Disenyo ng Printed Circuit Board
Ang SMT circuit board ay isa sa mga kailangang-kailangan na bahagi sa disenyo ng surface mount.Ang SMT circuit board ay ang suporta ng mga bahagi ng circuit at mga aparato sa mga produktong elektroniko, na napagtanto ang koneksyon sa kuryente sa pagitan ng mga bahagi ng circuit at mga aparato.Sa pag-unlad ng elektronikong teknolohiya, Ang dami ng mga PCB board ay lumiliit at lumiliit, ang density ay tumataas at mas mataas, at ang mga layer ng mga PCB board ay patuloy na tumataas.Samakatuwid, ang mga PCB ay kinakailangan na magkaroon ng mas mataas at mas mataas na mga kinakailangan sa mga tuntunin ng pangkalahatang layout, kakayahan laban sa panghihimasok, proseso at paggawa.
Ang mga pangunahing hakbang ng disenyo ng PCB;
1: Iguhit ang schematic diagram.
2: Paglikha ng component library.
3: Itatag ang ugnayan ng koneksyon sa network sa pagitan ng schematic diagram at ng mga bahagi sa naka-print na board.
4: Mga kable at layout.
5: Gumawa ng printed board production at gumamit ng data at placement production at paggamit ng data.
Ang mga sumusunod na isyu ay dapat isaalang-alang sa proseso ng disenyo ng mga naka-print na circuit board:
Kinakailangang tiyakin na ang mga graphic ng mga bahagi sa circuit schematic diagram ay pare-pareho sa aktwal na mga bagay at ang mga koneksyon sa network sa circuit schematic diagram ay tama.
Ang disenyo ng mga naka-print na circuit board ay hindi lamang isinasaalang-alang ang koneksyon sa network na relasyon ng schematic diagram, ngunit isinasaalang-alang din ang ilang mga kinakailangan ng circuit engineering.Ang mga kinakailangan ng circuit engineering ay higit sa lahat ang lapad ng mga linya ng kuryente, ground wire at iba pang mga wire, ang koneksyon ng mga linya, at ilang High-frequency na katangian ng mga bahagi, impedance ng mga bahagi, anti-interference, atbp.
Ang mga kinakailangan para sa pag-install ng naka-print na circuit board buong sistema ay pangunahing isinasaalang-alang ang mga butas sa pag-install, mga plug, mga butas sa pagpoposisyon, mga reference point, atbp.
Dapat itong matugunan ang mga kinakailangan, ang paglalagay ng iba't ibang mga bahagi at tumpak na pag-install sa tinukoy na posisyon, at sa parehong oras, dapat itong maginhawa para sa pag-install, pag-debug ng system, at bentilasyon at pag-alis ng init.
Paggawa ng mga naka-print na circuit board at mga kinakailangan sa paggawa nito, upang maging pamilyar sa mga pagtutukoy ng disenyo at matugunan ang mga kinakailangan ng produksyon
Mga kinakailangan sa proseso, upang ang dinisenyo na naka-print na circuit board ay maaaring magawa nang maayos.
Isinasaalang-alang na ang mga bahagi ay madaling i-install, i-debug, at ayusin sa produksyon, at sa parehong oras, ang mga graphics sa naka-print na circuit board, paghihinang, atbp.
Ang mga plato, vias, atbp. ay dapat na pamantayan upang matiyak na ang mga bahagi ay hindi nagbanggaan at madaling mai-install.
Ang layunin ng pagdidisenyo ng isang naka-print na circuit board ay pangunahing para sa aplikasyon, kaya kailangan nating isaalang-alang ang pagiging praktikal at pagiging maaasahan nito,
Kasabay nito, ang layer at lugar ng naka-print na circuit board ay nabawasan upang mabawasan ang gastos.Ang naaangkop na malalaking pad, sa pamamagitan ng mga butas, at mga kable ay nakakatulong sa pagpapabuti ng pagiging maaasahan, pagbabawas ng vias, pag-optimize ng mga kable, at ginagawa itong pantay na siksik., maganda ang consistency, para mas maganda ang overall layout ng board.
Una, upang makamit ang inaasahang layunin ng dinisenyo na circuit board, ang pangkalahatang layout ng naka-print na circuit board at ang paglalagay ng mga bahagi ay gumaganap ng isang mahalagang papel, na direktang nakakaapekto sa pag-install, pagiging maaasahan, bentilasyon at pagwawaldas ng init ng buong naka-print na circuit board, at pag-wire ng through rate.
Matapos matukoy ang posisyon at hugis ng mga bahagi sa PCB, isaalang-alang ang mga kable ng PCB
Pangalawa, upang gawing mas mahusay at mas epektibo ang idinisenyong produkto, dapat isaalang-alang ng PCB ang kakayahan nitong anti-interference sa disenyo, at mayroon itong malapit na kaugnayan sa partikular na circuit.
Tatlo, pagkatapos makumpleto ang mga bahagi at disenyo ng circuit ng circuit board, ang disenyo ng proseso nito ay dapat isaalang-alang sa susunod, ang layunin ay alisin ang lahat ng uri ng masamang mga kadahilanan bago magsimula ang produksyon, at sa parehong oras, ang paggawa ng circuit board dapat isaalang-alang upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto.at mass production.
Kapag pinag-uusapan ang pagpoposisyon at mga kable ng mga bahagi, isinasangkot na namin ang ilan sa proseso ng circuit board.Ang disenyo ng proseso ng circuit board ay pangunahin sa organikong pagsasama-sama ng circuit board at mga bahagi na aming idinisenyo sa pamamagitan ng linya ng produksyon ng SMT, upang makamit ang magandang koneksyon sa kuryente.Upang makamit ang layout ng posisyon ng aming mga produkto ng disenyo.Ang disenyo ng pad, mga kable at anti-interference, atbp., Dapat din nating isaalang-alang kung ang board na ating idinisenyo ay madaling gawin, kung maaari itong tipunin gamit ang modernong teknolohiya ng pagpupulong-SMT na teknolohiya, at sa parehong oras, dapat itong makamit sa produksyon.Hayaang ang mga kondisyon para sa paggawa ng mga may sira na produkto ay makagawa ng taas ng disenyo.Sa partikular, mayroong mga sumusunod na aspeto:
1: Ang iba't ibang mga linya ng produksyon ng SMT ay may iba't ibang mga kondisyon ng produksyon, ngunit sa mga tuntunin ng laki ng PCB, ang solong laki ng board ng PCB ay hindi mas mababa sa 200*150mm.Kung ang mahabang bahagi ay masyadong maliit, maaari mong gamitin ang pagpapataw, at ang ratio ng haba sa lapad ay 3:2 o 4:3 Kapag ang sukat ng circuit board ay mas malaki kaysa sa 200 × 150mm, ang mekanikal na lakas ng circuit board ay dapat isaalang-alang.
2: Kapag ang sukat ng circuit board ay masyadong maliit, ito ay mahirap para sa buong proseso ng produksyon ng linya ng SMT, at ito ay hindi madaling makagawa sa mga batch.Ang mga board ay pinagsama-sama upang bumuo ng isang buong board na angkop para sa mass production, at ang laki ng buong board ay dapat na angkop para sa laki ng pasteable range.
3: Upang umangkop sa paglalagay ng linya ng produksyon, dapat na iwan ang 3-5mm na hanay sa veneer nang walang anumang bahagi, at isang 3-8mm na gilid ng proseso ang dapat iwan sa panel.Mayroong tatlong uri ng koneksyon sa pagitan ng gilid ng proseso at ng PCB: A na walang magkakapatong na mga gilid, May separation groove, B ay may gilid at separation groove, C ay may gilid at walang separation groove.Mayroong proseso ng pag-blangko.Ayon sa hugis ng PCB board, mayroong iba't ibang anyo ng jigsaw.Para sa PCB Ang paraan ng pagpoposisyon ng bahagi ng proseso ay naiiba ayon sa iba't ibang mga modelo.Ang ilan ay may mga butas sa pagpoposisyon sa gilid ng proseso.Ang diameter ng butas ay 4-5 cm.Sa relatibong pagsasalita, ang katumpakan ng pagpoposisyon ay mas mataas kaysa sa gilid, kaya may mga butas sa pagpoposisyon para sa pagpoposisyon.Kapag pinoproseso ng modelo ang PCB, dapat itong nilagyan ng mga butas sa pagpoposisyon, at ang disenyo ng butas ay dapat na pamantayan, upang hindi maging sanhi ng abala sa produksyon.
4: Upang mas mahusay na mahanap at makamit ang mas mataas na katumpakan ng pag-mount, kinakailangang magtakda ng reference point para sa PCB.Kung may reference point at kung ito ay mabuti o hindi ay direktang makakaapekto sa mass production ng SMT production line.Ang hugis ng reference point ay maaaring parisukat , pabilog, tatsulok, atbp. At ang diameter ay nasa hanay na humigit-kumulang 1-2mm, at dapat itong nasa loob ng 3-5mm sa paligid ng reference point, nang walang anumang bahagi at lead. .Kasabay nito, ang reference point ay dapat na makinis at patag na walang anumang Polusyon.Ang disenyo ng reference point ay hindi dapat masyadong malapit sa gilid ng board, at dapat mayroong distansya na 3-5mm.
5: Mula sa pananaw ng pangkalahatang proseso ng produksyon, ang hugis ng board ay mas maganda ang hugis ng pitch, lalo na para sa wave soldering.Ang paggamit ng mga parihaba ay maginhawa para sa paghahatid.Kung may nawawalang slot sa PCB board, ang nawawalang slot ay dapat punan sa anyo ng process edge.Para sa isang solong Pinahihintulutan ng SMT board ang mga nawawalang slot.Ngunit ang mga nawawalang slot ay hindi madaling maging masyadong malaki at dapat ay mas mababa sa 1/3 ng haba ng gilid.
Sa madaling salita, ang paglitaw ng mga may sira na produkto ay posible sa bawat link, ngunit hanggang sa disenyo ng PCB board ay nababahala, dapat itong isaalang-alang mula sa iba't ibang aspeto, upang hindi lamang nito mapagtanto ang layunin ng aming disenyo ng produkto, ngunit angkop din para sa linya ng produksyon ng SMT sa produksyon.Mass production, subukan ang aming makakaya upang magdisenyo ng mataas na kalidad na mga PCB board, at mabawasan ang posibilidad ng mga may sira na produkto.
Oras ng post: Abr-05-2023