, na furniru treba ostaviti raspon od 3-5 mm bez ikakvih komponenti, a na panelu treba ostaviti procesnu ivicu od 3-8 mm.Postoje tri vrste veze između ivice procesa i PCB-a: A bez ivica koje se preklapaju, Postoji žljeb za razdvajanje, B ima stranu i žljeb za razdvajanje, C ima stranu i nema žljeb za razdvajanje.Postoji proces zatamnjenja.Prema obliku PCB ploče, postoje različiti oblici ubodne testere.Za PCB Metoda pozicioniranja procesne strane je različita u zavisnosti od modela.Neki imaju rupe za pozicioniranje na procesnoj strani.Prečnik rupe je 4-5 cm.Relativno govoreći, tačnost pozicioniranja je veća od bočne, tako da postoje rupe za pozicioniranje.Kada model obrađuje PCB, on mora biti opremljen rupama za pozicioniranje, a dizajn rupa mora biti standardan, kako ne bi stvarao neugodnosti u proizvodnji.
4: Da bi se bolje locirala i postigla veća tačnost montaže, potrebno je postaviti referentnu tačku za PCB.Da li postoji referentna tačka i da li je dobra ili ne, direktno će uticati na masovnu proizvodnju SMT proizvodne linije.Oblik referentne tačke može biti kvadratni, kružni, trokutasti, itd. A prečnik je u rasponu od oko 1-2 mm, a trebao bi biti u rasponu od 3-5 mm oko referentne tačke, bez ikakvih komponenti i kablova .Istovremeno, referentna tačka treba da bude glatka i ravna bez ikakvog zagađenja.Dizajn referentne tačke ne bi trebalo da bude preblizu ivici ploče, a treba da bude razmak od 3-5 mm.
5: Iz perspektive cjelokupnog proizvodnog procesa, oblik ploče je poželjno u obliku koraka, posebno za valovito lemljenje.Upotreba pravougaonika je pogodna za prijenos.Ako nedostaje utor na PCB ploči, utor koji nedostaje treba popuniti u obliku ivice procesa.Za jednu SMT ploča dozvoljava utore koji nedostaju.Ali prorezi koji nedostaju nije lako biti preveliki i trebali bi biti manji od 1/3 dužine stranice.
Ukratko, pojava neispravnih proizvoda je moguća na svakom linku, ali što se tiče dizajna PCB ploče, treba ga sagledati sa različitih aspekata, kako bi se ne samo ostvarila svrha našeg dizajna proizvoda, već također biti pogodan za SMT proizvodnu liniju u proizvodnji.Masovna proizvodnja, trudimo se da dizajniramo visokokvalitetne PCB ploče i minimiziramo vjerojatnost neispravnih proizvoda.
Vrijeme objave: Apr-05-2023